放马山中低品位胶磷矿双反浮选试验研究

本文将两种脱镁反浮选捕收剂FC和FN按一定比例混合,并应用于放马山中低品位胶磷矿的碳酸盐反浮选流程中,使得入选原矿一步反选MgO质量分数即从5.65%降至0.86%,MgO脱除率大于90%。在后续反浮选脱硅过程中,研发了新型醚胺阳离子捕收剂,结合pH值控制、分段给药等手段有效解决了泡沫发粘、选择性差的问题。将中矿与精矿混合,最终得到了符合行业标准的磷精矿,综合精矿产率43.39%,P_2O_5回收率77.69%,完成了放马山中低品位胶磷矿的常温双反浮选小试。     

组合抑制剂对低品位磷矿石浮选的影响

以食品废渣为原料合成的抑制剂TN能有效抑制碳酸盐脉石矿物,但选择性较差,因此考虑采用TN和LSC作为组合抑制剂以提高浮选选择性,并且减小抑制剂的用量。本文进行了正交浮选研究,以5种浮选药剂用量为正交实验因素,实现了磷灰石矿物与脉石矿物的有效浮选分离,在原矿P2O5品位为7.07%的情况下,经正浮选(一次粗选)实验,获得了P2O5品位32.50%,P2O5回收率为95.79%的磷精矿指标。     

放马山磷矿正反浮选研究(I)——无S711的浮选

S711是胶磷矿正浮选常用抑制剂之一.本文介绍了不用S711时放马山磷矿的正反浮选工艺试验结果,结果表明:在不使用抑制剂S711时,正反浮选可以达到与使用S711同样的精矿质量和精矿回收率,并且经济指标优于使用S711时的浮选结果.     

云南某硅钙质胶磷矿双反浮选工艺研究

利用工艺矿物学,研究了云南某硅钙质胶磷矿,确定了浮选的最佳磨矿细度和浮选工艺。针对该矿石低磷、高硅、高镁的特征,选择硫-磷混酸作为抑制剂、HM-02作为脱镁捕收剂,WH-04作为脱硅捕收剂,进行了磷矿脱镁、脱硅双反浮选工艺研究。结果表明,反浮选脱镁,脱镁精矿浆旋流分级,分级后的细粒级脱镁精矿再反浮选脱硅的双反浮选闭路流程工艺,分级粗粒级脱镁精矿和脱硅精矿合并为最终精矿,可获得P_2O_5质量分数为28.42%,MgO质量分数为1.08%,P_2O_5回收率为87.95%的磷精矿。选矿指标良好,能实现低品位磷矿磷灰石与脉石矿物的有效分离;取得的脱镁、脱硅磷精矿,能满足酸法加工用磷矿石要求。     

硅钙质胶磷矿浮选耦合化学浸提法实验研究

针对湖北某地中低品位硅钙质胶磷矿，通过浮选实验研究，考察浮选药剂制度对浮选效果的影响，并研究化学脱镁实验以及磷矿循环酸浸脱镁实验的工艺条件。采用一粗两精一扫浮选工艺开路流程得到w(P₂O₅)为29.05%、w(MgO)为3.43%、回收率为87.50%的浮选精矿；采用正浮选-化学脱镁耦合工艺得到w(P₂O₅)为30.12%、w(MgO)为1.45%、回收率为81.35%的化学脱镁精矿。     

放马山低品位磷矿常温正反浮选吨级试验研究

对放马山低品位磷矿三层矿原矿采用"一正一反一扫"闭路浮选工艺流程进行吨级浮选试验。试验中,正选使用自主研制开发的HX-1捕收剂,反选使用FM-1捕收剂。常温捕收条件下,加权统计,获得了P2O528.88%、Mg O1.32%、产率33.72%、回收率64.68%的精矿指标。该常温工艺解决了工厂浮选需要通蒸汽加温才能达到浮选指标的难题,大大降低了选矿成本,其工业化将有效解决放马山低品位磷矿的常温浮选问题,并进一步降低选矿综合成本,为低品位磷矿的可持续发展奠定有利基础。     

