大豆蛋白/粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱的研发

文章介绍了选用大豆蛋白纤维与粘胶基甲壳素纤维进行混纺的性能特点,通过各工序工艺参数的优选和各项管理措施的实施,研发生产出"大豆蛋白/粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱"质量优良,备受市场青睐.     

几种新型再生纤维及其鉴别方法

介绍了Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维，并将这5种新型再生纤维与粘胶、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维的物理机械性能进行对比；对鉴别这几种新型再生纤维的方法进行了试验研究，使用显微镜法进行鉴别，再结合溶解法、燃烧法及着色法来验证。     

18.2tex桑皮纤维/粘胶基甲壳素纤维混纺纱的开发

介绍了18.2tex桑皮纤维/粘胶基甲壳素纤维50/50混纺保健纱开发的工艺要点。通过分析桑皮纤维和粘胶基甲壳素纤维的物理性能特点,选择适当的纤维混合方案,并制定了纺纱工艺流程,进行了工艺参数的设计和优选,纱线具有护肤、抗菌等保健功效。     

棉甲壳素纤维混纺抗菌针织纱的开发

利用粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺,开发生产了抗菌针织纱,针对纤维的性能特点,以棉／甲壳素纤维（70／30）18．5tex为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出生产过程中的注意事项。同时,对混纺纱的抗菌性能进行了测试和分析,测试结果表明粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺纱对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有很强的抑制作用。     

粘胶基甲壳素纤维的性能测试分析

对粘胶基甲壳素纤维性能进行了测试，并与粘胶纤维、棉纤维、羊毛纤维和涤纶纤维进行了对比分析，指出：粘胶基甲壳素纤维是一种新型的纤维素纤维，在产品开发时，应注意将产品与其自身特点相结合，选择最佳的纺纱方案。     

国际纱线发展趋势——追求高附加值、高科技含量

近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富着纱线家族的成员。优质纯澳毛及羊毛、粘胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线以及羊毛、麻、丝、天丝、莫代尔、粘胶、尼龙、涤纶、醋酸、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲壳素纤维等多种纤维混纺纱线，     

异形涤纶/粘胶甲壳素纤维混纺转杯纱的开发

介绍了异形涤纶纤维与粘胶甲壳素纤维的原料性能和纺纱性能，分工序叙述了两种纤维混纺的转杯纺纱工艺技术措施，重点应注意防静电、防黏卷，控制好相对湿度。     

异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维混纺转杯纺纱生产工艺实践

简单介绍了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维的原料性能,分工序叙述了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维转杯纺纱的工艺,同时指出了利用转杯纺生产这种混纺纱支必须注意的要点.     

两种大豆蛋白纤维性能对比研究

为了对比粘胶基和维纶基大豆蛋白纤维之间的性能差异，同时使人们能够深入了解粘胶基大豆蛋白纤维的性能，对两种纤维的形态结构以及各项基本性能指标进行了对比分析。结果表明：两种大豆蛋白纤维的纵向形态类似，而横截面形态有一定的差异；两种纤维均具有优良的物理机械性能和吸湿性，摩擦性能较好，耐热性及耐日光性能优异，化学性能较稳定。     

纳米银抗菌涤纶/粘胶基甲壳素混纺纱的纺制及性能测试

为探讨纳米银抗菌涤纶和粘胶基甲壳素两种纤维的混纺成纱性能,对1.33 dtex和1.67dtex不同纤度的两种纤维以30/70、50/50、70/30三种不同的混纺比混纺成纱,介绍了其纺制加工工艺和提高成纱质量的技术措施,并分别对不同纤度和不同混纺比的成纱性能进行了测试与分析。通过比较,得到了混纺纱线拉伸性能优良的最佳混纺比和纤度配伍,以期对实际工业化生产提供参考依据。     

甲壳素纤维含量检测方法初探

甲壳素纤维是一种新型纺织纤维，使用甲壳素纤维制成的纯纺、混纺纱线已逐渐应用于医用材料、针织面料和成衣。其独特的生物特性深受广大消费者的喜爱。但人们对甲壳素纤维的研究尚未深入，目前。我国还未制定甲壳素纤维定量分析方法的国家标准和行业标准。笔者根据GB／T2910-1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》，结合具体情况，对甲壳素纤维的纯纺和混纺纺织品的定量分析进行了研究。     

