立式氢气退火炉的设计

介绍了适合于小批量处理坡莫合金的氢气退火炉的设计方案．采用该方案制作的氢气退火炉由气源部分、井式高温炉、炉罐、缓冷炉和急冷槽组成．该炉能满足坡莫合金退火工艺要求，即坡莫合金在干氢(露点低于-40℃)保护下高温退火(1100～1200℃)，并且能控制合金的降温速度．采用该氢气退火炉处理的坡莫合金(1J85)的直流磁性能完全达到国标要求．目前该炉已批量处理坡莫合金零件．     

粉末冶金高磁导率坡莫合金

坡莫合金是铁镍合金中的一种。在金属软磁材料中其磁导率最高。用这种材料生产的功能元件,在电子、通讯、仪器仪表、计算机和继电器等方面得到广泛应用并使其整机性能大为提高。高磁导率坡莫合金主要用于弱磁场中作信号转换之用。几年前,我国曾用粉末冶金坡莫合金做成磁极在电磁阀门定位器上使用而满足了性能要求,由此取代原用坡莫合金整材机加工的磁极。     

高耐磨磁头用非晶合金

研究了一种ＦｅＣｏＮｉＮｂＳｉＢ非晶合金。其磁性能与可坡莫合金相媲美，电阻率高，稳定性，耐磨性好，已被正式用于Ｃｏ－１６毫米电影译配音机的录放磁头。     

锆和锆合金中锡的分析方法评述

本文评述了三十多年来锆和锆合金中的分析进展，包括滴定法，分光光度法，极谱法，原子吸收光谱法，原子发射光谱法，等离子体－原子发射光谱法，Ｘ射线荧光光谱法及质子激发的Ｘ射线发射光谱法，并对各种方法的精密度进行了比较。     

高能球磨制备片状坡莫合金粉末的试验研究

对在氩气惰性气氛下,采用-200目球状雾化坡莫合金粉末高能球磨制备屏蔽涂料用片状坡莫合金粉末的工艺参数进行试验分析.试验得出:球状雾化粉末通过钢球的冲击、摩擦作用分层、延展,在150min时粉碎成为片状粉末,采用2%物料质量的硬脂酸作为粉体分散剂能很好的起到助磨、防止二次团聚的作用,球料比(BPR)选用20:1～30:1为佳,在500rpm的转速下能制备出片径d50≤50μm、片厚σ≤5μm的片状坡莫合金粉末.     

Ti-Cr-V-Al 合金的阻燃机理实验研究

利用激光点火法测定了ＴＣ４合金和Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金的阻燃性能,用Ｘ射线衍射、扫描电镜、Ｘ射线能谱等方法分析了激光点火后两种合金烧蚀坑的表面形貌和成分分布。Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金的阻燃性能明显优于ＴＣ４合金。在Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金烧蚀坑中心区域,铬和钒的含量远低于基体,表明铬和钒的燃烧产物大量以气相形式逸出,与阻燃机理理论分析结果一致。     

Unithiol为释放剂选择性螯合滴定铜

用ＥＤＴＡ螯合Ｃｕ＾２＋和其他金属离子，然后用Ｕｎｉｔｈｉｏｌ（２，３＝二巯基丙烷磺酸钠）作释放剂来分解Ｃｕ－ＥＤＴＡ螯合物，释放出来的ＥＤＴＡ用Ｚｎ＾２＋标准溶液滴定，以ＸＯ－ＭＴＢ－ＣＰＢ为混合指标剂，滴定终点颜色变化敏锐、清晰，结果准确。实验表明，常见的阳离阴离子均不干扰，测定铜含量有一定的特效性，已用于测定铜合金、有色金属各种合金、铜矿中的铜，精密度高、结果相当满意。     

化学镀Co-Ni-P合金镀层增厚过程中结构和形貌的改变

用电子探针，透射电镜，旋转阳极Ｘ射线衍射仪和原子力显微镜分析了观察了化学镀Ｃｏ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的成分，结构和表面形貌。化学镀Ｃｏ－Ｎｉ－Ｐ合金开始晶态沉积，表面由“圆锥峰”组成。镀层厚度是按叠层生长方式增加的。     

单晶硅上电沉积Ni—P非晶薄膜及其表征

采用控制电位沉积法在ｐ－Ｓｉ晶面上制备了Ｎｉ－Ｐ非晶薄膜。并对其结构、组成用ＸＲＤ，ＤＳＣ，ＸＰＳ进行了表征。结果表明，Ｎｉ－Ｐ合金在沉积前存在一个诱导期，合金由活性不同的两种组份构成，改变阴极电位对合金组成、结构影响不大，所制备的薄膜含磷量约为１６．２８％，具有非晶态结构。     

B_4C－Zr－2弥散合金的研制

采用金相、Ｘ射线衍射、电子探针、化学分析和密度测量等方法研究了用粉末冶金工艺制备的Ｂ４Ｃ－Ｚｒ－２弥散合金。实验结果表明：合金的烧结温度和粉坯的预压力对合金的烧结密度影响较大。合金的吸水性与烧结密度关系密切，并存在相对密度为９３％（６．０５ｇ／ｃｍ３）的阈值，其原因是合金开孔率的变化所致。堆内辐照结果得出：合金辐照稳定性好，氦气释放率小，残留毒物反应性低。合金材料的性能已能满足核反应堆工程的应用要求。     

