钛酰草酸络合物热解制备微细TiO_2过程中的形态变化

本文研究了用精制ＴｉＣｌ４、草酸和氨水合成钛酰草酸络合物及其热解制备微细ＴｉＯ２的过程．重点考察了草酸用量、煅烧分解时间对络合物粒子和微细ＴｉＯ２粒子形态的影响．研究结果表明，用钛酰草酸络合物作为前驱体在８５０℃下热两小时．可以制得分散性较好，粒子尺寸分布较均匀的金红石结构ＴｉＯ２微细粒子；热解时间对ＴｉＯ２粒子的形态有较大影响；草酸用量增加可导致络合物粒子的大量团聚，但对热解产物金红石结构的ＴｉＯ２粒子的形态影响很小．     

含MnO高炉型钛渣粘度的研究

研究测定了在中性、还原条件下含ＭｎＯ高钛渣的体相粘度．考察了各组成分对炉渣性质的影响．结果表明，无论在中性还是在还原条件下，提高ＭｎＯ含量、炉渣碱度，可使炉渣的体相粘度降低．在中性条件下，渣中ＴｉＯ２含量的增加，可使炉渣的体相粘度降低；在还原条件下ＴｉＯ２的增加会提高炉渣的体相粘度．其中ＭｎＯ含量对钛渣性质的影响比较显著     

铝热法合成TiB2—Al2O3系陶瓷原料反应机理

通过Ａｌ，Ｂ２Ｏ３和ＴｉＯ２体系的热力学分析指出了铝热法合成ＴｉＢ２的可能性，通过各种不同条件下反应过程的差热实验，Ｘ射线衍射等实验分析，对该体系的反应机理有了较系统深入的认识，得出：利用Ａｌ，Ｂ２Ｏ３和ＴｉＯ２（锐钛砂）在氩气中以较低的温度可合成出现纯的ＴｉＢ２及Ａｌ２Ｏ３陶瓷原料。     

硫酸氧钛－水－乙二醇系溶胶浸涂制备TiO_2薄膜

用ＴｉＯＳＯ４·ｎＨ２Ｏ为原料，制成ＴｉＯＳＯ４－Ｈ２Ｏ－乙二醇系溶胶，然后浸涂制备ＴｉＯ２薄膜．研究了此ＴｉＯ２薄膜的形成过程、晶相组成和微观结构．６００℃热处理得到的ＴｉＯ２薄膜为锐钛矿相，底层小颗粒与玻璃基板具有良好的附着．     

TiO2粉末制备方法的研究及表征分析

本文用非极性条件下溶胶－凝胶法、极性溶剂条件下溶胶－凝胶法，钛盐水解法、沉淀法四种不同的方法制备出ＴｉＯ２无定型粉末。经４００℃热处理２小时ＴｉＯ２微细粉末全部为锐钛矿结构，经５５０℃热处理２小时，ＴｉＯ２粉末为锐钛矿和金红石混合结构。     

连续Ti纤维增强TiAl化合物基复合材料的研制

采用类似箔叠纤维法制备连续纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料，可使纯钛纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料的弯曲强度较ＴｉＡｌ提高２２．５％；涂覆Ａｌ２Ｏ３的钛纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料的弯曲强度较ＴｉＡｌ提高２８％，而且其界面反应层厚度可减少到２０μｍ。结果表明，此法是制备连续纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料的有效方法。     

R2O—BaO—TiO2—SiO2系统高折射低密度玻璃若干性能的探讨

研究了影响Ｒ２Ｏ－ＢａＯ－ＴｉＯ２－ＳｉＯ２系高折射低密度玻璃的理化性能，特别是透光曲线的有关规律。分析了含钛玻璃易带色的调的原因。并提出了减少着色的途径。     

高钛型高炉渣的表面性质

实测了攀钢高炉现场渣的表面粘度、表面张力及渣—石墨间的界面张力等重要的表面物理化学性质，考察了ＣａＦ２、ＭｎＯ、ＢａＯ、ＭｇＯ、ＴｉＯ２及碱度等对以上诸性质的影响．在此基础上，讨论了高钛型高炉渣的起泡机理和在炉内焦炭层中的透过性．     

攀枝花钒钛磁铁矿的综合利用与深度加工

针对攀枝花钒钛磁铁矿的特殊性，探讨了攀钢冶炼过程中ＴｉＯ２的流向和分布情况，论述了钛系列精细化工产品深度开发的重要性，对攀枝花钛化工的发展方向提出了具体建议．认为，研制高纯ＴｉＯ２微粉和超微粉、钛酸酯偶联剂、ＴｉＣｌ２催化剂、钛系列彩色颜料、无机钛酸盐等多品种，作为大宗化工产品钛白颜料及钛冶金产品的补充，对进一步提高攀枝花钒钛磁铁矿的综合利用，具有十分重要意义．     

钛在铁水中的行为

由热力学计算结果分析了高炉冶炼含ＴｉＯ２铁矿时钛的物理化学行为,指出：有固体碳存在果,渣界面不能有纯ＴｉＮ生成,应该析出Ｔｉ（Ｃ３Ｎ）固溶体,     

钛黑的制备

本文研究了在氨气气氛中还原二氧化钛制备钛黑粉末的方法,还原反应在管式马弗炉中进行,制得了粒度小,黑度与碳黑相当的微细钛黑,其结构式符合通式IiOxNy（1．1＜x＋y＜1．4）,X－ray衍射分析的结果证实了是T inQ2n-1（n＝1,2）和NiN的复合体。井对钛黑的导电性、热稳定性、分散性、着色力等性能进行了考察,认为钛黑可作为导电材料、抗静电材料、颜料等使用。     

