用均速管测量大管径煤气流量

随着城市煤气用户的迅速发展,大管径输气管线中配备的流量测量装置的节能和精度要求就越来越引起有关部门的重视。 大管径煤气管路的特点为: 1.管径大,通常为300～1500mm。这就使常用的流量仪表造价大幅度增加,并且给仪表的准确标定带来很大困难。 2.压力低、流速小。一般煤气管道的输气压力为30～60kPa,流速在1.5～6m/s,从而以流量测量时其输出差压较小,使测量精度降低。     

大管径直埋热力管线施工技术

中国博览会会展综合体项目热力管线,具有管线埋深较深、管径较大、和其他管线交叉较多、施工难度大等特点,其中热力管线最大管径为DN1100,保温管外径φ1260mm.文章针对以上特点、难点对超大空间的外总体埋地热力管线安装施工的关键技术进行研究,为今后类似工程施工,提供借鉴.     

离心泵系统的节能降耗技术探讨

离心泵是输油泵站的主要动力设备,其运行效率直接影响输油成本。为了减少输油动力费用,降低输油成本,有必要对离心泵运行效率及其影响因素进行分析,从而探讨提高离心泵运行效率的具体措施。结果表明,变频凋速节能技术是实现输油泵系统节能降耗的有效技术途径。     

集输离心泵系统运行效率分析与降耗对策

离心泵是输油泵站的主要动力设备，其运行效率直接影响输油成本。为了减少输油动力费用，降低输油成本，有必要对离心泵运行效率及其影响因素进行分析，从而探讨提高离心泵运行效率的具体措施。结果表明，变频调速节能技术是实现输油泵系统节能降耗的有效技术途径。     

天然气实流标准装置

天然气实流标准装置是以天然气作试验介质的有压气体大流量标准装置，为统一我国有压气体大流量量值，解决城市输气管线上的天然气输差问题，提供了重要的试验手段。同时获得了1995年度计量科技进步奖二等奖。该装置由两级标准组成。第一级是PVT法气体流量标准装置，主要用于标定音速喷嘴和高精度气体流量仪表。第二级是音速喷嘴组件（即临界流流量计）并税法气体流量标准装置，主要用于检测和试验城市输气管线上使用的各种气体流量仪表。这两级标准并联放置，共用一个稳压气源和一个排气系统，减少了设备投资，缩小了占地面积。它们可以…     

重油外输系统双螺杆输油泵油散热系统研究

塔河油田重质原油外输系统双螺杆输油泵采用的水散热系统经常发生结垢、堵塞、腐蚀穿孔等现象,对输油泵的运行和管线的安全造成了严重的影响.文章介绍了双螺杆输油泵的油散热系统的设计方法,并对必要的散热面积进行了计算.双螺杆输油泵的油散系统完全避免了水散热系统的种种弊端,有效地解决了水散热系统存在的问题,保证了双螺杆输油泵的正常运行.     

管道材质及管径对超声波流量计计量精度的影响分析

管道材质及管径在很大程度上影响超声波流量计的计量精度。文章主要介绍了利用实验室现有的液体流量标准装置,对超声波流量计在不同管道材质、不同管径的条件下进行流量系数的修正,以提高超声波流量计在现场校准时的计量精度。     

浅谈输油泵二次灌浆工艺技术

在输油站场施工中,输油泵安装过程中的二次灌浆是施工质量关键点,因此二次灌浆技术的应用也极为重要和广泛。输油泵安装灌浆所采用的工艺技术大多为笼统的二次灌浆方法,主要通过对东部原油管网俄油引进配套工程庆铁线站场施工中,对二次灌浆过程进行分解,以空间层面为切入点,并通过过程控制,优化二次灌浆技术,从而提高输油泵二次灌浆的施工质量。     

管道材质及管径对超声波流量计计量精度的影响分析

管道材质（如：不锈钢、碳钢、PVC等）及管径在很大程度上影响超声波流量计的计量精度。本文主要介绍了利用实验室现有的液体流量标准装置,对超声波流量计在不同管道材质、不同管径的条件下进行流量系数的修正,以提高超声波流量计在现场校准时的计量精度。     

小管径超声波流量计的仿真与设计

针对时差法超声波流量计在小管径流量测量方面存在的问题,提出了一种内置反射装置的缩管径超声波流量计。采用FLUENT仿真软件,以管道内各声路上的K系数及均方根误差为评定标准,研究了反射片的形状、特征尺寸、反射片的间距及管道的缩进对管内流场特性的影响,设计了最佳管道模型,并计算出该模型在各流量点下的K系数。仿真结果表明所设计超声波流量计流场稳定,能够提高小管径测量的测量精度。     

大管径小流量气体流量测量方法的思考

文章介绍了如何测量大管径小流量的几种解决方法,有缩小管径,增大流速;有多管并联测量;有两台差压变送器并联测量。根据被测量介质的具体情况采取不同的对策进行准确的计量。     

