王常春汽封在汽轮机低压缸上的应用

汽轮机凝汽器真空系统严密性的好坏影响着汽轮机凝汽器真空,从而影响汽轮机的经济性。凝汽器漏入50kg/h空气时,凝汽器真空下降1kPa,机组热耗增加0.6%～0.8%。目前多数机组都达不到汽轮机严密性标准(小于400Pa/min)。造成真空系统漏气的原因很多,主要有:系统管道、容器的焊缝开裂,系统阀门不严,高压缸前汽封、排汽缸前后汽封漏气等。为保证有较好的严密性,在机组检修中都采用各种方法进行真空系统查漏堵漏,如凝汽器及系统注水查漏;调整汽封间隙;调整汽封供汽压力等。对于查漏堵漏工作,只要细心一般都能消除漏点,达到设备及系统本身严密性的…     

6kV真空断路器运行中漏气事故分析

论述某机组停机过程中发生的一起高压厂用失电事故,通过分析故障波形,指出6kV真空断路器真空灭弧室漏气导致断口击穿是引起继电保护装置动作的根本原因,呼吁重视对真空断路器本体故障的预防,建议安装真空断路器真空度在线监测装置,以便及时发现运行真空断路器的漏气故障.     

国内真空断路器真空度在线监测的应用现状

真空断路器以简单可靠的优点问世已经有四五十年,广泛应用于我国中低压领域,其中真空断路器的真空灭弧室慢性漏气是造成断路器绝缘下降,引发安全事故的主要原因,为了提高供电安全性及供电可靠性,开展断路器真空度在线监测具有重要意义。     

真空断路器参数在线监测硬件设计

为实现对真空断路器工作状态的在线监测,设计了真空断路器在线监测系统。分析了真空断路器的基本结构、工作原理及机械参量,介绍了真空断路器在线监测系统的数据采集、处理、存储的硬件设计。     

660 MW机组汽轮机真空快速冷却系统的应用

通过对邯峰发电公司660 MW机组汽轮机的结构分析,介绍了其采用的真空法快速冷却(快冷)系统,并将真空法快冷与常用的加热压缩空气法快冷进行了比较。实践证明,真空快冷系统的应用较为安全可靠。     

汽轮机转子寿命的监测与管理

为了加强对汽轮机安全运行监督，本文介绍了汽轮机转子寿命监测装置，该装置除在线实时监测热应力和转子疲劳寿命损伤外，还可监测蠕变寿命损伤及打印最大应力载荷谱。同时还介绍了汽轮机转子寿命数据库管理系统，该系统可作为电力系统管理部门的技术管理工具。     

提高20万千瓦汽轮机真空的几点意见

国产20万千瓦汽轮机,一般都存在真空低和射水抽气器振动、噪音大等问题,影响着机组的安全和经济运行。结合处理青山热电厂11号机(国产20万千瓦汽轮机,以下简称20万千瓦机)真空低的问题,对如何提高已投入运行的同型机组的真空,提高射水抽气器抽吸能力,改善射水抽气器的振动及噪音等问题,谈谈我们的一些意见,供讨论。一、提高机组真空系统的严密性 20万千瓦机组的真空系统庞大,管道及阀件接口较多,其漏气的可能性必然增加。如何提高真空系统的严密性问题,《电力技术》     

真空泡外衣的研制

针对真空断路器漏气故障,提出真空泡外衣法.介绍真空泡外衣的结构和原理,并分析了真空泡外衣法的经济效益.     

火电机组排汽焓在线计算方法的研究

根据火电机组热经济性在线监测的特点 ,利用熵增原理 ,结合温熵图、热力单元矩阵分析法和等效热降理论对汽轮机排汽焓的计算方法进行探讨 ,实现了火电机组在线监测系统中汽轮机排汽焓的在线计算 ,为机组实时热经济性分析提供了依据。图 3表 2参 9。     

基于Labview的600MW汽轮机在线监测诊断系统

以600MW汽轮机为监测对象,研发了600MW汽轮机在线监测诊断系统。该系统不仅具有现有汽轮机监测系统的全部功能,而且还具有操作简单、使用方便、价格低廉等优点,可作为基于虚拟仪器的新一代汽轮机监测诊断系统。     

大型空冷机组真空系统泄漏诊断新技术分析

介绍大型空冷机组真空系统泄漏的危害和诊断特点,阐述大型空冷机组真空系统泄漏诊断使用的氦质谱检漏技术与超声波检漏技术的检测原理和方法,提出2种检漏技术相结合诊断真空系统泄漏的方案及其应用建议。     

