气冲造型机冲击阀背压及背压升的控制

分析了气冲造型机冲击阀的开启背压及背压升对气冲紧实效果的影响，提出了在气冲造型机的设计中有效地降低冲击阀的开启背压和控制背压升的具体途径。     

带有撞击式冲击阀,栅格式快开阀的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀，栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。     

带有撞击式冲击阀、栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀。栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。     

结构因素对气冲紧实的影响

以等焓充气公式为基础讨论一些主要结构因素对气冲紧实的影响，指出冲击阀的结构在于提高冲击刚开始初实层形成时的升压速度。并着重讨论了冲击阀的开口大小、射孔周长、提阀速度与提高Ｐ１的升压速度的关系。最后分析了开阀特性曲线，强调指出，具有上突形特性曲线，保证开阀时最初１￣２ｍｓ的升压速度是最高冲击效果有效的方法。     

结构因素对气冲紧实的影响

以等焓充气公式为基础讨论一些主要结构因素对气冲紧实的影响，指出冲击阀的结构在于提高冲击刚开始初实层形成时的升压速度。并着重讨论了冲击阀的开口大小、射孔周长、提阀速度与提高Ｐ＿１的升压速度的关系。最后分析了开阀特性曲线，强调指出，具有上突形特性曲线，保证开阀时最初１～２ｍｓ的升压速度是提高冲击效果有效的方法。     

试论提高低压气冲造型机的功效

目前 ,气冲造型机已被广泛地应用在铸造车间。气冲造型机的特征参数包括 :①冲击阀的开启速度 ,或者阀孔完全开启的时间。②冲击阀过流孔的总有效面积。③冲击阀与型砂表面之间的空间容积 (阀下空隙 )。④冲击阀过流孔的面积与砂箱面积之比。⑤冲击阀所伺服的砂箱面积。气动或气液联动气冲阀的开启速度取决于气冲阀工作腔的压力、充填时间及气动或液动背压腔的排空时间。所有著名气冲阀的动作时间均在 0 .0 1ｓ到 0 .0 0 1ｓ之间。作为特例 ,我们考察几种结构的气冲阀。图 1是ＢＭＤ公司的气冲头 ,它有工作压力为 0 .5～ 0 .6ＭＰａ的低压空…     

气冲造型的新发展

通过理论分析和试验研究，对气冲紧实得出如下结论：①高度松散的低水分型砂最适合气冲造型。在确定气包容积时应考虑有害空间和模板不装排气塞的因素。装有排气塞时，多余空气的过滤作用可以提高紧实度，但能耗要大一些。②气冲阀的有效通道面积不应小于砂箱面积的２０％，型砂上面的升压时间不小于０．０１ｓ。气动杠杆传动的气冲阀是快动阀的发展方向。带孔圆锥阀头具有更大的通道比。③气冲后再用机械压头补压，综合技术经济效果不一定好，节省的型砂和压缩空气不一定能弥补设备投资、造型周期的延长和气冲紧实度的不足。     

气冲造型机快开阀阀门形状探讨

文章进一步分析和研究了气冲造型机快开阀阀门的形状及阀门上的有效流通面积,认为快开阀形状应设计成倒锥形,这样其有效流通面积大,对均匀实砂效果好。     

撞击式冲击阀气冲紧实机构的研究

介绍了撞击式冲击阀气冲机构的结构、工作原理及开启过程的运动分析,并对影响冲击阀开启初速度的主要因素进行了理论探讨和实验研究。从而得出:冲击阀开启初速度是影响dp_1/dt(尤其是刚开始进气时的升压速度)和型砂紧实效果的关键。     

撞击式冲击阀气冲紧实机构的研究

文中介绍了撞击式冲击阀气冲机构的结构、工作原理及开启过程的运动分析,并对影响冲击阀开启初速度的主要因素进行了理论探讨和实验研究。从而得出:冲击阀开启初速度是影响升压速度dp_1/dt(尤其是刚开始进气时的升压速度)和型砂紧实效果的关键。     

