变压吸附装置运行故障处理

对变压吸附装置运行期间出现的故障进行了分析,变压吸附装置的核心设备是程控阀。程控阀故障集中表现为程控阀内漏、程控阀执行机构渗油、阀杆反馈杆滑动导致回讯故障进而切塔、程控阀齿轮齿条磨损导致阀门关闭不到位。从工艺流程方面对变压吸附流程进行了改进,提出整改措施,经多次改进,逐步解决了变压吸附程控阀故障率高的问题,保障了变压吸附装置长周期运行。     

变压吸附程控阀内漏试验方法

介绍一种变压吸附程控阀内漏试验方法,在变压吸附系统停车后,先选定一个泄漏相对较小的塔,并以此作为基准塔,再进行其它塔程控阀的内漏试验.通过依次打开相关的程控阀,根据其它吸附塔压力变化情况,判断相应的程控阀是否泄漏.此方法可简单、快捷、准确判断出内漏的程控阀.     

变压吸附单元程控阀应用探讨

针对煤气化甲醇合成装置变压吸附单元程控阀所处的工艺流程和运行工况的特点,采用两种不同系列的程控阀并结合阀门的结构、特点、现场使用情况,分析对比了程控阀频繁损坏出现故障的现象。结合程控阀在实际应用中的故障原因,提出了相应的改进措施和建议,避免了同类问题发生并减少后期不必要的检维修投资。     

针式节流阀的整体式阀杆加工工艺改进

导致针式节流阀失效的主要原因有整体式阀杆的阀芯头硬度不够、存在原始裂纹以及原始裂纹在交变载荷作用下的扩张,外力作用使阀杆头挤裂,最终导致阀杆头部失效;对于镶硬质合金阀芯头结构的阀杆,由于阀芯头与阀杆连接的焊接工艺达不到要求,焊接处易脱落或硬质合金阀芯头脆裂,节流通道易堵死。为此,在分析节流阀阀杆机理的基础上,提出相应的改进措施,研究了新的节流阀阀杆。节流阀阀杆采取整体喷焊后,阀杆寿命提高2.5~3倍,彻底杜绝了阀芯头脱落现象,提高了节流阀节流的可靠性。     

制氢装置PSA程控阀内漏原因分析及对策

PSA单元是制氢装置中提纯氢气的重要组成部分,中国石油化工股份有限公司洛阳分公司制氢装置PSA单元在2011年运行过程中逐步出现解吸气中氢气含量高,PSA运行压力曲线异常,判断为多个程控阀内漏,造成PSA收率下降.经过停工检修发现,吸附塔顶头盖出口管线的收集器底盖脱落,上部吸附剂跑到管线里,气体流动和程控阀的频繁开关使得吸附剂粉化,对程控阀密封面造成磨损,使得程控阀内漏.通过对原因探讨和研究,提出了预防措施,根据吸附塔塔顶收集器底盖的受力情况,为避免其出现再次脱落,对所有的吸附塔顶盖焊接加固,并采用“十字加强筋”进行加固,同时更换了部分程控阀的密封面,彻底解决了程控阀内漏的问题,为PSA安稳长运行提供了一定的技术支撑.     

高压井控锥阀流场数值模拟研究

在高压油气藏勘探开发过程中，节流管汇中的锥阀常常发生阀杆断裂和阀芯脱落等事故，主要是由于阀内流体不稳定导致阀杆振动造成的。采用有限体积法建立了锥阀的计算模型，完成了锥阀内部流场的稳态和瞬态计算。通过对计算结果的分析，认为锥阀内流体不稳定主要包括下阀腔漩涡有规律的脱落和流动方向的摇摆，这是导致锥阀阎杆振动断裂的主要原因，为高压锥阎的结构改进提供了理论依据。     

制氢装置PSA程控阀运行故障分析处理与总结

中国石化海南炼油化工有限公司60000 Nm~3/h制氢装置2015年8月以来,PSA程控阀内漏严重,解析气氢含量持续增加,最高达68%,氢气回收率降低,增加了装置的能耗,解析气大幅变化造成转化炉出现负压大幅波动和炉膛局部超温。2016年5月停工检修发现吸附塔东列A-E 5塔吸附剂粉化严重,程控阀密封面磨损严重,经过分析,提出了解决方案,对程控阀执行机构防雨罩部件进行改进,解决齿轮齿条磨损快的问题,本文总结了PSA程控阀运行经验,为PSA安稳长运行提供一定技术支持。     

S ZorB程控阀的长周期维护策略分析

文中通过分析S ZorB程控的常见故障原因,分别针对程控阀回讯、气缸、阀内件故障的特点制定处理方案.探讨了保障S ZorB程控阀长周期平稳运行的维护策略.根据某石化公司上一生产周期内程控阀故障部件及故障原因,制定了针对性预防性维护措施,提升了程控阀的运行可靠性.     

