高阻矿井低能耗通风系统调控模式方法研究

针对白庄煤矿通风系统阻力高、能耗高、网络复杂等问题,通过通风系统能耗分析、复杂系统单元调控模式和主通风机性能调控模式研究,建立满足矿井通风需要的高效低能耗矿井通风系统。     

矿井通风系统的优化和主要通风机的改造

该文介绍了横河煤矿的通风系统优化,主要通风机实现变频调速控制,使主要通风机与矿井通风网络相匹配,建立安全、经济、高效的通风系统。     

特大型矿井通风系统安全评估及整改措施

神东保德煤矿属高产高效特大型矿井,为保证矿井安全高效开采,需对矿井通风系统进行安全评估。分析了该矿通风系统现状,评估了矿井通风系统,最终核定矿井通风能力为1 831.7万t/a。经过计算和现场验证,矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内,通风动力与主要通风机性能相匹配,能够满足安全生产实际需要。对矿井通风系统存在的局部问题提出了整改措施。     

矿井主要通风机通风节能研究

我国统配煤矿主要通风机电耗约占全矿电耗的20％左右，主要通风机的平均效率只有57％。影响矿井主要通风机通风经济效益的主要问题是主要通风机设计选型不当和运行管理较差，通风网络布置不合理，漏风严重，以及矿井通风网路特性与通风机不匹配等。国内矿井主要通风机通风节能的研究主要是研制高效风机、合理选择风机调节方案、精心设计辅助装置以及开展系统节能研究等。对矿井主要通风机节能研究提出了建议。     

常村煤矿主要通风机故障灾变通风系统分析

提高通风系统抗灾变能力,对于矿山减灾救灾具有重要意义。结合常村煤矿实际通风系统,利用矿井通风管理信息系统,对主要通风机故障停转通风系统灾变情况进行分析,具体模拟在矿井发生不可预知事故,地面主要通风机停止运转,对通风系统进行模拟分析,并提出了相应的防范措施,为矿井实现高产高效提供可靠的通风系统。     

改造矿井通风系统 提高经济效益

本文通过实际矿井通风系统技术改造的例子，阐述分析了矿井通风系统网路变化及影响主要通风机高效运行的因素。     

黄白茨煤矿通风系统优化改造与效果

在对黄白茨煤矿10#、11#风井主要通风机运行工况进行详细分析的基础上,找出了矿井通风系统存在的安全隐患,并结合煤矿采掘部署及矿井风量分配情况,提出该矿通风系统优化改造方案。该方案实施后,效果良好,矿井通风系统合理、可靠,矿井主要通风机运行稳定,矿井风量满足安全生产需要,为矿井的安全高产高效提供了强有力的支撑。     

衰老矿井通风系统稳定经济运行的对策与措施

针对井陉三矿衰老矿井通风系统存在通风机设备陈旧老化、矿井通风网络系统复杂、作业点频繁变动、通风距离长、通风设施多、通风阻力大,通风困难等问题,采取以矿井通风系统设计为基础,科学合理优化通风网络,降低通风网络阻力,减少通风损失,改造不合理、不经济的通风设备,淘汰落后、效率低的主要通风机等措施,并通过调整矿井工况点,采用变频技术及可控循环风等技术,保证了衰老矿井通风系统高效经济运行。     

石港矿主要通风机技术改造设计探讨

石港公司目前安装有2台FBCDZ-10-No38(2×1 120 k W)型对旋式主要通风机,自投运以来先后发生几次风机质量事故,为保证石港公司复产后主要通风机安全高效运行及矿井通风瓦斯安全,研究决定,利用停产期间对现用的主要通风机进行技术改造。建议石港公司进行通风系统整体改造,为矿井安全生产提供安全、可靠、高效的通风系统。     

渝阳煤矿通风阻力测定及分析

为了掌握矿井主要通风机的实际运转情况和矿井通风阻力的分布情况,以便给杨地湾回风井风机的改造和矿井通风系统优化提供理论支持,对矿井通风阻力测定及结果进行了分析,得出矿井需要优化通风系统、降低通风阻力、改造主要通风机或新建回风井,可从根本上解决通风系统紧张问题的结论。     