一种气冲造型快开阀的研制

文中概括了压缩空气在型砂紧实中的六种作用方式,进而讨论了气冲造型快开阀研制过程中存在的问题及采取的改进措施。     

气冲压板紧实砂型

气冲压板紧实砂型是先在砂型背面复盖一块钢板,然后再进行气冲紧实的方法。气冲压板紧实砂型的过程可分为型砂加速运动的初步紧实、底板冲击紧实和压板反冲击再紧实三个阶段。由于该法对机器开阀速度要求不高,从而简化机器快开阀的设计。用这种方法紧实的砂型背面平整、紧实度高而均匀;当压板厚度适当和压板与砂箱壁间隙最小时,紧实效果最好;在压板上与模项相对的区域钻些小孔或装些通气塞可以大大提高砂型深凹区的紧实度和砂型的匀实性。     

大型中空型芯的卧式气冲制芯模拟试验研究

本文结合生产实际，对大型中空型芯的卧式气冲制芯方法进行了较全面的模拟试验研究，为气冲造型中克服由于气冲阴影对型（芯）砂紧实的影响，找到了卫条有价值的解决途径，扩大了气冲造型工艺及设备的研究和应用范围。     

冲击紧实冲样器

一、研制开发的专利产品的内容、项目背景、特点、主要用途、意义及市场预测冲击紧实冲样器是一种制作冲击紧实标准国形砂样的仪器，目前国内外测定造型材料的强度与透气性时，均采用锤式冲样器来制作试样，即通常称之为三锤试样．气冲造型的发展使铸造生产造型方法又向前迈进了一大步，然而三锤紧实试样确无法客观地反映气冲紧实后砂型的基本性能特征．仅从平均紧实度的角度来讲，气冲紧实砂型的平均紧实度已与8～10锤次的试样的紧实度相当，而其它性能又与锤击紧实性能有较大差别．冲击紧实冲样器制作的标准试样能反映出气冲紧实后砂型的…     

控制型砂质量,提高气冲造型铸件的表面质量

本文从气冲造型型砂质量分析入手，结合气冲造型的特点和带有散热筋片的铸件结构特点进行了深入的研究，认为旧砂鲕化超标是造成铸件表面粗糙的直接原因，提出了一系列改进措施进行调整，经生产验证，调整后的型砂性能和生产的铸件均达到了质量验收标准。     

高压自动造型线的技术改造

清江拖拉机厂采用当代最新的气冲造型机、可编程序控制器和叠加阀改造高压自动造型线后,获得明显的技术经济效益。大幅度提高了砂型和铸件质量,降低能耗40%,改善了劳动条件。     

气冲紧实机理的进一步探讨

本文进一步研究了气冲紧实过程的机理，从分析气冲过程中砂型内气体渗透及气压差的研究，讨论了砂型中初实层的生成和扩展过程，认为：气冲紧实过程实质上是初实层的形成，扩展及冲击紧实过程，从这一理解出发，本文探讨了一些因素对气冲紧实效果的影响。     

气流冲击造型用型砂紧实特性的研究

本文利用一种新颖的气冲造型试验装置研究气冲造型型砂的紧实特性,进行了大量的测试工作,测定了大量的数据。并且决定了气冲造型用型砂的两种基本的原材料,即膨润土和铸造用原砂。通过试验还决定了气冲用型砂的配方,且测定了该配方的各种性能,最后作了生产性验证试验,取得了良好的效果。     

适用于中小企业的气冲造型机设计

本文介绍作者研究设计的一种小型气冲紧实造型机。它的快开阀打开迅速,排气效果好;直接采用压缩空气为举升动力,简化了结构,是很适合中小企业铸造车间使用的新一代造型机。     

同步气流冲击造型法的研究

气冲造型法用于顶面宽大且深凹比较大或带有较大砂胎的复杂模样造型时，会在深凹区入口处产生漏斗堵塞现象，此处紧实度很低。应用同步气冲造型法，较好地解决了气冲造型存在的漏斗堵塞问题。对余砂框中通气道的截面积及通气道在余砂框中的位置等因素对紧实度的影响和同步气冲紧实机理进行了探讨。