大型直接空冷机组真空泵的选择

在缺水的西、北部地区将陆续投运一批大型300、600MW直接空冷凝汽器，针对空冷器后的水环式真空泵是否能完全适应空冷机组运行要求的问题，从真空系统运行中漏气量的确定、容量选择和启动要求、对不同运行工况的适应性、空气漏入率与真空容积的关系等方面论述了大型直接干冷机组真空泵抽吸容量的选择和各种运行因素对容量的影响，提出了适合空冷器在运行中的空气泄漏率的意见：(1)直接空冷机组真空泵容量选择可以参照湿冷机组HEI的标准选取，但应注意采用湿冷机组凝汽器的最低运行压力；(2)空冷器设计应注意其逆流段出口的过冷却符合HEI标准的要求；(3)真空泵运行水温过高使真空泵排出的混合气体中的蒸汽分量加大，其数量可以通过计算求取；(4)对600MW直接空冷机组的空气泄漏率应以不大于30Pa／min为宜。     

大型汽轮发电机水冷回路真空排水真空试验的应用与研究

本文介绍了利用真空理论对大型汽轮发电机水冷却回路排水的方法,并利用真空试验对发电机冷却回路密封性进行了评价和应用研究。     

汽轮机真空系统严密性试验的比较与分析

汽轮机真空的高低对其运行经济性有着直接的关系,当凝汽器内漏入空气后会降低真空,漏空气是影响直接空冷机组真空的主要因素之一,而真空严密性试验是确定凝汽器真空是否泄漏的重要方法,通过凝汽器的真空严密性试验结果,可以鉴定凝汽器的工作好坏,以便采取对策消除泄漏点.给出了空冷凝汽器真空严密性的数学模型,通过理论分析及试验数据,获...     

真空开关真空度测试仪的应用

传统判断真空开关真空泡是否漏气的主要方法是通过交流耐压试验，但事实证明，用交流耐压试验并不能完全真正检测到真空开关真空泡漏气与否，最有交的方法是检测真空泡的真空度。为此，介绍一种可检漏方法－利用真空度测试仪检测，并介绍真空度测试仪的原理及其实际应用，实践说明真空度湿度测试仪能更加准确地反映真实泡的运行状况。     

210 MW机组真空系统在线查漏和堵漏

针对恒运电厂2台210MW机组真空系统严密性长期不合格的问题，在分析了各种查漏方法优缺点和该电厂传统查漏方式弊病的基础上，以氦质谱查漏仪在线检测这两台机组真空系统的泄漏情况。对轴封的泄漏，通过调整运行方式来减少泄漏量；对于其它泄漏点，则采用进口复合材料在线堵漏，使两台机组真空系统严密性分别由原来的1．1kPa／min和2．04kPa／min提高到0．3kPa／min和0．235kPa／min，真空分别上升了0．5kPa和1kPa。结合这两台机组真空系统主要泄漏点的形成原因，在运行、检修、试验等方面提出了合理化建议。     

具有独立冷却系统的电容器真浸设备

缩短电容器真浸工艺时间及节能降耗是行业内每个厂家追求的目标。介绍一种电容器内冷式真浸设备结构、连接方式及采取的具体措施。电容器内冷式真浸设备的显著特点是具有真空干燥加热和真空快速降温相互独立的两个系统,成功地解决了真空与降温,＂传质过程＂和＂传热过程＂之间的矛盾。电容器内冷式真浸设备良好的降温功能大大缩短了降温时间,继而保证真空阶段维持正常的加热温度,最终达到缩短时间,节能降耗,保证质量的双赢效果,是电容器制造行业一种可以推广应用的新技术。     

汽轮发电机真空系统严密性控制的研究

汽轮发电机组真空严密性直接影响机组煤耗率、热效率以及机组安全运行。文章分析了真空严密性下降的原因,对300MW及以上机组在安装和运行阶段中,如何确保真空系统严密性的控制进行了阐述和探讨。     

考虑更多因素的凝汽器最佳真空确定方法

现有的凝汽器最佳真空的确定方法在确定凝汽器的最佳循环水流量时，未考虑到循环水流量变化引起凝汽器真空变化的同时对汽轮机排汽阻力、凝结水过冷度及凝结水含氧量的影响，同时还未考虑到锅炉补给水对凝汽器真空的影响。文中首先对上述各因素对凝汽器最佳真空的影响进行了分析，给出了凝汽器真空变化后凝结水过冷度及凝结水含氧量的计算方法。然后提出一种新的凝汽器最佳真空的确定方法，该方法将上述各因素考虑进去，得到真正经济意义上的综合最佳真空及循环水优化分配方法，使优化的准确度得到进一步的提高。最后，将该方法应用到某2′300MW机组电厂中。     

汽轮机真空系统严密性差原因分析及处理

分析讨论了汽轮机真空系统严密性差的原因以及实际运行中常见漏点科学的查找方法，提出处理措施，对消除电厂汽轮机真空系统泄漏，提高机组真空系统严密性和运行经济性有重要意义。