锁渣阀动作超时的气路改进方案

针对水煤浆气化装置锁斗排渣系统内的锁渣阀动作超时,影响装置稳定运行等故障现象,分析了关键气动组件电磁阀、气控阀和传输阀的功能原理和动作情况以及气路配管结构,确定是由于传输阀控制端气源连接不合理导致阀门动作超时。对气路中的关键点进行实时压力监测,指出了原有气路的弊端。通过增设独立的传输阀控制端气源管解决了锁渣阀动作超时的问题,保证了水煤浆气化装置的稳定运行。     

制氢PSA程控阀常见故障及解决方法

对中国石化青岛炼油化工有限责任公司30 dam~3/h制氢装置程控阀出现的填料泄漏、阀门内漏、阀板锥销断裂、粉尘沉积、油缸密封损坏等故障进行了分析,并与40 dam~3/h制氢装置程控阀运行状况进行对比。30dam~3/h制氢装置83台程控阀发生各类故障共43次,故障率为51. 8%; 40 dam~3/h制氢装置83台程控阀发生各类故障共17次,故障率为20. 5%。结合两套制氢装置PSA系统设计方面的差异,提出了填料定期紧固、密封圈定期更换、阀板锥销由单锥销改为双锥销、增加吸附塔保温、更换吸附剂、增加动力油伴热和保温、增加吸附塔入口分液罐的解决方法,取得了良好效果。     

S-ZORB装置程控阀故障分析与对策

为解决S-ZORB装置生产过程中程控阀的故障问题,详细统计了该装置开车两年以来的程控阀故障,并对其进行分类、归纳、分析。根据程控阀结构及其回讯机构可动部件多、动作频繁的特点,对其气路及回讯机构连杆等薄弱部位进行改进,并通过加强巡检制订了针对性的解决方案,强化了润滑、紧固等预防性维护措施,大幅降低了程控阀回讯机构的故障率,减少了非计划停车,为装置的长周期运行奠定了基础。     

PX装置程控阀的故障分析及改进措施

程控阀是对二甲苯(PX)装置吸附分离单元的关键设备之一,频繁的动作致使程控阀的开关时间超时或开关不到位,所以对阀内件的选材、泄漏量的要求以及执行机构的性能和操作应用,有很高的要求。通过分析进口品牌程控阀实际操作中执行机构常见故障,提出了故障处理方法以及执行机构国产化的改进措施,解决了该阀故障问题,保障了生产装置安全、平稳、长期运行。     

减压塔底泵入口阀失效原因分析

减压塔底泵入口阀阀杆、阀板松脱造成装置停工,通过分析阀杆和阀板的化学成分、硬度、微观组织和操作条件对阀门的影响,找到了阀门失效的真正原因是阀杆、阀板选材不对及渣油中高温硫腐蚀和沥青质的冲蚀先造成阀杆磨损,然后导致阀门失效。     

变压吸附装置均压阀密封片易损原因分析及解决办法

针对变压吸附装置中均压阀密封片易损寿命短的问题,选取碟阀进行详细分析其失效原因。根据多年对阀门的研究以及变压吸附工程经验,对此提出解决办法。     

制氢装置PSA程控阀内漏原因分析及对策

PSA是制氢装置用于氢气提纯的重要工作单元,在石油企业中有着十分广泛的应用,有助于提升制氢效率。在实际应用中会出现PSA实际运行压力曲线异常的情况,因多个程控阀内漏导致PSA收率出现下降情况。文本就制氢装置PSA程控阀内原因及对策进行分析。     

蒸汽管网放空阀技术改造

针对9.8MPa蒸汽管网放空阀使用过程中出现的喘振、泄漏现象,对阀门泄漏及喘振原因进行分析,发现阀盖自密封及阀座密封结构是引起阀门故障的主要原因,通过对阀芯密封环和阀盖自密封结构进行技术改造,使在此工况下的阀门结构更趋合理。经投用后,放空阀运行稳定,无喘振、泄漏现象,达到了预期效果     

催化裂化装置旋风分离器翼阀断裂原因分析

通过化学成分、显微组织、力学性能、断口和能谱分析,对某催化裂化装置S30409翼阀导流锥断裂事故进行原因分析.结果表明:翼阀长期高温运行,基体组织和焊缝中形成了大量σ相;σ相的析出导致材料塑性和韧性下降;装置切换风机运行时,工况波动导致旋风分离系统产生振动,冲击翼阀,使得承受较大应力集中的导流锥焊缝处累积损伤,形成微裂...     

变压吸附氢提浓装置运行的影响因素

影响变压吸附系统加工负荷的主要因素有:吸附剂活性、原料气中氢含量、程控阀故障及真空泵效率等。对装置的操作调整过程进行了总结,采取PSA系统整体换剂,工艺包进行升级换代,逐渐更换程控阀,真空泵换型等措施以提高PSA系统运行水平,多产优质低凝柴油。     

甲醇制氢装置中“6-1-3”变压吸附提氢工艺的应用

宁夏金裕海1200Nm^3/h甲醇制氢装置采用"6-1-3"变压吸附提氢工艺,为异构化装置提供体积分数99.9%的氢气。从吸附塔吸附再生过程程控阀的切换,时间设定原则及"5-1-2"备用工序等几个方面对甲醇制氢装置中PSA提氢工艺开工过程进行介绍。开工初期,装置运行稳定,氢气纯度≥99.9%,回收率高达92%,为后续异构装置提供稳定的气源。     

Texaco煤气化装置锁渣阀的应用与改进

针对齐鲁Texaco煤气化锁渣阀的使用条件、结构特点和运行工况,对其在应用中常见的故障进行了原因分析;从阀内件的维修工艺、阀球阀杆的连接方式、执行机构的运行条件以及锁渣阀的运行工况等方面提出了延长锁渣阀使用寿命的改进措施;介绍了目前锁渣阀国产化应用方面的改进情况。