安全阀在线校验新技术及装置

论述了开发安全阀在线校验的必要性,介绍了安全阀在线校验技术的现状,提出了一种利用隔离式安全阀技术实现安全阀在线校验的新技术,开发了在线校验装置,并对该技术装置进行了应用考核。     

条码技术在安全阀校验系统中的应用

安全阀在校验过程中缺乏唯一性标签,在流转过程中容易出现混乱、校错整定压力、挂错校验铭牌和发放出错等问题。为此,本文提出在安全阀校验系统中引入条码技术,对安全阀校验过程进行自动化管理。将条码技术与安全阀校验结合起来,使安全阀校验的信息化程度有了明显提高,有效提高了安全阀校验工作的准确性、自动化和效率。     

安全阀离线校验方法研究

本文对现有安全阀离线校验方法进行研究,并提出了新的基于加速度传感器与压力变送器的弹簧式安全阀离线校验系统。本文给出了利用加速度-压力变送器来校验安全阀整定压力的原理。利用VB编程语言建立了安全阀校验系统的操控界面,利用access建立安全阀校验的数据储存系统。     

安全阀校验技术的应用及发展

安全阀是承压设备上的重要安全附件，随着安全阀在线校验技术的发展，在线校验技术在石化、电力等领域得到了广泛应用。介绍了安全阀离线校验的基本原理、优缺点，从基本原理、判开准则、优缺点、发展历程等方面，对安全阀外加力法和外加压法在线校验技术进行了阐述。针对安全阀校验中存在的实际问题，提出了安全阀在线检验技术发展趋势。     

安全阀运行可靠性的控制

安全阀运行可靠性的控制通过校验和维修来保证。对安全阀实际使用中存在的若干问题,从安全阀的校验与维修两个方面进行了分析,提出了解决措施。     

安全阀延期校验中风险评价技术的应用

规范中安全阀定期校验周期与石化企业生产装置长周期运行存在着冲突。文章介绍了风险评价方法在安全阀校验与延长校验周期中的应用流程,即以安全阀失效模式为基础,对安全阀失效可能性以及安全阀失效后果进行分析,同时考虑石化同类装置的特点和运行经验,最终确定了安全阀风险等级和校验周期。采用该风险评价方法对某石化企业大量的安全阀进行了首次风险评价、校验以及再评价的应用,分析该企业安全阀风险等级随时间变化的趋势,在理论与实例应用的基础上确定了该企业的安全阀延期校验原则,在实际应用中收到了较好的效果,针对应用情况提出了在役安全阀实施风险评价的改进建议。     

USB端口通讯机制下的安全阀在线校验系统

介绍了安全阀在线校验技术的现状 ,针对现有安全阀在线校验技术和装置存在的问题 ,提出一种利用计算机USB端口进行远距离安全阀在线校验的方法 ,并开发了相应的在线校验装置。实践证明与已有在线检测技术和装备相比 ,该系统装备集成程度更高 ,具有更加灵活的便携移动特性 ,适用于多种在线校验场合。为了与国家标准保持一致 ,在新校验系统中增加了阀杆位移的自动测量 ,与压力检测配合作为安全阀开启压力的判定依据。     

长周期运行安全阀校验的解决办法

针对<压力容器安全技术监察规程>规定安全阀校验周期与企业需要长周期生产之间的矛盾,提出一种安全阀校验方法,解决法规与企业生产之间的矛盾.并提出安全阀校验周期的问题.     

满足长周期运行的安全阀配置

国家法律、法规对安全阀的周期校验要求对石化装置长周期连续运转的影响,直接关系到石化企业的市场竞争力。从现行国家相关法律法规解读入手,在总结现行石化装置安全阀配置做法,结合工程设计经验的基础上,提出了利用安全阀工况分析法与合并备用安全阀法对新建装置的安全阀进行合理配置,保证石化装置在不停车的情况下,满足安全阀校验要求,从设计源头上解决石化装置长周期本质安全运行和安全阀校验周期之间的矛盾。     

基于“互联网+”的安全阀校验信息化管理系统研究

研究开发了"互联网+安全阀"的安全阀校验信息化系统,包括约检系统、安全阀数据库、校验软件、登记软件和手机或平板端APP。通过二维码技术,实现安全阀数据库、校验软件、登记软件、OA系统和手机APP的数据传输。该信息化管理系统的开发,实现了安全阀校验过程的信息化管理,同时实现了手机APP进行约检,现场检查可随时查阅安全阀校验报告等信息。     