负载TiO_2光催化剂的制备表征及其降解效果

为解决传统纳米光催化剂不易分离和一般载体的比表面积较小、悬浮性差的问题,将纳米TiO2负载在不耐高温的聚丙烯多面球上,用偶联剂法制备了负载型TiO2光催化剂,并与溶胶-凝胶法制备的负载型TiO2光催化剂降解酸性红B染料溶液的效果进行比较,利用XRD和N2吸附法表征了催化剂表面结构性质.结果表明,偶联剂法制备的TiO2薄膜晶相单一,均为纳米锐钛矿,其晶粒度较小,比溶胶凝胶法制备的TiO2薄膜光催化活性高,降解效果优于溶胶-凝胶法.试验钛酸酯偶联剂用乙醇溶剂按体积比1∶1进行稀释,最佳TiO2投加质量比为2.5%~5%,且随着光照强度的增加,光催化反应速率提高.发现光催化氧化法处理酸性红B溶液的效果优于直接光解法;在连续使用7次以后,负载TiO2光催化剂的活性基本不变,可重复使用.     

多级孔结构TiO_2微球光催化剂的制备及其性能研究

采用模板-超声-水热过程,制备出了性能良好的多级结构TiO2微球。该过程的最佳工艺条件为:乙醇中水浓度为10%(V/V)n,(H2O)/n(Ti)≈5,n(Ti)/n(P123)≈46,超声作用时间为90 min,水热定型处理后煅烧温度约为400℃。采用场发射扫描电镜(FESEM)、N2吸附仪和X射线衍射仪(XRD)对制备的TiO2微球样品进行了表征,表明该光催化材料主要为具有多级结构的TiO2微球,其比表面积达185 m2/g,晶相中锐钛型/金红石≈7∶3。样品的实际光催化效率是商业化P25催化剂的3.5倍以上,在实际废水处理领域具有较好应用前景。     

二氧化钛包覆空心玻璃微珠的制备及表征

以硫酸钛为钛源,氢氧化钠为沉淀剂,采用非均相沉淀法制得了二氧化钛包覆空心玻璃微珠,用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪等表征了所得产品。分析了不同温度、pH值、煅烧温度、硫酸钛用量等各种工艺参数对产物的调控作用。实验结果表明,反应温度和pH等参数对产物的形貌和结构有重要影响。水解温度等于60℃,pH等于6～7,煅烧温度为700℃时成功地在空心玻璃微珠表面均匀包覆了一层锐钛型二氧化钛。硫酸钛溶液用量为40g时,产物表面包覆厚度大约为0.3μm,隔热效果最好。     

Extraction behaviours of titanium and other impurities in the decompositio process of ilmenite by highly concentrated KOH solution

To effectively utilize ilmenite and recycle KOH solution,the extraction behaviours of titanium and other associated impurities in the decomposition process of ilmenite by highly concentrated KOH solution were studied.Experiments on the extraction behaviours of titanium as well as other associated impurities of ilmenite such as iron,silicon,calcium,and aluminiurn were carried out.The effects of various parameters,including reaction temperature,KOH concentration,reaction time,alkali-to-ore mass ratio,and particle size on the extraction rate of titanium and other impurities were examined.When the finely ground ore (58-75 μm) reacted with KOH solution (80wt％) in an alkali-to-ore mass ratio of 7:1 at 260°C for 60 min,almost complete extraction of titanium was achieved,while the extraction rate of aluminium was 78％ and that of other impurities was less than 22％.Moreover,high purity (98.2wt％) TiO2 with the anatase structure could be gained in the purification process.     

含钛高炉渣制备钛硅铝复合溶胶及其性能研究

以攀钢公司废弃的高炉含钛矿渣为原料,采用碱熔法,通过高温煅烧、溶解和离子交换等工序,制备了富含TiO2-SiO2-Al2O3的复合溶胶。研究了碱用量、煅烧温度、保温时间等工艺参数对溶胶性能的影响;应用紫外-可见分光光度计测定了复合溶胶的光催化性能。结果表明:在碱与矿渣比为0.96,1 100℃保温120 min的条件下可制备TiO2-SiO2-Al2O3复合溶胶。溶胶在pH值为2.0、甲基橙溶液的初始浓度为10 mg/L、光照时间为80 min时,溶胶对甲基橙的降解效率可达到98.4%。     

利用钛液升温水解法制各纳米级二氧化钛

为了降低纳米级二氧化钛的生产成本，利用廉价的硫酸法钛白生产工艺的中间产物——钛液为原料，采用升温水解法，制各纳米级二氧化钛粒子。采用DTA-TG、XRD、SEM、BET、ICP-AES等分析测试手段，对粉体粒子的性能进行了表征。研究结果表明，合成的二氧化钛具有锐钛型结构，形貌呈球形，粒径达60nm。工艺操作简单，生产成本低，易于实现工业化生产。     

纳米级二氧化钛超细粉的制备

采用醇盐的乙醇溶液，制备了纳米锐钛矿相二氧化钛粉体．通过TEM和XRD分析测试手段，对所得粉体进行了表征．TiO2粒子外观呈球形，粒径为5～10nm．用此制备工艺新技术，操作简单，无污染，易于实现工业化．     

水热法制备TiO2的扫描电镜及X射线能谱表征

采用扫描电镜及X射线能谱仪对由十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂,以硫酸钛和尿素为原料制备的介孔二氧化钛进行表征.经过测试得出结论：采用水热法直接制备出TiO2的适宜条件为：水热合成温度为180℃;水热合成时间为2 h;此条件制备的TiO2在180℃下煅烧2-3小时左右后,得到的样品颗粒表面比较均匀,形状是规则的几何形状,孔径规整.