利用-s图控制汽车零件制造质量

阐述了应用计量控制图中的均值 -标准差控制图 (x -s图 )对汽车零件制造质量进行控制的计算机系统。该系统对机械零件加工质量进行实时控制 ,对加工过程的有关数据进行收集 ,按统计质量控制原理进行分类、统计、绘制控制图。对所得到的图进行分析 ,判断生产过程是否处于控制状态 ;还得到零件单项质量不合格率等统计结果     

专家系统技术在质量保证中的应用（下）

专家系统技术在质量保证中的应用（下）哈尔滨工业大学现代生产技术中心高清，付宜利，马玉林四、在质量控制中的应用控制图是统计质量控制（ＳＱＣ）的重要工具，它由中心线（ＣＬ）以及上控制界限（ＵＣＩ。）和下控制界限（ＬＣＬ）三条平行线组成，将表示质量的统计指...     

基于神经网络的控制模式识别技术研究

控制图是统计质量控制 (SQC)的重要工具 ,而控制图模式识别是计算机辅助质量控制系统中的难点之一。本文详细探讨了采用神经网络技术进行控制图模式识别的关键技术与实现方法     

(X)-R(均值极差)控制图在过程控制中的应用

控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图，起到及时告警的作用。     

基于方差分析的电子产品质量控制图的研究

为提高电子产品的质量,降低生产成本,使用控制图是个很好的质量控制方法.针对航空电子产品生产过程中统计过程控制方法的局限性,介绍了方差分析及控制图的概念,并考虑到不同环境下样本抽样数据之间的差异,结合方差分析原理对(x)-R控制图的构造方法及上下控制限的确定方法进行了研究.通过实例分析验证了修正后的(x)一R控制图对航空...     

基于Minitab质量控制图的电子产品生产应用

为了提高电子产品的质量,降低生产成本,使用质量控制中的控制图是一个很好的方法。本文利用x—R控制图对某电子产品进行质量控制。面对复杂的统计分析公式和繁多的数据,用Minitab作为开发工具对某电子产品的质量测试数据进行统计处理,通过Minitab所得的计算机图形和分析结果,能够方便、准确地判断该电子产品的质量情况。本文通过实例分析了该电子产品的工序生产过程和受控状态。     

基于Minitab的质量控制图在工件制造中的应用

介绍利用-x-R控制图对工件生产过程进行质量控制,并用Minitab14作为开发工具对质量数据进行统计处理,通过所得的质量控制图分析产品的质量变化.     

质量控制图及其工序质量控制

简要介绍了质量控制图的基本特点,论述了质量控制图的选择方法,对比分析了四种计量值质量控制图的应用特点,以实例详细分析了应用控制图进行工序质量控制的方法.     

SPC控制图技术在生产线质量控制中的应用

以摩托车用小型点火线圈生产线的质量控制为实例，对生产线进行过程分析，并在此基础上建立了监控系统，然后详细讨论了适用于生产线的SPC统计方法，主要介绍其中的控制图方法。     

MES环境下基于SPC控制图的统计方法应用研究

针对汽车发动机装配过程质量控制问题,在制造执行系统(M anufacturing Execution System,M ES)环境下采用SP C控制图实时监测过程质量数据,并预测装配过程质量数据的波动性以及对其异常情况实时报警。文中以某公司汽车发动机缸体装配线螺栓拧紧工位为实例,以均值-极差控制图和通用不合格率控制图为主要统计分析方法,在一定程度上为装配过程质量控制提供了决策支持,实例验证了该统计方法的可靠性和实用性。     

齿轮热处理变形与质量控制

文中从选材、锻造工艺、机加工工艺、热处理工艺等方面分析了影响齿轮热处理变形的因素，并从质量控制的角度，对齿轮生产过程进行了分析。以控制图为例介绍了统计方法在齿轮变形控制中的应用．利用控制图观测和分析各工序过程是否处于受控状态．从而减少最终变形量．并提高其变形规律性。     

FMS质量控制技术的研究

对柔性制造系统（FMS）质量控制技术的重要工具－质量控制图的模式识别问题进行了深入的研究,提出了一种基于神经网络的质量控制图模式识别的方法,实现了质量控制图的自动识别。该方法具有结构简单、识别能力强、训练时间短的特点,经过训练的神经网络能够识别质量控制图的6种基本模式,并给出仿真结果。     

用于质量目标的统计公差在计量型常规控制图中的应用

简要介绍了常规控制图及分类,阐述了用于质量目标的统计公差国家标准在计量型常规控制图中的应用,以及基于给定置信水平的用于质量目标的计量型常规控制图设计.通过均值-标准差控制图设计和应用流程图及示例,给出这种用于质量目标的统计过程控制的详尽步骤.     

基于Minitab的压延工序质量分析控制

通过对云南某板簧公司生产现场情况的研究,笔者得出使用质量控制图可提高该公司钢板弹簧质量、降低生产成本的判断;在实际应用中,利用Minitab软件绘制均值—标准差控制图进行分析,可方便准确地判断钢板弹簧压延工序的质量现状、实施质量控制。     

基于Minitab的压延工序质量分析控制

通过对云南某板簧公司生产现场情况的研究,笔者得出使用质量控制图可提高该公司钢板弹簧质量、降低生产成本的判断;在实际应用中,利用Minitab软件绘制均值一标准差控制图进行分析．可方便准确地判断钢板弹簧压延工序的质量现状、实施质量控制。     

使用无线遥控技术的汽车装配质量控制系统设计

分析了汽车装配在线质量控制系统的功能及系统结构，介绍了使用计算机网络与P控制图进行质量信息的统计，分析和预测方法，详细说明了无线遥控技术在普通定扭矩扳手改造中的应用，从而更有效地实现装配生产中重要螺纹拖扭信息的采集与质量控制，该系统在沈阳金杯客车有限公司装配车间得以实施和应用，在质量控制方面取得了良好效果。     

电主轴轴承座磨削工序的质量控制

对电主轴轴承座磨加工工序的精度要求很高，把质量控制图用于此工序的质量控制使操作者有一明确控制范围，对关键尺寸进行适时控制，降低轴承座废品率，从而满足产品质量管理的要求。     

应用控制图的几点思考

控制图由于能对质量特性进行实时监控.所以在生产过程中得到了广泛的应用.本文就控制图应用中存在的一些问题进行分析,并就控制用控制图如何取样提出自己的看法.     

小批量生产条件下的统计过程控制研究

从小批量生产的定义入手，分析传统的休哈特控制图应用在小批量生产条件下存在的问题及局限性。对目前小批量生产质量控制的方法进行简要分析。在此基础上，提出一种适合于小批量生产质量控制的新思路，并用实际数据对提出的方法与传统的休哈特控制图方法进行了对比，说明这种新思路应用在小批量生产过程中的可行性和有效性。     

用VC实现质量控制图的绘制与分析

介绍了利用Microsoft Visual C 6.0开发工具，在Windows平台上进行质量控制图的绘制和分析的方法。通过质量控制图，可以作出正确的判断，有效地监控生产过程中的质量变化情况。