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随着国家改革开放和国家经济的飞速发展 ,机械密封产品种类日趋繁多 ,性能日趋优良 ,使其在各种类型的泵和反应釜等机器设备得到了广泛的应用。由于机械密封设备是一种精度较高的密封装置 ,对使用条件也有一定的要求 ,所以若缺乏有关安装使用的知识 ,会造成密封泄漏或密封元件损坏。本文介绍机械密封在安装使用时应掌握的基本原则 ,以便正确的安装和使用。1 机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况 ,要了解设备转轴的转速、轴径 ;设备制造精度及密封腔尺寸 ,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。(2 )… 相似文献
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一、概况苯酚丙酮装置中脱烃釜出料泵常称为高温苯酚泵。该脱烃釜的工艺参数及泵的型号如下: 塔釜真空度 500mmHg 塔釜温度 150°±2℃, 塔釜介质苯酚含量97%, 泵的型号 50F-40 进口压力真空出口压力 4.2kgf/cm~2 密封腔实测压力 2.1kgf/cm~2 高温苯酚泵在使用时机械密封经常发生故障,严重时几乎每天都需修理。原因是苯酚介质在高温下存在较高的蒸汽压,影响机械密封 相似文献
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《通用机械》2020,(7)
某化工厂BB2结构型式的加热进料自泵投入运行以来,非驱动端机械密封运行一段时间后出现渗漏现象,就如何解决该泵机械密封泄漏这一故障进行了相关研究。通过一系列的分析得出,机械密封泄漏故障的根本原因是由于密封腔泵送介质压力偏高,内侧密封冲洗液(P32)及外侧密封冲洗系统(P53A)隔离液压力偏小,无法满足冷却润滑密封动静环,导致机械密封长时间在高温、高压状态下运行损害所致。为彻底解决这一故障,消除该泵运行安全隐患,对该泵的降压系统进行了分析计算及优化改进,最终将密封腔体介质压力由原来的1.2MPa降低至约0.3MPa,确保了密封冲洗液对密封动静环的充分冷却和润滑,延长了机械密封使用寿命,提高了机组安全运行的可靠性,有效地降低了运维成本。 相似文献
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介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好 总被引:1,自引:0,他引:1
在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。 相似文献
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常减压装置减压侧线泵的机械密封,多年来泄漏量大、使用寿命短,一直是炼油厂离心泵机械密封研究的课题。例如石油五厂南常减压装置减压侧线三、四线泵,安装内装式非平衡型机械密封,使用寿命最长2~3个月,最短只有2~3天,有时一天拆装两次,不但影响操作,也增加了维修工作量。减压侧线三、四线泵机械密封的密封参数: 密封介质:蜡油;密封压力:0.2~0.5kg/cm~2;输送介质温度:320℃±5℃;离心泵型 相似文献
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通过对离心泵试验数据的统计和分析,总结归纳了几种结构离心泵机械密封腔体内压力与泵进口压力、泵出口压力或泵的扬程以及泵的结构类型的关系,从而探讨提高机械密封使用寿命的一种简便经济的方法:适当加大从泵高压处引流体经节流处时节流孔的孔径. 相似文献
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1.含油污水泵使用状况该泵是随装置建设配套的新机泵,型号为65A Y II-100B,实际流量0~20t/h,介质温度40℃,配用D BM55B-1型波纹管机械密封。使用过程中多次出现机械密封动静环严重损坏和破裂的情况。2.故障原因分析经调查发现,装置的含油污水量不稳定,处于时开时停状态。当水量太少时,泵入口压力过低,会导致机泵发生气蚀。如不及时停泵,将在短时间内造成波纹管机械密封动静环严重损坏。3.改造由于工艺对该泵的密封泄漏量没有要求,且该介质泄漏后对环境也无任何影响,因此,可将波纹管密封改为密封较差的填料轴封。填料轴封在泵内发生气蚀… 相似文献
