基于Ventsim系统的煤矿通风系统改造研究

通过对一个多井筒矿井进行现有通风系统的分析,针对该煤矿出现的"风速超标"、"复杂的通风管理"、"通风机能力过剩"的问题,借助Ventsim构建三维可视化通风仿真系统,在系统中模拟关闭西进、回风井井筒,并且获得通风系统数据及其通风机参数。最终确定了效果最好的通风系统优化方案,减少了人工,从而提高了矿井的通风管理水平和矿井的经济效益。     

矿用主通风机改造选型的技术分析

阳煤兴峪公司抽出式对旋主通风机存在安全隐患,需要进行改造,为确保主通风机运行的安全可靠性和矿井通风安全,通过对主通风机选型的技术分析和对旋式和轴流式主通风机的对比,提出该公司主通风机改造选型的建议和结论。     

龙固矿井通风能力核定与分析

从龙固矿井通风现状阐述该矿采用中央并列式通风方式的必要性和适用条件。通过对主副井筒、井底车场、运输大巷和总回风道通风断面分析,确定其通过风量,以实际风量核定矿井产量,再以主通风机高效区的风量来验证矿井生产能力的合理性。     

龙固矿井通风能力核定与分析

从龙固矿井通风现状阐述该矿采用中央并列式通风方式的必要性和适用条件.通过对主副井筒、井底车场、运输大巷和总回风道通风断面分析,确定其通过风量,以实际风量核定矿井产量,再以主通风机高效区的风量来验证矿井生产能力的合理性.     

宝积山煤矿东风井主通风机改造方案设计

宝积山煤矿是多年生产的老矿井,高瓦斯矿井,采用两翼对角抽出式通风方式,主、副井进风,东、西风井回风。由于生产格局调整,通风能力不足,需要对东风井主通风机进行改造。本设计紧紧结合宝积山煤矿属老矿井的实际生产特点,并考虑到矿井深部延深和发展,进行风量计算和东风井主通风机选型设计,满足了矿井正常生产接续和安全生产的需要。     

陈四楼矿主要通风机改造方案分析

1概况陈凹楼矿是一座设计能力为240万t／a的特大型现代化矿井,1997年11月正式投产,采用立井单水平上、下山开拓,煤种系优质无烟煤,为低瓦斯矿井,煤层无自然发火倾向,煤尘亦无爆炸危险。矿井计划在3a内达产。该矿现为中央并列抽出式通风方式,现有3个井筒：主井、副井和中央风井。副井为主进风并兼提人提料,主井主要用来提煤兼作辅助通风,中央风井回风。矿井生产后期将在南北翼各增开一条南北风井,形成两翼对角式通风系统。现在中央风井安装2台K4—73—02NQ28F风机作为矿井的主要通风机。风tK运行采用串级调速,串调范围430一592r…     

司马煤矿1109工作面主通风机选型优化

司马煤矿1109回采工作面施工前期,技术人员需要进行主通风机选型设计。司马煤矿设计井下3个综采工作面均具备独立的通风系统,井下采用压入式通风方式。为选择出最适合1109工作面的通风设备,结合矿井自身地质条件,通过对1109工作面需风量及主通风机优缺点比对分析,最终确定了适合矿井结构特点要求的通风设备。主通风机的合理选型对确保1109回采工作面通风稳定性、提高生产效率、保障工作面安全作业意义重大,为矿井安全建设奠定基础。     

超千米矿井施工期间通风能力核定研究及应用

基于磁西一号矿井深度大、通风困难的情况,对建井期间主副井筒通风系统风量、风筒阻力、局部通风机吸入风量以及局部工作风压关键节点进行核算,建立起完善通风系统网络,为通风设施、防止漏风和降低风阻建立防范措施,确保了在建井期间掘巷及全矿井的建设能力。     

计算判断防爆门性能方法探讨

针对抽出式通风的倾斜矿井,应用通风阻力定律和风压平衡定律,当发生瓦斯爆炸或煤尘爆炸事故时,对由主要通风机、风硐和倾斜矿井、防爆门所构成的并联通风网路进行理论推导,探讨一种计算判断抽出式通风倾斜矿井防爆门性能的方法,举例说明其实际应用方法。     

矿井主通风机技术改造实践

为了解决矿井主通风机超期使用、锈蚀严重、主通风机风量与通风系统阻力不匹配、风量不能满足矿井安全生产需要等问题,通过升级改造主通风机提升其性能,对通风系统进行优化改造和科学合理的调节分配风量,以此全面提升了矿井通风系统的稳定可靠性,取得了良好的经济和社会效益。     

