机采井减载装置研究

随着油田开发的深入,各种节能措施不断应用,节能空间越来越小,开辟新的节能途径成为急需解决的问题。本文从机采井载荷出发,介绍了一种新型采油配套工具——抽油机减载器,并对其结构特点、工作原理、主要技术参数、使用要求等进行了详细介绍,通过调研其它油田减载装置的应用情况证明,该装置可有效降低机采井载荷,降低抽油机能耗、加深泵挂、提高泵效、增加产量。抽油机减载装置使用范围广,对有效降低采油厂机采能耗、提高系统效率具有十分重要的意义。     

采油厂提高抽油机节能效率的研究

在油田生产中能耗在采油成本中占据很大的比例。其中很大的一部分耗能就是杆抽油机的耗能。研究抽油机的类型,选择节能效率高的抽油机具有重要的意义。本文通过研究抽油机结构及工作原理,选择节能高效率的抽油机,并确定更加优化的设计方案。从而提高油田采油过程中抽油机的节能效率,达到高效生产。     

抽油机节能技术探讨

抽油机是油田开采中应用最普遍的机采设备,其能耗高低影响油田生产成本,随着油田提倡深入挖潜、节能降耗,加强抽油机节能技术研究很有必要。文中对抽油机技术现状进行介绍,分析了抽油机能耗高的原因,探讨了节能型电动机、节能配电箱及变频控制技术,对提升机采系统效率、降低能耗具有重要意义。     

提高机采井系统效率措施的探讨

机采井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备.机采井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映机采井采油的能耗水平机械采油经济技术之一.提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径.本文主要介绍了机采井效率的计算方法及影响因素,针对台肇地区机采井现状分析原因,并对提高机采井系统效率的措施进...     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

有杆抽油系统经济运行措施探讨

随着开发的不断深入,我国油田大多已进入特高含水阶段,油井采出液中含水率不断升高,采油成本逐年上升,开展深入挖潜、节能降耗是油田降低采油成本的重要手段。为此,对油田生产中广泛使用的有杆抽油系统的能耗情况及影响因素进行了分析,提出了采用节能型电机、改善抽油机结构和平衡方式、采用节能监控装置等措施,提高机采系统效率,达到节能降耗的目的。     

提高机采井系统效率的理论研究与管理方法

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式，抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井系统效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平，是机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井系统效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

浅谈节能技术在抽油机井上的应用

随着节能减排、低碳生产的不断加强,石油企业的成本管理与控制成为各油田面临的严峻问题,其中抽油机是大庆油田最普遍的机械采油方式,因而在抽油机方面作好节能工作能最直接有效地降低成本.常规游梁式抽油机,整机系统效率低,近70％的能量在机械传递过程中损失掉,节能潜力较大,本文以北部过渡带地区285口抽油机为例,通过利用抽油机井...     

机械采油系统节能降耗技术措施及应用效果分析

机械采油是油田最主要的采油工艺,其系统工作能耗占油田生产能耗的比重较大,针对机械采油系统存在能耗高、效率低的情况,文中分析了造成机采系统能耗居高不下的原因,提出了通过优化生产参数、采用节能设备、优选采油工艺等措施来降低能耗,提升机采系统工作效率,为油田可持续发展提供保障。     

抽油机井地面能耗分布理论与研究

在现阶段,国内的一些石油的开采与开发的过程中,机械采油井具有着非常大的影响力。我国抽油机所完成的原油产量占所有产量的百分之七十,有杆采油是机械采油的百分之九十。可以见得其显著的地位优势。但杆泵采油系统具有非常严重的能耗问题,极大的降低了抽油机系统运行的效率,极大的增加了原油开采的成本。要使得抽油机井的效率得以提高,使得生产方便,成本得以节省,我们应该对抽油机地面能耗问题进行有益的分析与研究。本文根据对抽油机井系统的分析,找出其能耗的原因,以青海油田抽油机使用情况作为案例,对能耗问题的解决办法进行研究与总结,从而达到抽油机给,提高工作效率,节能,减少成本,的愿望。     

