表面活性剂CTAB用于造纸污泥脱水研究

在二沉池泥水体系中加入表面活性剂CTAB,探索其对污泥脱水性能的影响。由实验结果可知当CTAB的剂量为表活/干污泥为0.1∶1,污泥的脱水速度较快;当表活/干污泥为0.15∶1,最终泥饼的含水率最低为70.71%。在保证脱水性能的前提下将其用量减少一半,与CPAM进行复合作用,采用先加入CTAB再加CPAM,两者的比值为2∶1,体系的温度在0℃左右,pH为9时,最终得到的泥饼的含水率最低为70.78%,和表面活性剂单独作用时效果基本相同,但是处理过程中投加药品的总费用将减少。     

市政污泥与造纸污泥的脱水性能差异及其调质机理

为比较不同来源、性质的污泥脱水性能差异和调质机理,以CST为脱水性能评价指标,选用不同类型的PAM对两种污泥分别调质,进一步考察了调质过程中CST、上清液浊度、中位粒径及表面形貌的变化趋势,系统研究不同污泥脱水性能差异的原因。结果表明:与市政污泥相比,造纸污泥沉降性能和脱水性能更好,这主要归因于其较大的污泥絮体粒径和较低的Zeta电势;相对分子质量为1000万-1200万的CPAM对两种污泥均具有较好的调质效果;造纸污泥调质初期污泥上清液浊度迅速下降,当CPAM用量为0.5mg/g DS时,浊度即比原污泥下降75.0%;调质过程中造纸污泥絮体粒径增长速度明显更快;结合SEM分析发现未调质污泥以片状结构排列,以最佳CPAM投加量调质后的污泥呈多孔三维结构,此时絮体强度较高,过调质后污泥絮体结构则发生一定的坍塌。造纸污泥由于有不溶性纤维长链作为骨架材料,调质后三维结构更明显。     

表面活性剂在造纸污泥脱水中的应用

利用表面活性剂的增溶和分散作用,将十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)用于造纸污泥脱水试验。研究表明:CTAB单独投加剂量为干污泥的5%时,污泥的沉降性能良好;当投加量为干污泥的10%时,污泥最终含水率降低至69.61%,比空白样的含水率降低了14.85%。采用CTAB和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)复合作用,在100mL污泥中先加入干污泥量5%的CTAB,再加入8mgCPAM,可以使污泥的沉降性能和脱水性能进一步提高,污泥的含水率将降低17.60%,比单独投加时又降低了2.75个百分点。     

生物酶调理对造纸污泥脱水性能的影响

污泥调理是实现污泥深度脱水的前提,生物酶调理因可生物降解、无二次污染等显著优势而备受关注。本实验中,以比阻(SRF)、泥饼含水率和上清液COD_(Cr)(以下简称COD)作为评价污泥脱水性能的指标,考察了纤维素酶、蛋白酶和脂肪酶单独调理对造纸污泥脱水性能的影响,并进一步研究了纤维素酶和蛋白酶复配调理对污泥脱水性能的影响。实验结果表明:生物酶单独调理时,纤维素酶的调理效果优于蛋白酶,两者调理效果均优于脂肪酶。当纤维素酶和蛋白酶复配使用时可进一步增强污泥调理效果,其中纤维素酶用量为20mg/L、蛋白酶用量为10mg/L时效果最佳,其SRF降至2.94×10~(12)m/kg,含水率降至71.5%,与原污泥相比分别降低72.0%和27.5%;与单独使用纤维素酶(30mg/L)达到最佳效果时相比分别降低8.5%和1.7%;比使用蛋白酶(20mg/)单一调理效果最佳时分别降低29.0%和7.6%。     

造纸污泥脱水与污泥焚烧处理技术

介绍了造纸污泥的浓缩、脱水的基本方法,重点讨论了污泥含水率对焚烧处理造纸污泥产生的影响。污泥焚烧是一项主要的污泥处理技术,选用合理的污泥浓缩、脱水方法,适当的污泥含水率,有助于污泥焚烧处理达到最佳效果,既减轻了造纸污泥对环境产生的不良影响,又为造纸企业节约了大量的能耗。     

造纸污泥深度脱水干化研究进展

系统介绍了造纸污泥调理、脱水及干化的基本方法,重点讨论了造纸污泥干化技术及应用实例。污泥脱水干化是造纸污泥实现资源化处理处置的前提条件。选用合理的污泥调理、脱水和干化方法,降低污泥含水率,减少污泥体积,既减轻了造纸污泥对环境产生的不良影响,又为造纸企业节约了大量的能耗,实现资源化利用。     

污泥水热炭化技术应用研究

利用水热炭化技术对大豆分离蛋白生产过程中的副产品污泥(黑泥、蛋白泥)及湿豆渣进行了脱水干燥实验。结果表明:大豆分离蛋白生产过程中的黑泥及蛋白泥的干燥脱水效果良好,含水率85%左右的黑泥及蛋白泥经水热炭化后泥水分离,经挤压脱水后含水率降为30%左右,泥中的有机物质保存比例高。该工艺达到了"无害化、资源化、减量化、稳定化"的要求,运行成本低,对外界环境情况、污泥的有机物质含量、含沙量等要求不高,为企业提供了一种全新的污泥处理工艺。     

