安徽某铁矿选矿工艺流程探讨

安徽某铁矿石中主要铁矿物为磁铁矿,采用阶段磨矿阶段弱磁选可选别出品位65．25％、回收率80．33％的铁精矿;选铁尾矿先混合浮选再分离得到品位15．04％、回收率72．51％的铜精矿和品位47．4％、回收率83．93％的硫精矿,实现了资源的充分利用。     

河南某钼铅硫矿选矿试验研究

系统地研究了河南某钼铅硫矿的矿石性质和选矿工艺及药剂制度。该矿属低品位硫化矿,在使用合理药剂制度的基础上,采用"钼铅混合浮选—硫浮选,钼铅分选—钼精矿多段精选"工艺流程,取得了较好的实验室闭路试验工艺指标:钼精矿钼品位47.66%、钼回收率83.67%;铅精矿铅品位62.56%、铅回收率85.69%;硫精矿硫品位40.49%、硫回收率57.01%,钼、铅、硫矿物取得了较好的分离效果。     

旋挖钻机钻杆减振器设计与减振试验

为有效控制、减弱旋挖钻机钻杆振动,基于吸振原理设计旋挖钻机钻杆减振器;据钻杆振动特点建立钻杆-减振器系统动力学模型,并仿真验证减振器减振效果;建立旋挖钻机钻杆减振系统对减振器减振效果进行试验研究。结果表明,钻杆安装减振器后振幅明显降低,减振作用显著。     

油气井用火药的耐高温性能研究

采用经典火药热分解理论分析油气井用火药在高温环境下的性能变化规律，针对油气井油层作业段高温、高压以及相对密闭的特殊环境条件，提出了一套较为系统的火药耐高温实验装置和实验方法、火药燃烧性能检测装置和检测方法以及火药的耐高温性能分析方法。同时对几种与油气井常用的火药组分相类似的火药进行了系统的耐高温性能实验和分析，实验和分析结果表明了火药在高温环境下的性能变化规律，增强人们对火药耐高温性能的认识，对进一步探索和建立油气井用火药的性能检测方法起到一定的借鉴作用。     

储油罐腐蚀因素分析及对策

由于油、气介质的易燃易爆特性及原料油含有硫化物等腐蚀性介质,原油处理罐的安全运行一直是油气集输系统关注的焦点。虽然油气集输系统在对原油处理罐的安全管理中执行新的管理规范及标准,并逐步完善原油罐区的安全设施及安全自动监控系统,但在原油处理罐运行期间,自然腐蚀、介质腐蚀、磨损损耗等任何一种因素都可以引发原油处理罐的损坏事故,从而进一步带来人员伤亡和财产损失。这种不能确定的潜在事故隐患是原油处理罐运行面对的风险。正确分析联合站处理油罐的腐蚀机理并采取相应的防护措施是实行其安全平稳运行的首要工作。     

改进水套加热炉炉头

孤岛采油厂垦90接转站现有5台800kW水套炉,担负着垦90、95区块37口油井的掺水及外输原油的加热任务,要求掺水温度≥75℃,外输原油≥45℃。该加热炉应用YQR-100B型油气两用燃烧器,使用过程中存在火焰不易调节,水套炉易起压,炉头易回火,炉内易结焦、不易清焦等缺点,大大影响到该地区的原油生产和外输,而且     

应用电磁调节阀实现热媒换热系统自动化

胜利油田孤岛采油厂垦东新滩接转站外输原油960～2160t/d、温度60～70℃,外输掺水624～1800m3/d、温度70～90℃,现有热媒炉2座,螺旋板式换热器6台。虽然热媒炉燃烧负荷调节已实现自控,但换热系统自使用以来一直由人工操作,可靠性差,而且工作量大、耗费精力多,曾发生多起外输油温过高的现象,损坏了外输管线的防腐内衬(防腐内衬工作温度≤70℃),造成了巨大的经济损失。为此,对换热器导热油进口闸阀进行了改造,应用电磁调节阀自控装置代替人工操作,实现了换热系统自动化,取得了良好的效果。1.影响换热器换热的要素及存在问题(1)换热要素。换热…     

小型旋挖钻机支撑机构有限元分析及优化

对小型旋挖钻机支撑机构在提钻和钻进两种极限工况下进行受力分析并建立数学模型,用ANSYSWorkbench软件对其进行静力学有限元分析,并以此进行结构优化的探讨,最终得出较为合理的优化结构方案。     

磨料水射流抛光时工艺参数对工件去除量的试验研究

将磨料水射流用于零件表面的光整加工是一门新工艺、新方法。本文借助正交设计方法研究了磨料水射流用于光整加工时的工艺参数，包括磨料的粒度、种类、硬度以及工作压力、加工时间等对表面粗糙度和表面去除量的影响。获得的结果对应用磨料水射流光整加工技术和设计相应的工艺设备具有指导意义和实用价值。     

浅析闸下港道淤积及治理问题

我国许多挡潮闸,地处淤泥质海岸,闸下港道淤积十分严重。严重影响了挡潮闸的排涝能力和工程排水效益的发挥。结合江苏沿海某些挡潮闸,全面分析了闸下港道淤积泥沙来源和泥沙淤积的原因,比较全面地介绍了目前可行的一些治理措施,并对各种措施进行了分析,对研究闸下港道淤积及相关工程治理有一定的指导意义。