SLon－1500型立环脉动高梯度磁选机分选弓长岭贫赤铁矿的工业试验

采用ＳＬｏｎ－１５００型立环脉动高梯度磁选机代替原流程中的离心选矿机祖选作业。提高铁精矿品位０．６６％，降低尾矿品位５．７１％，提高金属回收率１８．５６％，对－１０μｍ铁矿物回收率达到８８．８４％，有效地回收了微细粒级铁矿物。     

锡铁矿选矿工艺的研究

某锡铁矿主要的回收矿物为铁矿物和锡石，采用磁-重选工艺可有效地回收．当原矿铁品位为31．10％、锡品位0．6％时，经二段磨矿、二段磁选选别，获得铁精矿品位63．45％，回收率74．66％的指标；选锡的给矿为磁选的尾矿，经二段摇床选别，获得锡精矿品位48．35％，回收率57．84％的指标．     

刘岭铁矿尾矿综合利用的研究

用重选法从刘岭铁矿磁选尾中回收铁矿物，可获得铁品位大于２０％的含铁物料，用此物料代替部分粘土质原料生产硅酸盐水泥，使矿山尾矿排放量减少至４３．５２％，铁的回收率由７０．８９％提高到８４．６２％，并且减少了水泥生料配料中铁矿粉的用量，降低了生料粉磨能耗。     

永磁立环高梯度磁选机分选弱磁性铁矿试验研究

采用永关立环高梯度磁选机分选酒钢桦树沟铁矿弱磁性铁矿物，在原矿含铁３３．５３％、细度小于０．０７４ｍｍ占７０％条件下，经分选获精矿品位４７．５４％，回收率７１．５０％，文中还介绍了设备结构及性能特点。     

永磁立环高梯度磁选机分选弱磁性铁矿试验研究

采用永磁立环高梯度磁选机分选酒钢桦树沟铁矿弱磁性铁矿物，在原矿含铁３３．５３％、细度小于０．０７４ｍｍ占７０％条件下，经分选获精矿品位４７．５４％、回收率７１．５０％。文中还介绍了设备结构及性能特点。     

SLon－1500立环脉动高梯度磁选机在昆钢罗茨铁矿应用取得显著效益

ＳＬｏｎ－１５００立环脉动高梯度磁选机在昆钢罗茨铁矿应用取得显著效益罗茨铁矿是昆钢的主要原料基地之一，其选矿厂于１９８５年投产以来，原矿含铁由５０．２１％下降至１９９３年的４４．７５％，矿石可选性逐年下降，尾矿品位居高难下，精矿回收率难以提高。其原因...     

安徽某铁矿选矿工艺流程探讨

安徽某铁矿石中主要铁矿物为磁铁矿,采用阶段磨矿阶段弱磁选可选别出品位65．25％、回收率80．33％的铁精矿;选铁尾矿先混合浮选再分离得到品位15．04％、回收率72．51％的铜精矿和品位47．4％、回收率83．93％的硫精矿,实现了资源的充分利用。     

铜铁矿选矿工艺的研究

某铜铁矿的铁品位44．23％、铜品位0．24％，采用弱磁-强磁-浮选-重选的工艺，可得到铁品位60．12％、回收率78．52％的合格铁精矿和铜品位22．13％、回收率59．37％的合格铜精矿．     

提高金岭铁矿铜回收率的实践

介绍金岭铁矿选矿厂提高调回收率技术改造效果。通过分离浮选设备扩容、混合浮选流程调整、浮选药剂舔加自动化等措施，金岭铁矿选厂钻精矿含铜降至0．25％以下，混合浮选尾矿铜品位降至0．03％以下，铜回收率由67．41％提高到83．07％，年增产铜金属量219t，增加效益260余万元。     

甘肃某铁矿选矿工艺的研究

甘肃某铁矿为赤铁矿矿床，为了提高铁精矿品位及回收率，在细磨的条件下，采用高梯度磁选处理该矿石．当给矿铁品位50．82％，磨矿细度94．01％-0．043mm时，经一粗、一扫、一精、中矿集中再选的工艺流程选别，最终获得铁精矿品位62．03％、回收率68．78％的选别指标．     