大豆蛋白/粘胶针织物活性染料的染色

对Cibacmn FN型双活性基活性染料对大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的上染率、固色率和染色牢度进行了研究，分析了温度、电解质、碱剂、浴比等工艺参数对染色表观深度K／S值的影响，试验得出一套适宜于大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的染色工艺。     

大豆蛋白复合纤维/毛精纺呢绒的试制与生产

研究了以大豆蛋白复合纤维作为主要原料,加入涤纶、蛹蛋白粘胶丝、羊毛3种原料混纺或经纬交织的生产工艺,分析了大豆蛋白复合纤维的特点,在条染工序采用中性染料对羊毛纤维和大豆蛋白复合纤维分别染色.根据大豆蛋白复合纤维没有卷曲、抱合力差的特点,在纺纱各道工序调整牵伸倍数和罗拉隔距,前纺混条时,选用纺纱润滑剂和SN抗静电剂,防止静电产生.研究了大豆蛋白复合纤维的织造和后整理等工序的技术关键.     

甲壳素纤维与Formtex混纺的纺纱实践

针对甲壳素纤维纯纺可纺性差的特点，对甲壳素纤维与Formtex纤维混纺进行了探索，总结了一些纺纱经验，并探讨了各工序的主要工艺参数和技术措施。     

大豆蛋白纤维混纺纱弹性的测试分析

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系,对各种混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶、大豆蛋白纤维棉混纺纱的弹性进行了测试分析,得出了大豆蛋白纤维混纺纱的弹性与混纺比之间的关系为y=-0.0005x2 0.074x 93.398,并得出大豆蛋白纤维混纺纱具有良好弹性的合适混纺比为50%.     

大豆蛋白纤维混纺纱混纺比与拉伸性能的关系

为了研究大豆蛋白纤维混纺纱的混纺比与拉伸性能的关系,对各种不同混纺比例的大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的拉伸性做了测试分析,并与传统的简化模型做了对比.结果表明:大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的混纺比与强度之间的关系并不符合简化模型,主要是由于混纺纱中两种纤维的交互作用所产生,交互作用越大,差异越大;大豆蛋白纤维涤纶纤维混纺纱、大豆蛋白纤维棉纤维混纺纱的断裂强度和断裂功随混纺比的变化关系基本一致.     

棉粘涤大豆蛋白混纺府绸的生产

大豆蛋白纤维是目前惟一一种由我国研制并率先取得工业化生产的性能优异的全新纺织纤维,它是以资源丰富的豆粕为主原料,经过特殊工艺加工制成的具有纺织用途的纤维.其制品透气性和吸湿性优良,手感柔软、光滑,穿着舒适,是理想的衣着材料;其绿色环保概念将使之具有广阔的市场潜力.大豆蛋白纤维还可以与蚕丝、羊绒、棉及其他纤维混纺,其诸多的良好性能,使其在与其他纤维混纺时,能产生许多独特风格.因而,开发大豆蛋白纤维产品有着重要的意义.我公司根据市场需求,通过技术攻关,开发出大豆蛋白纤维(代号为S,下同)、棉、粘胶、涤纶混纺的"四合一"府绸(以下简称"四合一"府绸),深受客户欢迎.     

大豆蛋白纤维混纺织物的生产

介绍了中长型大豆蛋白纤维与中长型高收缩涤纶纤维混纺仿毛织物的生产工艺。经过预处理的大豆蛋白纤维和经过预开松的中长型高收缩涤纶纤维先在机下进行人工混和，然后再喂入A006C型混棉机进行混和及纺纱生产。中长型大豆蛋白纤维与高收缩涤纶纤维混纺股线强力高，但毛羽偏多，所以要进行上浆，从而贴伏毛羽，减少静电。     

大豆蛋白纤维及其混纺产品的含量分析

介绍了大豆蛋白纤维的性能，并利用其物化性能测定大豆蛋白纤维混纺产品的含量。     

大豆纤维/棉混纺针织物力学性能与混纺比关系的研究

为了研究大豆蛋白纤维混纺针织物力学性能与混纺比之间的关系,采用各种不同实验仪器对五种不同混纺比例的“大豆蛋白纤维/棉”混纺针织物的各种性能进行了测试分析。通过对各种性能分析比较,发现了大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的力学性能随大豆纤维含量变化的基本规律。