带压更换天然气井口采气树主控制阀新技术

天然气井采气树主控阀门常存在闸门内漏、丝杆弯曲等实际情况,为了消除主控制阀带来的安全隐患,研究了一种专用堵塞器和辅助装置的带压更换主控阀新技术,具有易观察、易受控、安全、可靠等优点,现场共应用9 井次,具有显著的经济效益。     

GB150—1998中安全阀开启压力和排放面积疑义

分析了GB150—1998《钢制压力容器》对装有安全阀的压力容器设计压力确定方法的不合理性,指出了其附录B中规定的亚临界条件下,安全阀排放面积计算式的错误,强调了正确处理这两个问题的重要性。     

石油化工装置中控制阀的安全保护

结合控制阀安全保护的工程设计实践．通过实例详细介绍了控制阀安全保护的联锁和自锁两大方面，并说明了控制阀实际应用中应注意的问题。     

一种简单可靠的电磁阀保护装置

随着自动化水平的不断提高,使电磁阀得以广泛应用,为保证电磁阀的正常使用以及保证付油区和现场人员的安全,使用电磁阀保护装置是必要的。     

气井采气树主控阀门带压解卡技术研究

天然气井口采气树主控阀在使用过程中,由于长期不进行开关操作,主控阀容易卡死,无法正常开启。现场对主控阀带压解卡技术进行了研究,提出了对阀门进行浸泡运动件、溶解污垢、两端压力平衡、主控阀开启工具、阀杆振动、U形专用解卡工具等一系列安全解卡技术,共成功解卡主控阀11只,节约阀门钻孔费用12万元以上,经济效益显著。     

德士古水煤浆加压气化炉安全系统仪表设计

介绍了德士古水煤浆加压气化炉的安全系统，详细阐述如何进行检测仪表和控制元件的设计来提高安全系统的可靠性，参与安全系统的切断球阀通过仪表压缩空气的相互连接，从而有效地实现气化炉系统的安全开车、停车等操作。     

电动升降式高温旋塞阀在延迟焦化装置上的应用

延迟焦化装置高温介质管路大多使用高温闸阀、或者进口金属波纹管高温电动球阀,闸阀容易出现阀道结焦;进口高温电动球阀费用高、供货周期长、维修不便、辅助密封蒸汽损耗量大,装置长周期运行成本高.部分装置采用国产双电动或双气动高温旋塞阀,辅助密封蒸汽损耗量小、价格低、维修费用较低,但需额外配备控制柜,才能进入安全联锁控制系统.所...     

高含硫化氢原油储罐安全附件问题

为了避免高含硫化氢原油储罐安全附件自燃着火事故的发生,有必要调查事故发生的根本原因,识别自燃着火的影响因素。在储罐安全附件正常使用过程中,钢材受到硫化氢腐蚀以后阳极的最终产物是硫化亚铁。当发油作业流量较大时,将有大量的新鲜空气通过以上附件进入罐内进行补充,从而会导致呼吸阀、液压安全阀、阻火器等位置的硫化亚铁迅速氧化,放出的热量将迅速聚积,进一步促使单质硫发生氧化燃烧,导致火灾。一般情况下,及时清除附件上的氧化物和单质硫,能够有效地避免安全附件自燃着火事故。因此,有针对性地采取防范措施可以避免安全附件的自燃着火事故。设计时应采用抗硫化氢腐蚀材质的储罐附件。     

超临界流体安全阀泄放的动态模拟研究

针对某液化天然气接收站的超临界液化天然气管线安全阀火灾泄放工况,阐述了应用传统计算方法解决类似复杂工况的局限性。提出采用Hysys Dynamic流程模拟软件,建立超压泄放的动态模型,通过模型计算验证火灾工况下所选安全阀喉径面积的合理性,并基于此模型研究了安全阀泄放过程中系统压力、温度、泄放流量等参数随时间的动态响应过程。计算结果表明,建立的动态模型可仿真模拟液化天然气管线安全阀的实际放空过程,准确地验证液化天然气管线所选取的安全阀喉径面积是否能够满足泄放要求,同时为安全阀的准确选型提供一种较为准确合理的程序和方法 。