起重机臂架用高强韧性CS-Q890无缝钢管的研发

介绍了起重机臂架用高强韧性CS-Q890无缝钢管的特点、生产工艺和质量情况。通过成分优化设计并采用"转炉/电炉冶炼→LF钢包精炼→VD真空精炼→圆坯连铸→Φ159 mm三辊限动芯棒连轧管机组/Φ180 mm Accu-Roll轧管机组轧制→调质热处理"工艺生产的CS-Q890无缝钢管,不仅可满足高强韧性的匹配,同时还具备良好的焊接性能。该品种的成功开发,减少了国内为开发大型起重机而长期对国外高强韧性无缝钢管的依赖。     

履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的开发

目前我国起重机臂架用高强度钢管仍然全部依赖进口。介绍了湖南衡阳钢管(集团)有限公司开发履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的情况。检验结果表明,开发的履带式起重机臂架用HSM770无缝钢管的力学性能能够满足使用要求,经济效益良好。     

S890大直径厚壁高强韧性液压油缸用无缝钢管的开发

介绍S890大直径厚壁高强韧性液压油缸用无缝钢管的开发过程,并检测成品管的性能,分析其显微组织。研究结果表明:采用"电炉炼钢+LF+VD+周期轧管机组轧制+调质热处理"工艺开发出的S890大直径厚壁高强韧性液压油缸管,其各项性能指标均满足用户的设计要求,低温冲击韧性好,焊接性能优良,可以批量生产。     

简讯

衡阳华萎钢管有限公司的“960 MPa超高强高韧起重机臂架管制造方法”取得国家发明专利[发布日期:2019-12-19]2019年12月10日,国家知识产权局发来通知,衡阳华菱钢管有限公司“960 MPa超高强高韧起重机臂架管制造方法”取得国家发明专利授权。     

BS960E超高强钢T形接头焊接工艺

BS960E钢材是由宝钢集团研发的超高强热轧结构钢,其特点是强度高、低温韧性好、具有可焊接性和冷弯形等性能。本公司某产品在设计时采用了BS960E钢,焊接接头形式主要为T形接头,通过采用企业标准Q/Qh 529—2015 《磁粉检测规范》对焊缝进行无损检测,其可以达到QJ 176B—2016 《地面设备熔焊通用技术条件》Ⅱ级要求。为了保证焊缝的性能要求、产品的质量要求和企业的生产效率,通过对BS960E钢进行焊接工艺分析、焊接试验,总结出了符合产品质量要求与生产效率要求的BS960E超高强钢T形接头焊接工艺方法。     

高强韧性液压支柱无缝钢管的研制开发

目前国内开采煤炭用液压支柱及矿用支架普遍采用27SiMn无缝钢管,随着煤炭工业的发展以及煤炭生产对安全性的更高要求,该钢种无缝钢管管体在大生产中热处理后的力学性能已达不到高强度高韧性的要求。通过优化钢管的化学成分,研究生产工艺路线及冶炼工艺、热处理工艺,成功开发出高强韧性液压支柱用无缝钢管并投入批量生产。使用结果表明,该产品的强韧性、焊接性能等满足用户要求。     

无缝钢管热扩径法

<正> 无缝钢管生产中,自动轧管机、连续式轧管机、周期轧机、顶管机和三辊轧管机等一般可生产φ60～660mm的无缝钢管,但这些轧机用于生产更大或更小直径的无缝钢管就很不经济。更小直径的无缝钢管多以热轧无缝管作坯料,再经冷轧、冷拔加工获得;更大直径的无缝钢管,例如有些低压输送管道,一般都使用成本较低的焊管。但是大直径焊管性能满足不了石油、天燃气输送管道及工程结构用大直径管的要求,因此这种大直径无缝钢管便采用大型轧机     

旋轧扩径工艺生产大直径中薄壁P91无缝钢管实践

介绍了采用Ф460 mm PQF连轧管机组热轧,再经Ф720 mm斜轧扩径机组旋轧扩径,生产大直径中薄壁P91无缝钢管的生产工艺;分析了生产的P91无缝钢管的性能。结果表明:采用旋轧扩径工艺生产的P91无缝钢管,其化学成分、成品几何尺寸和力学性能等均满足相关标准要求;其持久强度与常规热轧管机组生产的相当,产品可以在高温高压环境下应用。     

P91无缝钢管国产化研究进展

重点介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司研制P91无缝钢管所取得的进展情况和生产工艺特点。对P91无缝钢管进行了全面的性能评定结果表明P91无缝钢管完全满足ASME SA 335标准的规定和锅炉制造厂的使用要求，能够满足超（超）临界发电机组设备制造用管的需要。     

管坯准备——《热轧无缝钢管实用技术》

《热轧无缝钢管实用技术》总结了热轧无缝钢管生产的技术和经验,介绍了热轧无缝钢管工艺参数设计和工具形状设计的方法和计算公式,分析了热轧无缝钢管各生产工序产品质量缺陷的成因,并提出了预防措施。本书包括管坯准备、管坯加热、管坯穿孔、连续轧管、精密轧管、阿塞尔轧管、周期轧管、荒管定(减)径、钢管热处理和钢管精整等10方面的内容。在内容的组织安排上,力求简明扼要,通俗易懂,理论联系实际,注重实用。对从事热轧无缝钢管生产科研的工程技术人员有一定的参考价值。可用作无缝钢管制造企业的职工培训教材。     

