日本进行高炉氧气和预热煤气复合喷吹试验

日本钢管公司已开发出一种新型高炉炼铁工艺。采用这种工艺冶炼时,以常温氧气取代热鼓风通过高炉风口喷入炉内,同时还在炉身上部向炉内喷吹预热煤气。为了开发这一新型炼铁工艺,现已利用一座试验高炉进行了数学模拟和操作试验。操作试验时炉况稳定,经技术鉴定符合炼铁     

大型化——高炉发展的必由之路

<正> 钢铁生产的集中化、专业化、协作化和钢铁设备的大型化、高效化、自动化,是现代钢铁工业发展的总趋势。其中高炉大型化是炼铁原料、设备、操作技术综合发展的结果,也是衡量一个国家的高炉生产与建设水平的重要指标。 一、高炉大型化的趋势 1960～1974年,世界钢铁年产量翻了一番,粗钢产量从3.41亿吨增至7.05亿吨,生铁产量由2.5亿吨翻到5.06亿吨。与此同时,氧气转炉钢占总钢产量的比例也从4％猛增至60％。氧气转炉炼钢法的推广,增加     

我国高炉炼铁碳生产率提升路径研究

我国钢铁行业进入了碳达峰和能耗双控的约束发展阶段,高炉炼铁工序碳排放总量超过全社会10%,解决以高炉为中心的生铁冶炼全流程碳减排问题,提高炼铁流程碳生产率是整个钢铁行业高质量低碳发展的核心。文章对我国高炉炼铁工序碳生产率、碳排放强度、生产制造成本等关键指标的现状、取得的成绩和存在的问题进行了论述分析,提出了降低高炉炼铁工序碳排放强度和生产制造成本、提升炼铁碳生产率的重点技术路径。     

焦炭质量对高炉炼铁的影响

介绍焦炭在高炉炼铁过程中所起的作用。总结了近年来高炉炼铁对焦炭质量的需求趋势,分析近年来关于焦炭质量对高炉炼铁影响的不同学术观点。阐述了关于焦炭质量对高炉炼铁影响的最新研究成果。对提高焦炭质量、降低炼铁生产成本提出了建议。     

高喷煤量氧气炼铁新工艺

加拿大冶金专家发明了一种高喷煤量氧气炼铁新工艺。该工艺仍用传统的高炉作为反应容器 ,通过风口喷入非炼焦煤可达到 30 0ｋｇ/ｔ铁以上 ,使焦耗降至 2 0 0ｋｇ/ｔ铁以下 ,接近维持炉内料柱必要透气性的最少焦碳用量值 ,获得了以煤代焦 ,煤为主的成绩 ,取得了改变炼铁工序能源结构的重大进展。同时还把高炉的生产能力提高了 1倍以上。新工艺采用部分炉顶煤气再循环的方法 ,即把高炉煤气经过碳丙脂吸附处理 ,脱除其中的二氧化碳和水 ;然后一部分煤气作为喷吹煤粉的载气 ,与鼓入的常温氧气结合 ,使风口前端的燃烧温度控制在 2 5 0 0℃以下 ;…     

MATHEMATICAL MODEL OF BLAST FURNACE BURDENING AND PREDICTION OF ITS COKE SAVING EFFECT

本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序.     

炼铁工艺技术探索

随着钢铁生产短流程化，大有直流电弧炉取代氧气转炉的趋向。1993年10月国际钢铁学会在巴黎召开的年会上，法国钢铁研究院院长HenrlFaure作了题为“钢铁新工艺”的报告，现摘其部分发言如下：H．Faure认为，无论何种新工艺技术的出现及其所带来的影响，传统的焦炉一高炉冶炼流程，未来20年内，在联合企业中仍将保持其优势。但是钢铁联合企业的经营者必须接受新的工艺技术，特别增加废钢和DRI在炼钢过程中的用量。下表列出了当前几种主要的、并有发展前途的炼铁工艺，附以炼焦一烧结一高炉流程作对照。炼铁工艺技术探索@靳望…     

向炉身上部喷吹预热气体的氧气高炉

日本钢管公司开发了一种新型的高炉炼铁工艺,这种工艺从炉缸风口鼓入常温氧气而不是高温空气,并且从炉身风口向炉身上部喷吹预热气体。该公司进行了新工艺试验,试验高炉容积3.9m~3,炉缸直径0.95m,炉喉直径0.70m,风口至炉喉高度5.1m,     

高炉配料模型与节焦预测计算

本文采用最优设计理论,研究了低燃料比的高炉配料模型、高炉节焦回归方程和节焦预测计算程序,并由此预示高炉炼铁低燃料比、对应低燃料比的配料方案和供应热风炉的焦炉煤气量,以及高炉煤气达到的风温水平.既能为高炉炼铁选取低燃料比的配料方案提供计算模型,又能用电子计算机预测高炉炼铁的炉料结构编制计算程序.     