某硅钙质胶磷矿的单一正浮选试验研究

针对某高硅低镁中低品位硅钙质胶磷矿,采用单一正浮选工艺流程,通过对不同抑制剂、捕收剂等浮选药剂的筛选和组合,最终得到了磷精矿P_2O_5品位为32.13%,MgO质量分数为0.75%,铁铝倍半氧化物质量分数为2.66%,回收率为86.45%的较好指标。单一正浮选与正反浮选相比较,具有流程简单、经济效益较好的优点。     

西南某磷矿柱式正反浮选工艺研究

采用实验室型旋流-静态微泡浮选柱对我国西南地区某难选硅-钙质胶磷矿进行了柱式正反浮选工艺研究.以XM-10作为正浮捕收剂,水玻璃作为硅酸盐矿物抑制剂和矿浆分散剂,以硫磷混酸作为磷矿物抑制剂,PA-64作为碳酸盐矿物捕收剂,考察了磨矿细度、药剂用量等因素对浮选指标的影响.结果表明,采用旋流-静态微泡浮选柱正反浮选工艺可以得到精矿P2O5品位29.92%、MgO质量分数0.73%、磷回收率85.97%的浮选指标,简化了胶磷矿浮选工艺流程.     

磁选含磷尾矿正浮选硅酸盐矿物抑制剂的选择

为了利用磁选含磷尾矿中的磷资源,在水玻璃和L2-Z作为硅酸盐矿物抑制剂的条件下,采用一粗一精的正浮选流程进行了浮选试验。结果表明,在磷矿浮选中添加L2-Z后,获得的磷精矿中Mg O质量分数降至1.0%以下,磷精矿的P2O5质量分数提高至36%以上。由此得出,L2-Z抑制剂对硅酸盐具有较好的抑制效果。     

某磷矿擦洗尾矿浮选试验研究

针对云南某磷矿擦洗尾矿高硅低镁的特点,进行了正浮选脱除硅质脉石矿物的试验研究。经"一粗一精一扫"简单浮选流程,实现了胶磷矿和硅质矿物的有效分离,最终获得精矿P2O5品位28.26%、回收率80.37%、SiO2质量分数20.76%的良好浮选指标,为该磷矿擦洗尾矿的开发利用研究提供了参考。     

云南某堆存低品位磷矿正反浮选实验研究

考查磨矿细度、正浮选抑制剂水玻璃、p H调整剂碳酸钠、脱硅捕收剂YP,以及反浮选调整剂硫酸、脱镁捕收剂NECP用量对云南某堆存低品位磷矿浮选指标的影响。结果表明,采用正-反浮选闭路流程,正浮选采用一次粗选、一次精选、一次扫选,精选尾矿和扫选精矿合并进入粗选,反浮选采用一次粗选流程,可获得精矿w(P2O5)28.51%、P2O5回收率81.70%的浮选指标。研究结果可以为此类胶磷矿选矿提供参考。     

组合抑制剂对某中低品位钙镁质磷矿石反浮选的影响

为使贵州某中低品位钙镁质磷矿石得到有效利用,对其进行了反浮选试验研究,通过单因素和正交试验方法确定了合适的粗选药剂制度。结果表明,采用组合抑制剂YHZ-1和YHZ-2、新型脂肪酸类捕收剂GJBW,通过一次粗选工艺流程,获得了精矿P2O5品位为35.18%,精矿P2O5回收率为81.91%的浮选指标。     

CD在某硅钙质胶磷矿选矿中的应用

某硅钙质胶磷矿正—反浮选工艺流程中,采用CD作为碳酸盐抑制剂,在正浮选作业中能较好地脱除一部分碳酸盐杂质,使得精矿脱镁率由6.49%提高至21.98%,反浮选药剂用量减少,且反浮选作业的泡沫性质得到改善,有利于工业化生产。     

