内文丘里管流量计测量蒸汽流量的优化法

介绍一种新型差压式流量计，阐述了内文丘里管流量计的工作原理、性能特点，分析了在蒸汽流量测量方面，内文丘里管流量计相对于其它流量计的优越性。     

内文丘里管流量计及应用

本文介绍内文丘里管的工作原理、结构、技术性能及优缺点。内文丘里管(又称环形锥管),是新一代差压式流量测量仪表,是对传统文丘里管做了改型的异型文丘里管,它集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板计量性能优点于一体,并且在能源计量工作中已取得良好的使用效果。     

差压式流量计在蒸汽计量中的若干问题及解决方法探讨

一、差压式流量计工作原理 差压式流量计是根据GB/T2624-1993《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》生产和使用的,其原理公式为：     

差压式流量计能效测试的研究和应用

以差压式流量计的能效特性为研究对象,基于伯努利方程,建立了能效测试模型,以孔板流量计和文丘里管流量计能效测试为例,分别测量了不同流量条件下的能效水平。研究表明本测试模型科学可行,测试结果合理有效,测试方法可以应用于类似流量计的能效测试。     

差压式流量计在天然气流量测量中的应用

差压式流量计在天然气流量测量中的应用非常广泛,该流量计价格低廉、适应性强,标准化程度高并且使用方便,处于使用的主导地位。差压式流量计的安装要求是保证其测量精度的重要步骤,节流装置、信号管路的正确安装是精确测量的保证。     

采用标准喷嘴流量计测量天然气流量探析

正一、前言本文参照ISO5167-3:2003《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分喷嘴和文丘里喷嘴》和GB/T21446-2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》,对4个口径D、3个直径比β(β=d/D),共12支ISA1932喷嘴流量计(见表1)在空气、水和天然气中进行对比实验研究,对该种流量计在天然气领域     

标准孔板e值的间接测量方法

流量测量节流装置是差压式流量计的一个重要组成部分,一般包括节流件、取压装置和前后测量管等.节流件主要有孔板、喷嘴和文丘里管等.可以根据GB/T2624.2-2006/IS05167-2:2003<用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第二部分:孔板>提供的数据和要求进行设计、制造、安装和使用的节流件作为标准节流件,如标准孔板、标准喷嘴和标准文丘利管等.其中,各种型式的标准孔板的几何形状都是相似的.其轴向平面横截面如图1所示.     

差压式流量计综述

差压式流量计是使用最广泛的一种流量测量仪表。本文重点介绍了差压式流量计的基本工作原理,以及差压式流量计的各项特性与技术指标。并根据其测量原理分别介绍了目前已投入使用的各种类型的差压式流量计及常用流量计的特点和用途。     

环形管流量计不同测点位置的信号分析及误差估计

设计了一个多圈环形管流量计,在环形管不同位置上布置差压测点,测量同一流量下各测点位置信号差压的不同和变化趋势.结果表明:环形管流量计的差压输出随着测点位置的不同有很大的差异,流量系数也有不同的变化趋势.然而,经修正后,测量精度可控制在±1%以内.     

国际标准ISO5167：2003（E）的主要变化及应采取的应对办法

以孔板、喷嘴和文丘里管为代表的差压式流量计应用于工业已愈百年。由国家技术监督局于1993年发布实施的国家标准GB／T2624-1993《流量测量节流装置，用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》就是等效采用了当时的国际标准。国际上经过10多年的大量实验研究与总结，已于2003年3月由国际标准化组织(ISO)正式公布了最新的国际标准ISO5167：2003(E)。因最新国际标准有许多实质性的变化，本刊特邀请北京化工大学的孙延祚教授撰文介绍。读者如有疑问可与孙教授直接联系，联系方式附后?     