提升气在空分设备液空输送中的作用

介绍提升气在2套空分设备上的应用效果,探讨了提升气的工作原理,分析过冷液空和饱和液空在输送过程中体积流量的变化规律,讨论液空调节阀安装位置和液空输送管线的管径问题。     

定容积多通道充气系统的仿真与设计

针对传统恒压供气系统普遍存在控制精度低、充气速度慢的问题,设计一套由PID算法控制的电气比例阀和电磁阀独立控制的充气系统。采用大、小管径多通道组合方式,对定积容器进行充气实验,系统采用高速数据采集卡,结合LabVIEW软件分析实验数据。基于气动系统的流量特性,分别建立单通道、双通道、三通道充气装置的充气时间与管道管径、长度的数学模型。Matlab仿真曲线表明,对于定积容器,充气管路的长度越小、管径越大、并联的管路越多,充气时间越短;目标充气压力越高,管路长度对充气时间的影响越明显。实验数据验证仿真模型的正确性,采用多通道组合供气方式缩短充气时间,提高精度。     

音速喷嘴标准装置的管容对小流量检定的影响

对音速喷嘴气体流量标准装置检定小流量进行了深入研究,得出了在对小流量检定中,预通气时间的长短对检定结果产生影响的结论;并对大量试验数据进行了分析,提出了使用音速喷嘴气体流量标准装置检定小流量时的最小预通气时间及适用于检定小流量的检定装置.     

超声测流装置的实验室测试与优化

为提高大口径管道流量在线校准的准确度,建立了一套多声道超声测流装置,对其现场探头定位安装及几何测量方法进行了优化,并在研究流量计算模型的基础上进行了不同探头插入状态的实验室测试。在DN400的管道上安装交叉4声道超声探头,测试了3种探头插入状态,通过分析流量测量误差来得到最优化方案。实验表明,探头插入状态显著影响装置流量测量误差,随着插入深度的增加流量测量结果逐渐增大,但即使全突状态流量依然偏小;3种状态中全缩线性较好,经过系数修正后,全缩状态下超声测流装置计量准确性最高,达到0.2级;超声测流装置经过实验室测试与优化,可以满足1.0级大口径管道流量在线校准的要求。     

大口径静态容积法流量标准装置不确定度评定

大口径静态容积法水流量标准装置的不确定度主要来源于计时器、换向器、工作量器及标准量器四部分,针对上述四个部件引入的不确定度分量分别进行了探讨,进而得到整套大口径装置的合成不确定度与扩展不确定度.本次不确定评定实验在广州能源检测研究院液体流量实验室的水大流量装置上开展,其最大测试管径达DN1000、最大运行流量为10000m3/h,测试与计算结果表明:该装置的扩展不确定度为U=0.037％(k=2),符合计量检定规程中规定的不确定度要求.     

气体小流量标准装置的研制

针对当前小流量控制及检测方面的研究现状,立足于工业生产的需求和提高计量能力的需要,建立了一套气体小流量标准装置。该装置包括活塞式气体流量标准装置、电子皂膜气体流量标准装置和标准表法气体流量标准装置,可涵盖(0.01~3 000)L/min的流量范围,准确度等级分别达到0.05级、0.4级和0.5级,满足了气体小流量计量项目的量传要求。     

输油泵电机的节能改造

输油泵在实际工作中往往需要通过控制输油泵出口阀门来调节流量，造成能源的浪费。浦航油库通过输油泵电机的节能改造，保障安全，降低能耗，节约了能源。本文介绍浦航油库节能改造情况，以期通过该事例在业内推广节能技术，对相关单位有所帮助。     

空调器中采用小管径的影响分析及研发思路

空调器采用小管径铜管可以有效地降低空调器换热器的成本,大幅降低空调器的充注量,但会对于空调器的性能及制造工艺带来影响。本文分析了小管径换热器应用的优势,理论分析了空调器采用更小管径铜管对换热器的传热和压降性能以及对系统性能的影响。分析表明,小管径铜管的换热器具有更高的传热效率,但直接将小管径铜管应用到空调器中替代原有的换热器中的铜管可能会导致制冷剂侧压降过大、翅片阻力过大、制热效果不好等问题。本文基于理论分析结果,给出了解决小管径换热器应用的问题的技术思路和所需要进行研究的课题。     

空穴射流清垢技术在靖安油田的应用及效果

本文针对靖安油田大路沟一区中四增投运后,由于同层(长212)区域不同及流体性质存在差异,站内设备、流程以及外输管线结垢严重,导致外输泵维护、加热炉盘管及站内流程管线更换频繁等问题,积极开展结垢机理与清垢技术研究,最终确定空穴射流清垢技术具有较高的适用性,该技术有效延长了设备和管线的使用寿命,提高了输油效率,且大大降低了生产成本和管理难度,取得了较好的经济效益。