高瓦斯矿井改用压入式通风的探讨

多年来我国煤矿矿井通风在主扇工作方法的选择上似乎有一个不是“禁区”的“禁区”，即高瓦斯矿井尤其是煤与瓦斯突出矿井不能采用压入式通风。其理由是采用压入式通风，当主扇停止运转后，矿井瓦斯涌出量增大威胁矿井安全，因此我国一些原来采用压火式通风的矿井先后都由压火式通风改为抽出式通风，目前我国采用压火式通风的矿井数已是微乎其微。由原来的抽出式通风改为压火式通风则更不敢设想，这已形成一个传统“观念”。笔者认为这个“观念”应该改变，不改变这种“观念”对矿井通风工作极为不利。一个矿井应该采用哪种通风方式，应根据…     

五轮山煤矿通风阻力测定与主通风机整修方案分析

为保证五轮山煤矿通风系统稳定可靠,根据矿井通风系统实际运行情况结合矿井未来接续情况,进行矿井通风阻力测定分析,并明确矿井通风阻力分布情况以及引起矿井通风阻力较高原因;对矿井主通风机的运行情况进行论证,对矿井主通风机整修必要性进行分析,并提出了针对性的整修方案,对保证矿井安全生产具有重要意义。     

贵州大林煤矿井下调节风窗的改造

<正>1矿井概述大林煤矿是江西煤业集团公司在贵州省遵义县的一对生产矿井,属高瓦斯突出矿井,主要开采M14、M9、M7煤层,矿井采用平硐开拓方式,矿井通风方式为中央并列式,矿井主要通风机采用抽出式通风。开采煤层无煤尘爆炸危险性,属不易自燃煤层。矿井"一通三防"以瓦斯管理、采掘面供风、通风系统维护为主。近几年,该矿结合矿井通风实践,根据井下通风设施的施工经验,经多次尝试、创新各种调节风窗制作     

临时主通风机在李村矿矿建期间的应用

矿建期间的通风方法过去常采用局部通风机群压入式通风,但在高瓦斯矿井中,局部通风机群通风难以适应安全生产的需要。在李村矿矿建期间,采用临时主扇通风,形成了合理的通风系统,解决了高瓦斯矿矿建期间的通风困难,取得了良好的效果。     

矿井主通风机变频调速控制及在线检测系统的应用

为满足矿井生产及通风安全要求,涿鹿矿业公司黄土湾井对矿井主通风系统进行技术改造,主通风机采用变频凋速控制并应用在线检测系统,系统改造后大大提高了主通风系统能力,提高了矿井通风的安全性、可控性及节能减排效果。     

通过“一键切换”改造及增加UPS电源来降低主通风机停机率

通过对主通风机控制系统进行"一键切换"改造,来代替主通风机司机手动操作,实现主通风机自动切换,以及在主通风机低压控制系统中增加低压UPS电源来避免因高低压电网波动造成变频器故障停机,从而达到降低主通风机停机率,确保矿井正常通风的目的。     

矿井高效低耗通风系统构成模式的建立

论文从主要通风机、井巷和通风设施三个方面,研究了矿井通风系统的能耗特性,给出了矿井通风系统的能耗分布,即主电机和传动能耗、主要通风机能耗、矿井主要通风机辅助装置的能耗和矿井通风网络内的能耗。并以此为基础建立矿井高效低耗通风系统的构成模式,提出了以采煤工作面为主要区域的高效低耗通风系统的建立方法和实施步骤。     

矿井主通风机高压大功率变频器的应用

为满足矿井生产及安全要求,常村煤矿对矿井主通风系统进行技术改造。系统改造后大大提高了主通风机系统通风能力,提高了矿井通风的安全性、可控性及节能减排的效果。     

自然风压对矿井通风系统的影响分析及防治

针对鄂尔多斯气候特点及唐家会矿基建时期主要通风机低负压运转现状的研究,分析了不同时期自然风压变化及其对矿井通风系统的影响。结果表明,自然风压大小主要受进、回风井筒温差影响,温差大自然风压就大,反之亦然;自然风压对通风系统的影响表现为井筒间空气柱的相互作用,与自然风压方向相同的风流路线风量增大、相反的风流路线则风量减小;适当提高主要通风机负压,并将主、副井温差控制在5℃以上时,能保证通风系统稳定。     

崔家寨矿通风系统改造的优化设计

分析了崔家寨矿现有通风系统现状以及矿井后期采掘规划,经过比对,选择并确定"更换主要通风机大功率电机与对井下主要通风系统进行改造相结合"的矿井通风系统改造方案,解决了矿井通风困难等问题。