工业锅炉的能效监测及节能减排措施

1工业锅炉能效监测1.1监测依据《锅炉节能技术监督管理规程》(TSG G0002-2010)、《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003-2010)和《燃煤工业锅炉节能监测》(GB/T 15317-2009)等相关国家标准。贵阳市10t/h以上在用燃煤工业锅炉的能耗占全市工业锅炉能耗的70%以上,通过对其能效管理情况进行测试和评价,提出燃煤锅炉节能减排的有效措施。     

解析工业锅炉远程在线监测系统技术

为了保证工业锅炉可以实现节能减排目标,设计工业锅炉远程在线监测系统势在必行。远程在线监测系统通过发挥传感器与网络技术的优势作用,在系统的各个位置针对性安装与之相应类型的传感器,把工业锅炉的实时运行数据采集并编码传输到远程管理系统中去。就数据采集来讲,远程在线监测系统详细分析并判断工业锅炉的安全与性能指标,利用视频、电话、现场诊断等各种方式把反馈结果及时发送给锅炉运行相关工作人员,并指导其有序优化运行。这一系统以其自身的独特优势备受工业锅炉管理节能、技术改造与云数据共享等各个领域的青睐。据此,主要对工业锅炉远程监测技术现状进行了详细分析,进一步进行了工业锅炉远程在线监测系统开发与设计,并针对具体实施效果做了深入探究。     

燃煤工业锅炉热效率与节能改造技术

针对河北省工业锅炉数量大且热效率低的现状,通过分析193台燃煤锅炉能效测试数据,发现低吨位燃煤锅炉存在运行负荷低、燃烧不充分和排烟温度高等问题。针对这些问题,对其中111台燃煤锅炉进行改造,结合工程实例对燃煤锅炉节能改造技术和节能效果进行研究,得出工业锅炉节能改造是提高锅炉热效率和节能环保的有效措施。     

燃煤工业锅炉能效测试研究

通过对燃煤工业锅炉进行能效测试,研究了燃煤工业锅炉运行中各项热损失的原因及影响因素,并结合本地区实际情况提出了相应的改进建议,以期为燃煤工业锅炉在节能技术方面的研究提供有益的探索。     

基于Android的工业锅炉物联网总体架构体系研究

为了实现工业锅炉能效的在线监测，将Android操作系统作为载体，在此基础上建立锅炉物联网系统。采用物联网技术作为系统的核心技术，对锅炉的运行状态进行远程监控。利用C++语言完成系统程序的编写，并采用多个函数对控制器节点进行循环控制。在系统控制器中增加Watch-Dog电路，通过该电路实时监测控制器对锅炉运行状态的控制情况，有利于提高锅炉的安全性。将物联网系统应用于工业领域中，可为工业领域的未来发展奠定基础。     

上海市将出台工业锅炉运行能效新标准

为改变长期来上海工业锅炉节能监督管理缺位、能效标准滞后状况。最近,上海市能效中心联合上海市能效委、上海市工业锅炉研究所共同承担编制推荐性地方标准《燃煤工业锅炉能效限定值和评价值》、《燃油(气)工业锅炉经济运行管理》制定任     

工业锅炉远程在线监测系统技术分析

为推动工业锅炉有效地节能减排,项目组开发工业锅炉远程在线监测系统。系统运用传感和互联网技术,通过对锅炉系统不同部位安装各型传感器,将锅炉实时运行数据采集、编码、并传送至远程管理系统。根据采集数据,系统进一步分析并评价被测锅炉安全及能效指标,并将反馈结果以视频、电话、短信或现场诊断等方式传递给锅炉运行人员,并指导其开展有针对性优化运行。该系统已在杭州完成53台在用工业锅炉远程监测示点,取得良好的社会效益和节能效果。该系统将在工业锅炉管理节能、技术改造和云数据共享方面应用广阔。     

燃煤锅炉能效测试及结果分析

针对燃煤工业锅炉的能效测试结果,本文分析了燃煤工业锅炉运行中存在的问题,阐述了上述问题产生的原因及影响因素,提出了相应的改进措施.     

一种新型燃煤环保锅炉的研究与开发

针对传统燃煤工业锅炉存在效率低、排放不达标等问题，利用煤无烟燃烧技术，研发出一种新型燃煤环保型工业锅炉。经济效益、环保效果明显，推广应用前景广阔。     

一种工业锅炉智能化监测平台的构建及应用研究

基于嵌入式智能控制和物联网技术,集成自制嵌入式智能化采集系统和物联网架构系统,构建了一种集样品预处理、数据智能采集、远程网络传输、云端智能管理和数据共享应用的工业锅炉智能化监测平台,以解决工业锅炉智能化监测难的问题。平台的试点应用结果表明:监测系统能够根据锅炉的启停状态信号智能控制锅炉能效监测的启停,适用于工业锅炉的智能采集和远程监测。试点应用中监测到三台燃气工业锅炉的平均能效为88.13%、高压预警67次、高温预警34次。     

燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型研究

针对燃煤链条炉排工业锅炉的燃烧过程中床层内部存在复杂的传热、传质及物理化学反应过程等特点开发了三维床层和炉膛耦合的燃烧数值计算模型,模型包含了煤燃烧过程中水分蒸发、挥发析出、气相反应、焦炭燃烧和传热传质等基本的化学物理过程,同时考虑了大粒径煤颗粒内部的非等温传热特性,并通过实验测试与数值模拟对数值模型进行校核,实验结果与模型计算吻合得较好,从而验证了计算模型的准确性。燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型的建立为实现燃煤工业锅炉的优化设计和运行指导提供了先进的设计手段和理论支持。     

工业锅炉热平衡测试简化计算方法

工业锅炉通过热平衡测试,分析存在的问题,提出节能措施,是目前工业锅炉节能的有效途径之一。特别是当容量较小的工业锅炉通过燃烧调整来寻求燃用不同煤种的最佳操作方法时,需要进行多次的锅炉热效率测试。目前锅炉热平衡测试是按机械部颁发的“工业锅炉热工试验”进行的。它需要对燃煤作元素分析才能计算锅炉热平衡。此方法不仅煤元素分析过程需花较长时间(约     

燃煤工业锅炉现状及节能减排对策研究

总结了我国燃煤工业锅炉概况,并以四川省为重点研究对象,通过资料搜集、实地调研、现场测试等方法,得出四川省在用燃煤工业锅炉概况(包括数量、容量、炉型等)、运行管理状况、能效情况(热效率影响因素分析)等,最后提出燃煤工业锅炉节能对策建议。     

燃煤工业锅炉热效率快速测试方法分析

燃煤工业锅炉的热效率是表征锅炉能耗的重要指标,采用现场快速测试热效率具有重大的意义。在工业锅炉热工性能试验规程的基准上,对燃煤工业锅炉运行能效快速测试方法进行比较分析,得出快速测试方法在提高工作效率的同时,具有一定的精度,能满足现场工程精度需要。     

常用DZL型燃煤链条锅炉技术改造与分析

介绍燃煤工业锅炉技术改造的方式，在保证安全生产、保护环境和运行可靠的前提下，通过炉拱结构改造、增加二次风、燃煤掺水、给煤装置改造，实现工业锅炉高效率运行，促进节能减排。     

基于神经网络的固体未完全燃烧热损失研究

燃煤工业锅炉的固体未完全燃烧热损失q4的常规测试方法,需现场采集飞灰、漏煤和炉渣并由实验室化验完成,测试成本高,周期长;对于运行中的锅炉,很难对其燃烧状况进行在线有效判断。为了实时监测燃煤锅炉的固体未完全燃烧热损失,现基于MATLAB的BP神经网络,建立锅炉固体未完全燃烧热损失q4的预测模型,可快速预测出q4。并在此基础上,建立模糊神经网络,完成对q4的优化。对于锅炉q4的预测模型,结果显示预测值与期望值之间的平均误差在0.538 8%,基本能满足实时在线检测时计算固体未完全燃烧热损失q4和及时调整锅炉运行工况所需,从而有效提高锅炉运行的经济性。     

杭州市工业锅炉运行现状及能效状况分析

首先对杭州市工业锅炉运行现状进行分析,结果表明:1 t/h以下锅炉占总量49%,为工业锅炉主体;燃煤/生物质锅炉占在用锅炉总数61%,耗能占总耗能74%,为耗能主体。然后对183台工业锅炉进行能效测试,并定量分析了排烟温度tpy、过量空气系数α、炉渣含碳量C_(lz)、负荷率及热效率ηj、整体能效状况指标,结论如下:tpy和α普遍偏高;燃煤/生物质锅炉C_(lz)控制较好;锅炉负荷率整体偏低,燃煤/生物质锅炉平均只有58%;ηj燃油(气)锅炉较好,平均为88%,而燃煤/生物质锅炉平均仅为69%。     

燃煤工业锅炉改燃巨菌草及其节能减排效果分析

开发生物质燃料工业锅炉是工业锅炉节能减排的主要措施之一。根据巨菌草的燃烧特性将一台DZL 4-1.25-AⅡ燃煤工业锅炉改造成燃菌草工业锅炉。通过对锅炉燃烧室、二次风及料斗等改造,实现炉膛与生物质成型燃料燃烧的良好匹配。能效测试和环保测试结果表明,锅炉改燃巨菌草后热效率高,污染物排放符合标准要求。     

上海市在用工业锅炉节能现状分析与对策

对上海市在用工业锅炉运行状况进行了现场调研。结合近年能效测试情况和在用工业锅炉运行信息,分析了上海市在用工业锅炉系统运行状况及存在问题。针对上海市在用工业锅炉运行情况,提出了节能管理措施和提高锅炉能效的建议。     

在用工业锅炉能效状况分析与对策

通过对某地区在用工业锅炉能效状况进行测试统计,分析了在用工业锅炉能效现状以及造成锅炉能效不高的主要原因,并针对性地提出了提高在用工业锅炉能效的建议与对策。