抽油机与螺杆泵现场适应性分析

油田开发进入二次采油,特别是三次采油之后,采出井中机采井所占比例逐渐增加,已经成为主要采油设备,而机采井设备又以抽油机和螺杆泵为主。抽油机和螺杆泵在现场运行过程中各有优缺点,通过分析二者的优缺点及运行成本,根据现场情况,确定采用抽油机或螺杆泵哪种机采方式更为经济,为现场设备选型提供指导。     

一种卷扬式抽油设备的节能效果分析

A油田M采油厂的机械采油井中,游梁式抽油机占比较大,其能耗约占机采系统的97%。技术人员采取现场试验的方式,对卷扬式抽油设备进行了节能效果评价,并着重分析了其节能效果显著的原因,同时对其适应性进行了改进,使该抽油设备更加适应矿场实际。从投资、年维护成本及作业成本进行定量分析,明确了卷扬式抽油设备与游梁式抽油机的平均年费用。卷扬式抽油设备因其显著的节能效果,明显的技术优势,以及较低的平均年费用将有一个非常广阔的应用前景。     

提高油田机采系统效率的研究及应用

抽油机能耗是构成采油成本的主要项目之一,也是影响油田经济开发效益的关键因素,提高油井机采系统效率,是一项节能降耗,提高经济效益的做法。文明寨油田是一个老油田,2007年底开井油井数达到241口,油田平均机采系统效率26.8%,其中地层供液能力差、能量低的油井有近50口,低能井的平均系统效率只有9.4%,低于油田平均水平较大;油田响应国家提出的节能减排工作号召,针对影响机采系统效率的各种因素,经过研究,采取了多种技改措施和对策,取得了明显的技术改造效果,文明寨油田的机采系统平均运行效率逐年提高,2009年底达到平均33.7%,节能降耗效果显著。     

油田抽油机节电潜力分析

抽油机是采油生产中重要的地面举升设备,针对机采系统效率偏低的问题,分析了造成游梁式抽油机和无游梁式抽油机能耗偏高的原因,根据不同情况,提出了相应的节能降耗措施,具有一定借鉴意义。     

抽油机井机采系统效率影响因素评价

机械采油作为油田开采原油重要工艺技术之一,效率的高低对井口产量以及能耗具有直接的影响。为提高油田老区老旧抽油机采油过程整体系统效率,本文分析了影响机抽系统效率的因素,通过采用XTZH-III型机采系统效率综合测试仪对抽油机各方面性能进行了测试,并根据测试结果优化了抽油机工作参数,实施结果表明有效提升了整体系统效率。     

靖安油田大路沟二区机采井节能技术研究与应用

本文针对大路沟二区机采井系统效率偏低、能耗较高的现状,分析了影响大路沟二区抽油机能耗高的主要因素和降低能耗的方法及途径,通过实施抽汲参数优化调整,推广应用抽油机井节能保护器、井组集中无功补偿装置、抽油机变频调速等节能装置及加强抽油机井现场管理的技术措施,提高了抽油机井系统效率,达到了节能降耗、延长系统使用寿命、降低操作成本的目的。     

提高机采井系统效率方法研究

抽油机是油田主要的机械采油方式,也是油田主要能耗设备。抽油机井的系统效率是抽油机在将井内液体举升至地面所耗的有效功率与系统输入功率的比值。通过对机采井系统效率的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,最后,指出提高机采井系统效率的措施和方法。     

浅析游梁式抽油机采油系统矢量控制节能方法

油田生产依赖采油设备,在我国主要采油设备为游梁式抽油机,具有重要的作用,但在实际应用过程中,低效率、高能耗的问题一直存在,尽管当前采用了相应的节能方法,然而节能效果并不理想,基于此,本文构建了一种矢量控制节能方法,以降低游梁式抽油机采油系统的能耗,并提升其运行效率。     

机械采油系统节能措施及效果分析

随着油价持续低迷,油田企业愈加重视降本增效,积极开展了机械采油系统节能降耗工作。文中分析了影响机械采油系统能耗的因素,对机械采油系统节能措施及效果进行了分析,为提升机采系统工作效率、降低能耗提供参考。     

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%~30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%~23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。