炼铁过程操作线图

根据炼铁技术最新发展,提出了综合各种炼铁过程（如高炉,非高炉以及各种熔融还原工艺）的热平衡新的表示方法。在此基础上,以ＲＩＳＴ操作线为基本思路,建立了新的炼铁过程操作线图,为一新线图可以直观并形象地分析各种炼铁过程的物质转移过程和能耗,有助于冶金工作者分析和选择各种炼铁过程。     

国内高炉无渣口冶炼的发展

介绍近些年国内高炉无渣口冶炼的发展情况，论述了高炉取消渣口的优越性和需创造的条件。建议高炉推广无渣口冶炼的工艺流程。     

使用Kelvin探头参比电极技术研究液层厚度对氧还原速度的影响

使用Ｋｅｌｖｉｎ探头参比电极技术研究了薄液上氧还原过程的特征。实验中发现随着液层的蒸发减薄，氧还原反应速度先逐渐增加，而后又逐渐降低，呈出了速度极大值现象。尽管溶液中氧的盐效应对氧还原速度可能有一定的影响，实验结果表明，它并不是造成氧还原速度降低的主要原因。     

氧气浓度对铁的硫化物自燃性的影响

油品储罐中的H2S气体在没有O2存在的室温条件下能与储罐内壁铁的主要腐蚀产物Fe2O3发生化学反应生成铁的硫化物（以FeS为主）。铁的硫化物氧化放热是引起含硫油品储罐着火的主要原因。通过实验绘制出在不同起始氧气浓度下的Fe2O3的硫化产物氧化升温曲线和耗氧速度曲线，继而分析了氧气浓度对铁的硫化物自燃性的影响，氧气浓度越大，铁的硫化物自燃性越强。并且通过对耗氧速度的分析，可以了解铁的硫化物氧化反应速度的变化。     

新日铁炼铁专利现状及对国内钢厂的启示

根据《Ｗｏｒｌｄ Ｐａｔｅｎｔｓ Ｉｎｄｅｘ》,系统地查阅了新日铁公司１９８７～１９９６年的炼铁专利,分析了烧线、高炉炼铁和非高炉炼铁技术开发的现状,为国内企业进行科学研究、技术开发与创新、知识产权保护和专利发展战略提供参考和借鉴。     

高炉风口应用爆炸焊接复合材料的研究

炼铁技术（尤其是高炉喷煤技术）的发展对高炉风口的性能提出了更高的要求,应用爆炸焊接技术研制铜板和耐磨合金板牢固结合的复合材料,将其用于高炉风口具有工艺简便、耐磨层不开裂、剥落和使用寿命长等优点,取代普通风口具有良好的效果。     

高炉增加高铝铁矿冶炼的可行性探讨

介绍了Al2O3对高炉炉渣和烧结矿的影响作用,分析认为,高炉终渣中Al2O3含量增至175,高炉冶炼仍是可行的。合理配料,改进工艺,可克服原料中Al2O3的提高对烧结带来的负面效应。     

高炉喷吹废塑料技术的开发现状和效益

介绍分析了高炉喷吹废塑料技术的现状和所用废塑料分离预处理技术的情况，并对高炉喷吹废塑料技术所带来的环境保护、能源利用和降低炼铁成本等方面的效果作了叙述。     

高炉冶炼过程的混沌性辨识Ⅰ.饱和关联维数的确定

以山东莱钢1号高炉和山西临钢6号高炉在线采集的[Si]时间序列为样本空间,容量为1000炉数据,利用相空间重构技术和G-P算法,得出莱钢1号高炉和临钢6号高炉冶炼过程的混沌吸引子的饱和关联维数分别约为3.36和3.12.由高炉冶炼过程混沌吸引子的饱和关联维数存在且为分数,可证明两座高炉冶炼过程存在混沌特性.     

浅谈Corex炼铁法的环境效益

简述了Ｃｏｒｅｘ熔融还原的工艺的生产流程和特点，对Ｃｏｒｅｘ炼铁法和高炉炼铁工艺在环境污染方面进行了比较，Ｃｏｒｅｘ工艺显示了巨大的环保优越性，并依实例对其环境效益作了分析和探讨。