坡莫合金在pH=2.14的氯化钠溶液中的电化学腐蚀行为研究

针对金属薄膜复合板的金属膜选材问题,对坡莫合金进行成分、物相及显微硬度分析,同时研究了坡莫合金在pH=2.14氯化钠溶液中的电化学腐蚀行为,结果表明:镍成分(50%wt)的坡莫合金中的主物相为正方晶系的FeNi(97.7%wt)物相,多边形奥氏体组织;动电位极化曲线表明:镍成分(50%wt)的坡莫合金在pH=2.14的酸性氯化钠溶液中腐蚀以阳极的电化学反应为主,腐蚀速率控制在10~(-3)A/cm~2;交流阻抗表明:电化学腐蚀反应分两步,第一步为阳极的活化反应形成中间腐蚀产物并覆盖在电极表面,第二步为覆盖在电极上的中间腐蚀产物的活化溶解,腐蚀行为及腐蚀机理随着时间的延长未发生变化。     

Al—Sr中间合金及变质工艺研究

Ａｌ－Ｓｒ中间合金对４ＸＸＸ和６ＸＸＸ系铝合金具有很好的变质作用，通过进口和国产Ａｌ－Ｓｒ中间合金变质试验，对变质效果进行对比，发现造成效果差异的原因是物相结构不同所致。     

改善Cu坡莫软磁合金性能的工艺研究

通过对Cu坡莫合金生产工艺的系统研究，发现采用合适的冶炼工艺，提高合金的纯净度，是改善该合金加工成型性和磁性能的基础，最终的热处理是发挥材料磁性能的关键。     

WC—Co—Ni硬质合金断裂行为的观察与分析

结合ＷＣ－Ｃｏ－ＮＩ硬质合金工业生产中的质量检测工作，采用光学显微镜和ＪＣＸＡ－７３３型电子探针显微分析仪，应用二次电子图像（ＳＥＩ），背散射电子图像，特征Ｘ射线扫描图象，观察和分析了该合金的断裂行为，讨论了降低合金强度的因素。     

X射线芝光光谱仪测定低合金钢中Pb,Zn,Sn,As等元素

本文介绍Ｘ－射线荧光光谱仪测定低合金钢中Ｐｂ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ａｓ等微量元素的分析方法，方法简便、快速、有较好的精密度和准确度。     

整体干电池锌筒新型材料的研究

采用单因素试验优选法，研究了以铈为主的轻混合稀土的含量变化（含量垢重百分比为０．０．５％）对Ｚｎ－０．５％Ｐｂ合金性能的影响，并与ＸＤ２合金的性能进行了比较。试验结果表明，当混合稀土的添加量为０．０７－０．２％时，Ｚｎ－０．５％Ｐｂ－ＲＥ合金的抗拉强度与ＸＤ２合金的基本相同，冲压性能略低，但耐均匀腐蚀性能比ＸＤ２合金优越，延伸率７％，代替ＸＤ２合金作干电池的负极材料，能处长干电池的使用寿命。     

新型耐磨耐热不锈钢GX－10

研制了一种新型１．１Ｃ－１４Ｃｒ－５Ｃｏ－４Ｍｏ－１Ｖ合金（ＧＸ－１０），该合金室温ＨＲＣ６０，５５０℃ＨＲＣ５５，具有高的耐磨耐热耐蚀性能和低的线膨胀系数，ＧＸ－１０合金适于制造５５０℃高速运转的精密偶合部件。     

Ti—6Al—2Zr—1Mo—1V合金组织与性能的研究

为了开发飞机用材，对ＢＴ２０（Ｔｉ－６Ａｌ－２Ｚｒ－１Ｍｏ－１Ｖ）合金进行了研制，该材料是适用于５００℃以下工作的板材与棒材用合金，采用了真空自耗电弧炉熔炼，热热轧、冷轧和退火，最后加工成棒材和板材，研究了退火温度对棒材性能的影响，板材焊接与退火对性能的影响及棒材的高温性能，用光学显微镜，透射电镜以及Ｘ射线衍射仪进行了组织分析，并对拉伸断口进行扫描电镜图象分析，结果表明，该合金的成分和板，棒材的性     

钇对铜和铜硅合金组织与性能的影响

用扫描电镜、能谱仪、Ｘ射线衍射、硬度测量等方法，研究了铜钇和铜硅钇合金的组织与性能。实验表明，钇的加入对铜和铜硅合金的组织有明显的变质作用，并提高了合金的硬度。     

Ta—W合金的密度分析

通过Ｘ射线衍射实验的方法测定了较高Ｗ含量的Ｔａ－Ｗ二元合金的晶格常数。用纯Ｔａ与合金的晶格常数之比再乘以按重量百分计计算的密度，求出合金的理论密度，并与按重量百分比计算的密度和实验测定的密度对比。分析３种实验方法计算的密度存在差异的原因，溶质元素Ｗ添加引起晶体结构产生“缩距”现象。结果表明：（１）Ｔａ－Ｗ合金随Ｗ含量的增加，晶格常数明显缩小，合金的密度升高；（２）Ｔａ－Ｗ合金按重量百分比计算计算的