变频器在煤矿通风机节能监控系统中应用研究

通风机作为煤矿井下的主要设备,担负着为井下输送新鲜空气和排出浑浊空气、煤尘、粉尘、瓦斯等污染气体的主要任务。但同时矿用通风机也是矿用设备中主要耗能设备,因此以矿井通风监控系统为研究对象,结合当前矿井布置、通风要求以及耗能指标,对通风系统进行研究设计,分别对通风监控系统软、硬件部分进行详细设计,并将变频器应用到通风机的控制上。通过对实际应用效果的分析,表明该系统具有操作简单、可靠性高、降低能耗等优点,经济效益明显。     

通风系统复杂矿井的系统优化技术研究

该文针对潘西煤矿复杂的通风系统,采取缩短通风流程、简化通风网络、降低通风阻力、调整风机叶片角度等技术措施进行优化,排风量与负压做到合理、匹配,同时节约了主要通风机通风电耗,使主要通风机在合理的工况范围内做到高效、经济、可靠运行,确保了矿井通风系统的稳定可靠。     

矿井通风机监测系统

在井工采煤中，矿井通风是矿井生产系统的一个重要组成部分，只有在当矿井内建立与地面近似的大气条件时。采掘工作才能大规模地在深部进行。这就要求必须在矿井这个特殊环境中实现通风。煤矿事故70％以上是由于通风设备故障、通风管理不善造成的，因此加强通风管理，提高通风机效率，确保风机安全、经济、高效势在必行，广泛实施煤矿主要通风机性能监测具有极其重要的意义。     

主要通风机通风能力升级改造

由于井下采区生产接替,造成主要通风机系统的风量不能满足采区生产需要。为了解决矿井通风问题,针对各阶段主要通风机的通风要求,探讨了更换主要通风机电机、轮毂和叶片的合理性与必要性,制定了经济、合理的主要通风机升级改造方案,满足了矿井的通风要求。     

通风困难矿井的主要通风机改造

以鸡西煤炭集团杏花煤矿主通风机改造为例,介绍了矿井主通风机改造的具体方法,解决了矿井通风困难问题,降低了主通风机能耗。     

改扩建矿井主要通风机安全经济运行研究

针对改扩建矿井不同生产时期的矿井需风量和通风阻力变化大的特点，以矿井主要通风机性能与矿井风阻合理匹配为理论基础，在保证矿井供风量和矿井安全生产的前提条件下，以矿井主要通风机能耗为最低为目标，研究确定并实施了不同生产时期矿井主要通风机安全经济运行方法和措施，实现了矿井主要通风机安全经济运行，取得了显著的经济效益和社会效益。     

祁南煤矿通风系统优化预测模拟研究

针对祁南煤矿通风系统现状,分析了祁南矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为祁南煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

日常管理中降低通风阻力的路径探析

将降低矿井通风阻力纳入矿井通风系统的日常管理当中,对矿井通风系统当下和长远发展更有益处。为探究日常管理中降低通风阻力的有效路径,首先论述了应改变简单草率的通风系统调整观念,在每次通风系统调整时,考虑选择能使通风阻力最小的最优方案;在分析了通风设施的作用后,发现在通风阻力最大路线上,不构筑通风设施,可以更大程度降低矿井通风阻力。加强富余风量、材料运输存储、主要通风机及其附属装置管理,降低主要通风机负压,都可以降低通风阻力,也更有利于主要通风机长期有效运行。     

海孜煤矿困难时期通风系统优化预测模拟研究

针对海孜煤矿通风系统现状,分析了海孜矿井目前通风系统存在的问题,提出了矿井通风系统改造方案;并根据其矿井的生产规划和生产布局,利用计算机模拟了通风困难时期各主要通风机的通风能力,为风机能力核定提供了有力的依据,从而为海孜煤矿通风系统的安全可靠性和主要通风机的安全经济运行提供有力的保障。     

整合矿井通风系统阻力测定及分析

根据唐山沟煤矿改扩建后需要进行矿井通风系统改造优化的需要,对现有矿井通风系统进行通风系统阻力测定工作。系统的阐述了通风阻力测定方法的选择、测点布置情况,并绘制了矿井通风系统网络图,在此基础上选择3条主要测定路线进行测定。通过对测定结果进行分析,发现目前矿井通风系统存在通风阻力分布不合理、部分巷道断面过小,局部巷道垮落现象严重、主要通风机工况点不合理等问题,从矿井安全和经济高效角度提出了相应措施予以改善,为后期矿井通风系统优化工作打好基础。