湖北某中低品位胶磷矿反浮选脱镁试验研究

以湖北某中低品位高镁胶磷矿(P₂O₅品位19.37%,MgO质量分数9.90%)为研究对象,采用自制的新型反浮选脱镁捕收剂HLF,在25℃条件下进行单一反浮选试验,结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占70%、磷酸用量为18 kg/t、捕收剂HLF用量为1.6 kg/t的最佳条件下,得到了精矿品位为30.64%、回收率为82.05%、选矿效率为33.17%的良好浮选指标。精矿产品多元素分析和扫描电镜能谱分析结果显示,氟磷灰石与白云石实现了较好的分离。浮选优化试验结果表明,用硫酸替换磷酸作为抑制剂可达到同样的浮选效果,且能降低选矿成本。通过对比HLF和油酸钠单一反浮选脱镁指标,发现HLF相比油酸钠有更为优异的反浮选脱镁性能。研究成果可为中低品位胶磷矿的浮选研究提供借鉴。     

云南某胶磷矿选矿试验研究探讨

从云南某风化低镁中品位胶磷矿的筛析结果可知,+0.038mm级别产率36.48%,P2O5品位28.08%、MgO品位0.74%,此粒级矿物通过预先分级即可得到合格磷精矿,-0.038mm粒级矿物需通过直接浮选富集磷精矿,这两种精矿可合并作为最终磷精矿。预先分级—浮选联合选别工艺流程与集中浮选相比,具有工艺流程简单,药剂消耗低,工艺流程调控灵活等优点,可以为合理开发该矿石资源提供理论依据。     

美国佛罗里达pebble磷矿浮选流程试验

本文对美国佛罗里达pebble磷矿进行了浮选流程试验,试验采用了3种流程,即硅浮选—镁浮选流程,镁浮选—硅浮选流程和镁浮选—脱泥—硅浮选流程。试验结果表明:镁浮选—脱泥—硅浮选流程得到的精矿不但质量较好,而且有较高的P2O5回收率,其综合精矿P2O5品位为30.45%,MgO质量分数为0.98%,P2O5回收率为80.13%。镁浮选—脱泥—硅浮选流程具有流程及药剂制度简单,药剂用量少,试验指标高等优点,是美国佛罗里达pebble磷矿综合利用的有效方法。     

无机活化剂可提高胶磷矿浮选中镁的脱除率

在添加捕收剂、抑制剂前添加碳酸钠,氢氧化氨等无机活化剂反浮选碳酸盐和硅酸盐,有利于提高镁的脱除率,它用简单的流程即可获得生产磷酸的低镁磷精矿。试验所用矿样为白云质胶磷矿。浮选粒度范围为20～150微米,将其调浆至40％浓度,添加1磅/吨碳酸钠和氢氧化氨、2.5磅/吨脂肪酸捕收剂和1.5磅/吨氟硅酸钠,并添加杜弗洛250起泡剂选碳酸盐矿物。然后加入0.5磅/吨     

湖北某胶磷矿双反浮选试验研究

以湖北某胶磷矿为研究对象,考查了磨矿细度及抑制剂H_3PO_4、脱镁捕收剂DS-1、调整剂Na_2CO_3、脱硅捕收剂GDS-Y等用量对浮选指标的影响。试验结果表明,采用反浮选脱镁一粗、反浮选脱硅一粗的双反开路浮选流程,可获得P_2O_5品位31.23%、回收率81.61%的浮选精矿。研究结果可为此类胶磷矿选矿提供参考。     

某镁钙质低品位胶磷矿选矿除杂新工艺研究

针对某难选镁钙质胶磷矿进行了双反浮选工艺研究,实验结果表明:硫磷混酸作为脱镁抑制剂要比单一使用硫酸或磷酸的效果好。选用SW-1作为脱镁捕收剂,SQ-1作为脱硅捕收剂,经双反浮选工艺可获得P2O5品位为28.22%,回收率为71.82%,MgO质量分数为1.34%的浮选精矿。     

高镁磷尾矿浮选提镁试验研究

以高镁磷尾矿为研究对象,采用一段磨矿正浮选工艺对磷尾矿进行再选试验,考察了磨矿细度,抑制剂、捕收剂、煤油用量对浮选效果的影响。试验结果表明:在磨矿细度为-200目占60.85%,抑制剂硫酸用量为10kg/t、捕收剂TS用量为1200g/t、辅助捕收剂煤油用量为200g/t的条件下,MgO有较好的浮选效果,最终获得品位为21.71%,回收率为78.55%的镁精矿。