Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

本文研究了不同退火温度下Ｆｅ（７８．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（８．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的显微结构与磁性特征。结果表明：当退火温度Ｔａ＝５３５℃时，合金具有最佳软磁性能，其起始磁导率μｉ为１４．８×１０４。合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的晶粒尺寸ｄ及Ｓｉ含量对退火温度不很敏感，当Ｔａ＝４９５～５７５℃时，ｄ为１０．６５～１１．８７ｎｍ，Ｓｉ含量为１８．８７～２１．０１ａｔ％，而非晶相的体积分数ＶＡ及短程有序范围δ则随退火温度变化较大。合金的磁性除与αＦｅ－Ｓｉ纳米晶有关外，还与合金中非晶相密切相关，在αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的ｄ为１０．６５ｎｍ、Ｓｉ含量为２０．５６ａｔ％、非晶相的ＶＡ为０．３３、δ为１．４３ｎｍ下，合金具有最佳软磁性能。并用新近提出的双相无规各向异性模型分析了纳米软磁合金显微结构与磁性的关系。     

退火温度对Fe73.5Cu1Mo3Si14.5B8合金电阻的影响

研究了退火温度与晶化相结构的关系,讨论了退火温度对Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金电阻的影响,结果表明,α－Ｆｅ粒子在４６０－５６０℃范围内几乎不长大,但温度高于５６０℃时,晶粒尺寸明显长大;随退火温度的升高,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｍｏ３Ｓｉ１４．５Ｂ８合金的电阻率呈下降趋势。     

Fe_（73．5）Cu_1Nb_3Si_（13．5）B_9纳米晶的微结构

本文分别用ＪＥＯＬ－２０００ＦＸ分析电镜和ＪＥＯＬ－２０００ＥＸⅡ高分辨电镜研究了经磁场热处理的Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９纳米晶中Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体晶粒的大小、形状、晶粒间的接触及取向关系，重元素的偏聚和非晶基体的有序性等微观结构。     

超微晶合金Fe_（73．5）Cu_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化过程的X

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７８．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１８Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｕｍ。合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

超微晶合金FE_（73．5）CU_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化相的电镜

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５ＣＵ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织、晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化。合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｎｍ。于６００℃退火时合金中析出四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ。在７００℃退火时出现面心立方结构的Ｆｅ３Ｂ６相，其晶格常数ａ＝１．０３９ｎｍ。在Ｆｅ（Ｓｉ）相中，含有约１７ａｔ％的Ｓｉ，在Ｆｅ２３Ｂ６中含有约１１ａｔ％的Ｓｉ和约４ａｔ％的Ｎｂ，而在ＦＥ３Ｂ中Ｓｉ和Ｎｂ含量均很少。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Mo_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0

用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化．     

超微晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9晶化过程的X射线研究

用Ｘ射线衍射方法研究了超微晶合金Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９在退火过程中晶化相及晶格常数的变化。经４８０℃×１ｈ退火后，合金中出现ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，６００℃出现Ｆｅ３Ｂ相，６７０℃出现Ｆｅ２３Ｂ６相。退火温度升高时，Ｆｅ（Ｓｉ）相的晶格常数由０．２８３８ｎｍ上升到０．２８４９ｎｍ合金经过５５０℃×４ｈ退火后仍只有Ｆｅ（Ｓｉ）一个晶化相，其晶格常数随时间的变化不明显。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

从Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ效应及Ｘ光衍射技术研究了Ｆｅ（７３．５）Ｃｕ（１．０）Ｎｂ（３．０）Ｓｉ（１３．５）Ｂ９纳米软磁合金的居里温度特性。随晶化退火温度Ｔａ的提高，合金中αＦｅ－Ｓｉ纳米晶相的居里温度提高，但低于相同Ｓｉ含量下的常规Ｆｅ－Ｓｉ合金，且与显微组织结构有关，当Ｔａ较低时，合金中非晶相的居里温度与原始非晶合金基本相同。但其Ｈｏｐｅｉｎｓｏｎ峰宽化，Ｔａ＞７８３Ｋ后，其Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ４消失，无法判断居里温度。认为居里温度的上述特性与合金晶粒的小尺寸特性及元素成分分布特性有关。     

Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金电脉冲处理与等温退火的比较

用直流高密度电脉总和可比等温退火处理Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金,并用ＸＲＤ,ＴＥＭ和穆斯堡尔谱方法进行了结构检测。结果表明,在电脉冲作用下,Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｐ９非晶合金在平均温度为４２０℃的条件下发生了纳米晶化,晶化度试样中无Ｆｅ－Ｂ相析出,无ＤＯ３型有序结构;晶化总量达３０．９％的无序ａ－Ｆｅ（Ｓｉ）相的平均尺寸为８～９ｎｍ,按二项式分布计算ａ－Ｆｅ（Ｓ     

FeCuNbSiB合金的纳米晶化过程研究

应用Ｘ射线衍射分析和穆斯堡尔谱学研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的纳米晶化过程．Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金在５００～６００℃温度范围内分别退火１ｈ，可形成纳米ＤＯ３结构的ＦｅＳｉ相和剩余非晶相。随着退火温度的升高，有更多的ＦｅＳｉ相析出。在５００℃等温退火中ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ合金出现二阶段纳米晶化过程。     

超微晶合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9晶化相的电镜观察及能谱分析

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３．Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织，晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化，合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｍｉｎ，于６００℃退火时合金中析了四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７８ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ在７００℃退火时出现面心立结构的Ｆｅ２３Ｂ６相，其晶     