宁夏麦堆山红铁矿选矿工艺研究

对宁夏麦堆山贫红铁矿进行了焙烧磁选，强磁选，重选－强磁选四种选矿工艺试验研究，获得的指标：品位分别为５５．２０％，４６．１８％，５１．１４％，５１．２１％；回收率分别为９０．７４％，８０．２３％，３９．６４％，７１．５７％。     

CRIMM型稀土永磁辊式强磁选机在化念铁矿的应用研究

CRIMM型稀土永辊式强磁选机具有磁志强高、分选效果好、运行费用低、操作方便等优点，在化念铁矿的应用表明：10－30mm磁选精矿品位提高7个百分点以上，－10mm磁选精矿品位提高3个百分点以上，精矿总回收率大于80％，经济效益明显。     

锌—氰络合物在铜铅分离中的应用研究和生产实践

阐明锌－氰络合物在浮铜抑铅分离中的应用研究和生产实践效果，当锌－氰络合物用量适当时，铜铅精矿质量和作业回收率都有不同程度的提高，铜品位提高2．53％，铅品位提高049％，铜铅总作业回收率提高6．81％；锌的上浮率从6743％下降到43．32％，下降了24.11％。     

钒钛磁铁精矿铁矾钛综合利用新流程

对攀西地区太和铁矿所产生的钒钛磁铁精矿,采用冷固球团直接还原－磨矿磁选的新流程成功地实现了Ｆｅ／Ｖ,Ｔｉ的有效分离,还原前铁精矿品位为ＴＦｅ５２．４７％,ＴｉＯ２１３．４２％,Ｖ２Ｏ５,０．５９５％,经还原一分选后,磁性产物品位为ＴＦｅ９１．２５％（ηＦｃ９８．６３％）,ＴｉＯ２４．２１％,Ｖ２Ｏ３０．２２％,铁回收率为９２．２４％,经压团后可作为电炉炼钢的优势炉料,非磁性物品位ＴＦｅ６．３５％,     

白云鄂博西矿超贫磁铁矿选矿工艺研究

白云鄂博西矿超贫磁铁矿铁品位仅为17．10％,主要铁矿物为磁铁矿。试验对BX筒式永磁干选机干选精矿进行了阶段磨选磨矿细度和磁场强度研究,在最佳工艺技术条件下,最终获得了铁品位66．60％,铁回收率为58．34％的铁精矿。     

威海市铁矿尾矿再选的初步实践

介绍了威海市铁矿尾矿再选的实验研究及初步实践情况。结果表明，尾矿品位可由５．９２％降到３．２９％，回收率由９１．３１％提高到９６．９４％，投资少，工艺简单，具有显著的经济效益和社会效益。     

采用DL—2000大型螺旋溜槽精选强磁精矿的生产实践

石头咀铜铁矿是以赤铁矿，褐铁矿为主的铁矿物，经弱磁和强磁选别后，混合铁精矿品位历年来５０％－５５％，再用Ф２ｍ大直径螺旋槽选别后，精矿品位６０％以上，作业回收率６９．５％以上，当原矿品位超过４０％时，可达８０％以上，效益非常显著。强磁和大直径径螺旋溜槽配使用，既克服了强磁精矿夹杂问题，又克服了螺旋溜槽处理量小的问题。     

韩旺铁矿尾矿回收的生产实践

韩旺铁矿针对尾矿回收生产中存在的浮选作业不稳定、精矿品位和回收率偏低的问题，通过技术改进，采用中磁－弱磁－弱酸性介质正浮选联合工艺，可获得品位６１％以上的铁精矿，具有显著的经济效益。     

采用捕收剂PAC提高里伍铜矿浮选指标

通过对里伍铜矿的工艺矿物学研究，采用新型高效捕收剂PAC提高里伍铜矿选矿工艺指标，将PAC与308复合黄药、BK201组合使用，闭路试验铜精矿品位为27．11％，回收率为96．59％，与选厂相比，铜精矿品位提高2．61％，回收率提高4．09％，年增加经济效益约126－165万元。     

SLon—1500型立环脉动高梯度磁选机分选弓长岭贫赤铁矿的工业试验

采用SLon—1500型立环脉动高梯度磁选机代替原流程中的离心选矿机粗选作业,获得铁精矿品位提高0.66个百分点,尾矿品位降低5.71个百分点。金属回收率提高18.56个百分点的好指标,对—10μm铁矿物回收率达到88.84％,有效地回收了微细粒级铁矿物。