天津钢管集团股份有限公司Φ168mm PQF连轧管机组轧制最高钢级规格油缸用无缝钢管

<正>[发布日期:2016-12-05]近日,天津钢管集团股份有限公司Φ168 mm PQF连轧管机组首次成功轧制高钢级油缸用无缝钢管,为Φ127 mm×5 mm规格。热处理后,该无缝钢管的屈服强度超过了960 MPa。该钢种中Cr、Ni、Mo等合金元素含量非常高,对轧制工具的精度要求严格,对生产设备的容量要求较高,且热轧生产时极易产生多种可预测的内外表面质量缺陷,轧制难     

缸体用20MnTiB调质无缝钢管的工艺实践

介绍了中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管的生产工艺和关键控制技术,以及产品的质量情况。采用"转炉/电炉炼钢+LF精炼+轧管+调质"工艺生产的中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管钢质纯净,各项性能指标和尺寸精度等完全满足用户提出的技术要求,其综合性能优于27SiMn调质无缝钢管。     

调质无缝钢管的热扩工艺探讨

选取具有抗低温(-100℃)冲击性能的含Ni低碳钢,分析该钢种热轧成钢管后直接热扩、热轧后调质、热轧后调质再热扩、热轧后热扩再调质4种处理方式的无缝钢管的力学性能变化规律及其金相组织。分析认为:相比其他几种工艺,热轧后直接热扩的产品拉伸性能偏低,-100℃冲击功几乎为0;对于变径量大的热扩管,虽然热扩原料管调质后的性能好,但热扩后无缝钢管机械性能下降幅度大,特别是低温冲击性能;低碳锰钢及微合金钢原料管调质后,在变径量不大时,可直接热扩成大直径薄壁无缝钢管。     

超耐磨焊管母材65Mn钢卷的退火工艺

超耐磨管广泛应用于采矿、建筑、石油化工等行业,要求具有高强韧性和高强度,同时要求其内壁具有极高的耐磨性。目前常见超耐磨管有非金属材料管、合金无缝钢管和复合管3种。复合管是指通过液压扩充法、弹性体挤压法或燃爆法等机械制造工艺[1-5]将两种不同金属管结合在一起的一种新型管材,由外碳钢管和内不锈钢管组成,但不锈钢管生产成本高。     

材料性能波动下TA18钛管绕弯回弹行为

以航空航天用去应力退火TA18(Ti-3Al-2.5V)钛管为对象,通过对不同来源、不同规格的钛管整管单拉试验,获得了该高强钛管的显著材料性能波动范围;基于显/隐式结合有限元算法所建立的钛管数控绕弯-回弹全过程有限元模型,阐明了弹性模量、屈服强度、硬化指数和厚向异性指数波动下高强钛管回弹的显著的线性和非线性行为,与显著工艺参数对高强钛管数控弯曲回弹的影响规律进行了对比,进而获得了材料参数波动下高强钛管回弹对截面扁化的影响规律。     

衡阳华菱钢管有限公司的“960 MPa超高强高韧起重机臂架管制造方法”取得国家发明专利

<正>[发布日期:2019-12-19] 2019年12月10日,国家知识产权局发来通知,衡阳华菱钢管有限公司"960 MPa超高强高韧起重机臂架管制造方法"取得国家发明专利授权。     

基于神经网络预测的高强高韧钻杆用无缝钢管的开发

利用BP算法和试验数据,构建了神经网络预测模型;用该神经网络预测模型研究了各种主要化学成分对材料强度和冲击韧性的影响;通过神经网络预测,设计开发出了一种高强高韧钻杆用无缝钢管。分析结果显示:该高强高韧钻杆用无缝钢管在屈服强度达到1 100 MPa以上的同时,-20℃纵向冲击功达到了100 J以上;该神经网络预测模型的数据拟合度好,预测精度高。     

高强钻杆管性能与热处理参数关系的模型

用回归正交试验法对钻杆用中碳Mn-Cr-Mo合金无缝钢管进行了调质热处理试验和分析,得出了此种高强钻杆用钢热处理工艺参数与产品最终力学性能的关系模型.验证显示,该模型再现性好,可信度高,对实际生产具有很好的指导作用.     

4130M-QT-125K大直径厚壁机械用无缝钢管的开发

介绍了4130M-QT-125K大直径厚壁机械用无缝钢管的化学成分、炼钢-连铸、轧管和热处理等工艺的设计情况,总结了生产过程中的工艺控制要点。实践证明:生产的4130M-QT-125K大直径厚壁机械用无缝钢管,其工艺设计合理,几何尺寸控制精度高;钢管强度、韧性指标稳定,屈服强度R_(t0.65)在890~1 020 MPa,抗拉强度R_m≥960 MPa,断后伸长率A≥18%,断面收缩率Z≥50%,0℃冲击吸收功≥60 J,剪切断面率≥80%,全壁厚洛氏硬度在33~37 HRC,各项性能指标达到或超过了客户协议要求。     

中小型无缝钢管轧机技术改造的机型探讨

简介了国内各类新型轧管机的现状。较全面分析了鲁宝钢管厂的φ１１４ｍｍＡｃｃｕＲｏｌｌ轧管机组的性能、特点、存在的问题及其解决的可能性。指出ＡｃｃｕＲｏｌｌ轧管机可作为我国中小型无缝钢管轧机技术改造的优选机型。