取压口位置对文丘里管脉动流量测量的影响

为研究通过文丘里管测量周期脉动流量时取压口位置造成的影响,利用FLUENT软件对正弦脉动流下文丘里管内流场进行仿真计算,获得文丘里管在不同脉动频率和幅度下单周期内流量与四组取压口间的差压,并利用四组差压分别计算脉动流量,对计算流量的误差进行比对分析。研究结果表明,文丘里管取压口轴线位置不同,将导致横截面积倒数在取压口之间的积分值不同,进而将影响脉动流量测量误差。     

天然气工作级标准装置的能力提升

介绍了国家石油天然气大流量计量站武汉分站工作级标准装置的组成、测量原理、量值溯源方式以及装置校准能力提升的关键措施,并对其不确定度进行评定。重点分析了“绝压+差压测量”的不确定度,实验法评定压缩因子比值的不确定度,以及标准涡轮流量计修正不确定度。利用传递比较法对评定的不确定度进行了验证,结果表明,该标准装置的不确定度为0.13%~0.16%(k=2),可满足开展0.5级及以下天然气流量计的检定要求。     

高压液体流量标准装置研制

为解决民用飞机高压液压油流量计校准问题,研制了高压液压油流量标准装置,标准装置采用高压柱塞泵提供流量源,通过变频调速和比例控制阀配合调节的方法实现流量装置的流量和压力宽范围调节,标准装置以活塞式体积管作为主标准器,实现了高压条件下的流量计校准。利用该标准装置对圆柱齿轮流量计在变压工况下进行校准试验,高压工况下流量计仪表系数与常压工况相差超过5%,证明开展高压变压下流量计计量性能及修正方法研究的重要性,该标准装置的建成为高压下流量计校准及计量性能研究提供了有效的手段,具有很高的实用价值。     

基于双差压的脉动流测量方法仿真研究

通过对脉动流工况下差压式流量计理论模型进行分析,提出基于双差压测量以消除流量导数项影响的算法,利用FLUENT软件对经典文丘里管内动态流场进行仿真,进而对脉动流量计算方法进行验证。仿真结果表明,利用传统单路压差法计算脉动流量时,由于遗漏流量导数项可产生很大测量误差,最大误差甚至可达-100%;而通过双路差压法计算脉动流量,能够有效消除流量导数项的影响,算例中最大误差降至5%左右。验证结果表明基于双路差压测量的计算方法可有效提高脉动流量测量准确度,具有技术借鉴价值。     

超流氦流量测量

超流氦是一处性质特殊的低温流体,其流量测量与一般流体有所不同,涡轮流量计、文丘利流量计和超声波流量计在一定条件下均能正常使用,较为特殊的还有射流流量计和第二声流量计,热脉冲流量计、热丝或热膜型流量计在超流氦流量测量中均不宜采用。     

新型电容式靶式流量计的设计

介绍了基于差动电容结构的新型靶式流量计的基本结构、工作原理,设计了以MSP430f147为主控制器的二次仪表,通过滤波、线性修正、密度补偿等数字处理,实现对瞬时流量、累积流量等的测量与实时显示,并提供多种通讯输出方式.试验结果表明,新型电容式靶式流量计灵敏度好、量程比高、适应性强,能实现高精度、高稳定性的流量测量.     

双锥流量计气液两相流空隙率测量研究

设计了一种结构简单、对加工工艺要求较低的双锥流量计,并用于气液两相流参数的测量.提取双锥流量计的差压波动信号的特征值,采用无量纲分析方法建立分相含率的测量模型,通过优化方法获得局部最佳的模型参数.在气液两相流实验装置上开展了实验研究.结果表明,所建立的分相含率测量模型可在一定的空隙率范围内对气液两相流含气率进行有效的测量.     

纺锤体流量计的流场数值模拟

介绍了一种新型的节流式差压流量计——纺锤体流量计（又名槽道流量计）。数值模拟结果表明，在来流规则或畸变情况下纺锤体等直径段部分均能很好地形成环形槽道流动，使测量重复性和精确度得到大幅提高成为可能；同时，由于完全避免了流动分离，在高雷诺数下的压力损失与所得差压之比可小于孔板流量计的二分之一。实验结果验证了数值模拟的可靠性。     

差压式流量计测量脉动流量方法研究

利用脉动流动工况下差压式流量计理论模型,给出了通过双路差压计算瞬时脉动流量的算法,并利用FLUENT软件对文丘里管内流场进行仿真计算,对脉动流量计算方法进行验证。仿真结果表明,单路压差计算脉动流量,由于遗漏流量导数项可产生很大测量误差,最大误差甚至可达100%;而通过双路差压计算脉动流量,可有效消除流量导数项影响,算例中最大误差降低至5%左右。