500kV变压器现场维修中的汽相干燥处理

本文中作者详细介绍了对一台500kV变压器,在水电站的水轮机车间,成功利用移动式汽相干燥装备进行现场维修的案例。     

真空汽相干燥设备及其使用

真空汽相干燥设备（以下简称ＶＰＤ设备）作为大型变压器制造过程中绝缘干燥处理的重要设备国外已于 ６０年代开始研制， ７０年代成熟地用于生产实际。目前全世界大约有 １００套 ＶＰＤ。设备在运行。我国三大变压器厂家（沈阳变压器厂、西安变压器电炉厂和保定变压器厂）于１９８４年同时从瑞士ＭＩＣＡＦＩＬ公司各引进一套 ＶＰＤ设备，并且西安变压器电炉厂首先于 １９８６年 ６月投产使用，运行一年来取得了明显的效益。本文主要介绍一下ＶＰＤ设备的基本原理和特点、主要工艺过程、设备的系统原理及组成、热回收利用及煤油净化系统以及使用情况。     

用水分子质谱仪进行电容器真空浸渍过程终点判断的研究

如何在保证电容器真空浸渍质量的前提下,尽量缩短抽真空时间、降低成本,是各个电容器生产厂家非常关注的问题。长期以来,由于没有客观的测量数据对真空浸渍终点进行有效判断,往往使得抽真空阶段时间无故延长。本文介绍一种最新研制成果水分子质谱仪,可测量和计算出被抽气体水蒸气分子的个数。从分子量级,对电容器真空浸渍终点进行判断,从而实现对真浸过程的终了时间进行准确有效地判断。     

大型方形卧式真空罐的强度研究

本文针对大型方形卧式真空罐进行设计及强度分析,设计出罐内壁长15 m,宽5 m,高6.5m的大型方罐,方罐罐口和罐门的法兰采用方管直接焊接成法兰的新型形式,利用有限元方法分析所设计的真空罐的强度,得到真空罐受力后的变形和应力,结果表明设计合理可行.     

喷射循环热风加热的变压器真空干燥技术

喷射循环热风加热干燥技术是用压缩空气喷射驱动替代传统风机的扰动,实现热风循环对流换热、加热变压器的真空干燥技术.该技术克服了传统热风循环和变压法干燥技术的缺陷,从物理原理上提高了变压器热风循环干燥的技术性能.对于提高干燥设备的加热效率、防止铁心生锈、改善温度分布、保证干燥系统真空度有显著效果.     

移动式溶剂汽相干燥设备的传热传质过程系统模型

溶剂汽相干燥处理是大型油浸式电力变压器生产和维修过程中最重要的工艺过程之一。本文首先详细介绍了移动式溶剂汽相干燥技术的工作原理、设备系统组成、以及生产工艺流程。在对移动式溶剂汽相干燥设备及流程做了必要的简化和假设基础上,论文建立了一个包括40个数学方程的热质传递数学模型,完整地表征了工艺过程中溶剂、水、空气三种介质的相变与迁移过程的热力学规律,详细地描述了设备关键单元和流程中温度、压力、流量等重要物理量间的定量关系。采用Matlab软件编程,以一个来自生产现场的500 k V/750 MVA变压器处理的实际工艺过程为例,开展了一个完整工艺处理过程的模拟计算,获得了干燥工艺过程中器身温度、油箱内压力、出水量等关键工艺参数随时间变化的关系曲线。对照实际生产记录数据,发现理论模拟结果与实际数据在变化趋势上十分吻合,验证了所建立模型的正确性。该模型的应用,将有希望为干燥工艺过程控制和结果预测提供理论依据。可供相关技术人员,在改进设备的结构设计和优化工艺运行时,参考借鉴。     

全自动内置式汽相干燥设备的特点

介绍了应用于变压器器身干燥处理的全自动内置式汽相干燥设备的特点及其采用计算机控制的优点。     

静电环制作小诀窍

指出了变压器用静电环常规制作方法的不足，介绍了制作静电环的小诀窍。