Fe_(76.5-x)Cu_1Nb_xSi_(13.5)B_9的磁致伸缩

Ｆｅ７６．５－ｘＣｕ１ＮｂｘＳｉ１３．５Ｂ９的磁致伸缩样品为Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１６．５Ｂ６和Ｆｅ７６．５－ｘＣｕ１ＮｂｘＳｉ１３．５Ｂ９（ｘ＝２，３和５）。Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１６．５Ｂ６非晶带经５３０℃退火，其他成分样品的退火温度...     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Nb_（3．0）Si_（13．5）B_9纳米软

用磁测量、Ｘ射线衍射及热磁分析等测试技术和双相无规磁各向异性模型，研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１．０Ｎｂ３．０Ｓｉ１３．５Ｂ９纳米软磁合金的磁性与有效磁各向异性及铁磁相饱和磁化强度的关系，发现在不同晶化退火温度Ｔａ下，当有效磁各向异性〈Ｋ〉达最低值、合金中非晶相的饱和磁化强度σＡＳ与αＦｅ－Ｓｉ纳米晶的σαＳ之比σＡＳ／σαＡ＝０．５５时，合金的软磁性能最高。     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）M_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0）

运用Ｘ射线衍射结构分析及磁测量方法研究了Ｍ元素（Ｍ＝Ｎｂ，Ｍｏ）对Ｆｅ７８．５Ｃｕ１．０Ｍ３．０Ｓｉ１３．５Ｂ９．０纳米软磁合金的结构及磁性的影响。研究结果表明：Ｍ＝Ｎｂ的合金的αＦｅ（Ｓｉ）纳米晶的晶粒尺寸小于、Ｓｉ含量高于、体积分数低于Ｍ＝Ｍｏ的合金；Ｍ＝Ｎｂ的合金的磁软性能优于Ｍ＝Ｍｏ的合金。运用双相无规磁各向异性模型，探讨了Ｍ影响合金磁性的内在原因。     

快凝的高剩磁Nd_5Fe_（71．5）CO_5B_（18．5）M合金的微结构和磁

快凝的高剩磁Ｎｄ_５Ｆｅ_（７１．５）ＣＯ_５Ｂ_（１８．５）Ｍ合金的微结构和磁性日本住友特殊金属公司开发一种快速凝固和晶化的高剩磁Ｎｄ５Ｆｅ７１．５Ｃｄ５Ｂ１８．５Ｍ合金，Ｍ＝Ａ１，Ｓｉ，Ｇａ，Ｃｕ，Ａｇ和Ａｕ。这种材料是基于Ｆｅ３Ｂ－Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ...     

铁基纳米晶合金的磁化率温度关系

报道了不同温度退火后，纳米晶Ｆｅ７３Ｃｕ１Ｎｂ１．５Ｍｏ２Ｓｉ１２．５Ｂ１０合金的起始磁化率的温度关系。实验结果表明，退火温度对这种关系有明显影响。用Ｈｅｍａｎｄｏ等人提出的双相结合唯象理论作了解释，认为这种关系是由α－Ｆｅ（Ｓｉ）晶粒磁晶各向异性及通过粒间非晶界面层传递的交换耦合作用决定的。     

纳米晶软磁合金Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9的X射线光电子谱分析

本文研究了纳米晶软磁合金Ｆｅ７３５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３５Ｂ９在制备态、５５０℃氩气退火和５００℃空气退火后表面层的元素状态及分布。在制备态样品的表面有少量的氧；经５５０℃氩气退火后表面含氧量有所增加；而经过５００℃空气退火后，样品表面具有很高的含氧量，富氧层深度也达到２４ｎｍ以上。样品表面的氧主要以Ｆｅ２Ｏ３及ＳｉＯ２的形式存在。     

新型纳米晶软磁合金FeCuNbSiBLa的结构与磁性研究

本文研究了稀土金属镧（Ｌａ）对ＦｅｃｕＮｂＳｉＢ系软磁合金结构与性能的影响。结果表明：当Ｌａ含量为０．５ａｔ％时，纳米晶Ｆｅ（７３）Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ（１３．５）Ｂ９Ｌａ（０．５）合金经４７０℃×１ｈ晶化退火后具有最佳软磁性能，其起始磁导率μ（０．００１）为８．３×１０４，矫顽力Ｈｃ为０．７０Ａ／ｍ。过高或过低的Ｌａ含量均不利于提高合金软磁性能。     

Fe-Cu-Nb-Si-B纳米晶合金结构的Mssbauer谱研究SCIEI

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．     

Fe-Cu-Nb-Si-B纳米晶合金结构的Mssbauer谱研究

测定了Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_３Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_９合金的单辊快淬制备态条带及其经热处理后的室温透射Ｍｓｓｂａｕｅｒ谱．制备态谱为典型非晶展宽六线谱，其内磁场平均值Ｈｉ＝１７．０１ＭＡ／ｍ．在Ｎ_２气氛保护下经４８０℃退火０．５ｈ已有明显结构弛豫或部分晶化发生；５３０℃退火１ｈ后样品已显著晶化，其主要组成为α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体纳米晶和剩余非晶相，后者约占３９．１％，并随退火温度升高而减少，至６２０℃退火后约为２５％．非晶相的Ｈｉ值在结构弛豫阶段稍有上升，而在显著晶化温度以上则随温度升高而减小．在５５０℃退火样品中存在不同取向的体相磁织构．