废纸造纸废水处理中污泥调质的研究

采用阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）、阴离子聚丙烯酰胺（APAM）、两性聚丙烯酰胺以及聚合氯化铝（PAC）对废纸造纸污泥进行单一或复合调质,通过测定比阻以评估调质效果。结果表明;无论是单独使用还是与PAC复合使用,两性PAM调质的脱水效果均好于CPAM,APAM只有与PAC复合使用才能用于污泥的脱水调质,APAM与PAC的投加量对比阻影响较大。综合脱水效果以及从经济方面考虑,APAM与PAC的复合使用可达最优脱水效果。     

生物沥浸工艺在污泥深度处理中的应用研究

传统的带式脱水机处理的剩余污泥含水率为70%-80%,而目前垃圾填埋场对污泥的准入原则要求含水率在60%以下。因此带式脱水机所处理后的剩余污泥在存放,运输及最终处置方面都存在较大的困难。而生物沥浸工艺通过生物化学方法对污泥进行深度处理,最终由板框压滤机对深度处理后的污泥进行物理压榨。这样所得的泥饼含水率降为60%以下,不仅使污泥的存放及运输更为便利,并降低了运输成本,更为污泥的最终处置达到资源化利用提供了有力保障。     

改善造纸污泥脱水性条件对CST的影响

研究了改善造纸污泥脱水性条件对毛细管吸水时间（CST）的影响,结果表明,先进行300 r/min、10 min的急速搅拌,再进行50 r/min、15 min缓慢搅拌时,造纸污泥的脱水性最佳。提高废水温度,废水黏度降低,CST值也逐渐减小;pH值约为7时,CST值最低,说明中性条件可改善造纸污泥的脱水性能;高分子絮凝剂对CST值的影响表明,阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）对提高造纸污泥脱水性优于阴离子聚丙烯酰胺（APAM）。     

废水三级物化处理浮泥问题的解决方法

针对当前国内多数制浆造纸企业面临的废水三级物化处理过程中三沉池浮泥问题,提出采用赤泥提高污泥沉淀性能的方法,有效解决了三沉池浮泥问题,并提高了脱水设备的脱水效率,取得了良好的效果.     

造纸污泥半干化脱水试验研究

为了满足环保要求与节约成本,造纸污泥在最终处置前的深度脱水是非常重要的。在本研究中,首先用半干化带式压榨机对草浆制浆沉淀污泥和生化污泥进行了脱水试验,结果表明,生化污泥的可压缩性低于草浆制浆沉淀污泥的,同时分析并解决了脱水设备运行过程中出现的一些问题。草浆制浆沉淀污泥和脱墨污泥的进一步中试脱水试验表明,随着污泥处理量增加,出料干度与脱水率降低,这两种污泥干度均达到50%以上。另外,对生化污泥的半干化脱水技术进行了展望,希望该文能为造纸污泥的深度脱水提供参考。     

基于钢带式压榨过滤机的制浆造纸污泥深度脱水工艺

介绍了钢带式压榨过滤机的基本构造和脱水原理,结合其在工程项目中的实践,对以钢带式压榨过滤机为基础的制浆造纸污泥深度脱水工艺进行总结。     

造纸污泥深度脱水技术研究进展

如何提高脱水性能差的造纸污泥的脱水速率和脱水率,减少污泥处理费用成为当今研究的重要课题。本文主要论述了造纸污泥的性质,脱水机理,调理技术,EPS的组成、分布与污泥脱水性能的关系,EPS生物絮凝剂的制备及EOD脱水技术。     

制浆造纸污泥深度脱水压榨机的研发

介绍了制浆造纸污泥深度脱水压榨机的结构、工作原理及应用,该机适用于各类废纸制浆纤维含量高的初沉污泥的浓缩处理,能将含水量95%左右的污泥压榨浓缩至含水量50%左右的成品污泥。整机采用全封闭式结构,单机浓缩效果好,效率高,成本低,大大简化了污泥浓缩工艺流程。     

污泥脱水剂的合成及试验效果

介绍了二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)单体的合成,DADMAC与AM共聚物的合成,产品与造纸厂正在使用的污泥脱水剂进行对比实验,结果表明,实验室合成出的共聚物脱水效果要远远优于工厂现用的脱水剂.     

两性木素絮凝剂对生物活性污泥的絮凝脱水性能

本文以造纸工业副产物-木质素磺酸钙为原料,通过接枝共聚和曼尼希反应合成了两性木素絮凝剂(LS-DC).对生物活性污泥的絮凝脱水性能的研究结果表明,LSDC在提高沉降速度、降低污泥含水率和污泥过滤比阻方面有明显效果,优于对比样CPAM.