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一、简述核电站用主循环泵是电站中主要设备之一。为了防止泵内高温高压载热剂沿轴向大气泄漏,则由一组非常精密而可靠的轴密封来阻止泄漏。通常载热剂水温高达284℃,压力在140~160kg/cm~2之间,主泵设计考虑密封和轴承的冷却,腔内注入50℃以下冷却水来保护密封和轴承正常工作。目前,国内外核电站主泵轴密封结构大多采用三道组合式密封(见表1),其中第一道或第二道为静压密封或动压密封,它能卸去注入水的大部份压力,然后第三道采用一般接触式机械密封,防止最后泄漏。 相似文献
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针对炼厂减底泵油泵机械密封抽空破坏的几种现象,根据当前机械密封理论研究的成果,对减底泵机械密封抽空破坏进行失效分析,认为机械密封抽空破坏与密封端面间的相态变化密切相关。提出应尽可能稳定密封腔压力,降低腔内介质温度;采用蒸气代替急冷水,使密封相态骤变得到缓解;通过减小弹簧常数,增加补偿环的质量,以减弱机械密封抽空时发生自激振动的趋势等措施,使机械密封的使用寿命大大延长。 相似文献
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机械密封是双螺杆油气混输泵防止输送介质向外泄漏,保证其安全可靠运行的关键部件。由于塔河油田12区油气混输站输送的原油中含气量高、含硫化氢(H_2S)毒性气体,本文根据机械密封结构与工作原理,结合输送介质特性,考虑输送介质含气量高、含硫化氢(H_2S)毒性气体对机械密封的影响,分析对比了单端面密封、无压双重密封与有压双重密封等3种常用机械密封及其冲洗方案的特点,为双螺杆油气混输泵选择了合理的机械密封型式及冲洗冷却系统,确保了双螺杆混输泵的安全可靠运行。 相似文献
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利用离心泵叶轮切割理论降低泵的扬程,利用流体节流降压原理改善泵的机械密封运行环境,延长机械密封寿命。根据现场实际情况,通过分析找到改造办法,使闲置设备得以再次利用,泵的机封使用寿命得到提升,降低了出口压力后,保证了压滤机的安全稳定运行。 相似文献
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随着石油化学工业的发展,用泵抽送高温易燃、易爆和有毒等特殊液体逐渐增多,密封的使用条件更加复杂苛刻。本文介绍机械密封装置在高温萘油泵上的一个成功用例。萘油泵密封装置的工作条件:泵型80Y—60,泵轴直径φ35毫米,泵轴转速2950转/分,介质萘油,压力4公斤/厘米~2,温度260℃。(萘油泵低于80℃时产生片状结晶物,开泵和停泵时要用压力为8公斤的蒸汽进行清理)。从上列数据看出,密封装置必须在高温恶劣条件下工作。但在我国JB1472-75标准中所列的机械密封中,所使用的O形圈、 相似文献
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我厂催化裂化装置用富气压缩机 (位号J - 30 1)是ELLIOTT公司 2 0世纪 70年代的产品 ,型号为2 9MS8,其设计进口压力为 0 16MPa,出口压力1 5 2MPa,转速 10 170r/min ,进口流量 10 9 3m3/min ,设计最高进口温度 4 9℃ ,最高出口温度 2 18℃。其机械密封采用差动环结构 ,差动环材质为石墨 ,动环、静环材质为金属 (38CrMoA1A ,端面渗氮处理 ,HV >85 0 ) ,密封油采用机组润滑油 ,由增速箱带动的主油泵供给。如果机械密封泄漏 ,润滑油由密封腔的回油口流入分液罐排空 ,不会影响介质气 ,但泄漏过大则会影响机组运… 相似文献
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秦山第二核电厂一台改造后的安全厂用水系统(SEC系统)反冲洗泵自投运后多次出现机械密封泄漏问题,严重影响了该泵的正常运行。而该泵机械密封静环材质为聚四氟乙烯,不同于一般的机械密封静环材质。本文通过对这种机械密封结构及缺陷情况介绍,分析这种机械密封的特性,总结出聚四氟乙烯作为静环材质在使用过程中的一些注意事项。 相似文献