磷石膏的排放和利用

湿法磷酸是制取复合肥料、流体肥料以及高浓度磷肥的重要中间产品。每生产1吨 P_2O_5的湿法磷酸约副产4.5～5吨磷石膏,一个年产6万吨 P_2O_5的湿法磷酸厂全年排出的磷石膏将达30万吨左右,如此大量的磷石膏如不能很好地给预处理或利用,工厂就无法进行生产。事实上,副产磷石膏的处理和利用已成为我国发展湿法磷酸生产急待解决的课题。近年来南化公     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

磷石膏在农业上的应用

在磷酸制造中,每生产1吨 P_2O_5,大约要副产5.5吨磷石膏。磷石膏是具有80～90%纯度的高品位石膏,而农业用的矿物石膏是65～70%。据估计,从印度现有的和计划兴建的磷酸工厂可获得280万吨磷石膏,其中80万吨将用在工业,如制造硫铵,而其余约200万吨可作其他用途。在有些国家,磷石膏用来制造墙板和水泥,也曾考虑用来制造硫酸。     

副产磷石膏的利用

萃取磷酸生产,最大的是副产磷石膏利用问题。副产磷石膏的量达4—6吨/吨P_2O_5;如果企业位于河流和沿海附近,磷石膏可排到水里。目前从生态观点考虑,这种处理方法是不许可的。生产企业实施将磷石膏排入泥浆池,美国和法国排放磷石膏方面花费的     

磷石膏的综合利用与加工方法

国内磷复肥和磷酸盐工业的发展使复合肥料与磷酸盐制品生产能力递增很快,作为母体的湿法磷酸产量不断上升,由于每一吨PO_5磷酸大约副产4～5吨磷石膏,加上水份和杂质后磷石膏比例大得多,因此副产磷石膏的加工与利用问题日益突出。目前,国内大部份工厂副产磷石膏被丢弃或排放,少量用作肥田和加工石膏板。这样污染了环境,对可用资源也是一种浪费。     

磷铵、磷石膏制硫酸联产水泥投产

山东鲁北化工总厂3万吨/年磷铵,副产4万吨/年磷石膏制硫酸联产6万吨/年水泥工程,于去年11月全部投入生产。     

磷石膏的输送与堆置——赴欧考察报告

我国在二○○○年以前,将大力发展以湿法磷酸为基础的磷复肥。湿法磷酸生产副产的磷石膏是不可忽视的,因为生产1吨P_2O_5将副产出4～6吨石膏(干基计),如以瓮福磷精矿为原料,日产1000吨P_2O_5的装置的瓮福重钙厂,每天副产石膏为4403.7吨(干基),如何处理,值得重视,这次省里组织赴欧考察硫酸、磷酸、重钙、氧化铝生产技术时,化工部强调指出,对磷石膏的运输及堆存,应着重考察。     

800万块／年免烧石膏砖生产工艺的探讨

每生产1t湿法磷酸(以P2O5计)约副产磷石膏5t。2001年全国生产磷铵、重钙等高浓度磷肥300万t(折纯量),相应生产湿法磷酸约150万t,配套生产磷酸盐用磷酸约60万t,合计全国生产磷酸约210万t,相应副产磷石膏1000万t以上。磷石膏的大量排放,不仅占用大量土地、污染环境,而且还需相应的处理费用。日本是磷石膏利用较好的国家,其湿法磷酸副产的磷石膏被看成产品,而不是副产品,其质量与磷酸同样受到重视。笔者根据工作实践,对磷石膏用于制造普通建筑用砖的生产工艺进行探讨。1　磷石膏的特性磷矿与硫酸反应生成磷酸的同时,还副产硫酸钙,通常称之…     

磷石膏农用研究的新进展

磷石膏农用研究的新进展蔡良（中国农科院土肥所）磷铵是重要的复肥之一。预计２０００年，我国磷铵的年生产能力将达６００万吨，副产磷石膏２０００万吨，磷石膏数量很大，必须寻求多方面的用途。在国家计委支持下，１９９１～１９９２年我们组织全国１６个协作单位，进...     

石膏制硫酸联产水泥的烘干煅烧新工艺

石膏分为天然石膏和工业副产石膏。我国天然石膏储量丰富,现已探明储量约为1.0×1011吨,居世界第一位[1]。目前,我国磷石膏年排放量已超过5　000万吨,脱硫石膏年排放量已达3　000万吨,盐石膏年排放量为500余万吨[2],而且这些工业石膏将随着磷复肥、电力和海盐业的发展而持续增加。工业石膏一般含有有害物质,长期堆放不仅占用大量土地,而且易造成环境污染,其综合利用迫在眉睫。     

磷石膏在改良潮土和筑路中的应用试验

<正> 陕西省宝鸡磷肥厂年产三万吨磷酸一铵,虽属有效成分高的复合肥料,但是相应地副产磷酸废渣磷石膏达10万吨/年。如果磷石膏不妥善处理,不但对环境造成很大的危害,而且直接影响磷铵生产的正常进行。为了利用磷石膏,我们进行了磷石膏改良宝鸡渭河滩潮土试验,取得了一定结果,并对磷石膏作筑路材料的试验进行了调研。现将有关情况简介如下,供同行交流。     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

磷石膏代替二水石膏

安徽省庐江永固水泥有限公司利用工业副产石膏——磷石膏代替天然二水石膏,获得了提高质量——强度提高5-12％;降低了生产成本——年节资53万     

生产湿法磷酸副产白石膏新技术

针对传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量高、色泽差、资源化利用率低的问题,发明了湿法磷酸副产白石膏技术,所产的白石膏杂质含量低,可全部资源化利用。以我国目前湿法磷酸年产量计,年可产出白石膏5 000万t,市值达数百亿元,经济与社会效益好。     

利用磷石膏作添加剂生产氮磷钾混肥

日本是世界上磷石膏利用效率最好的国家。每年副产250万吨磷石膏全部被利用,占石膏总用量的1/2,另一半主要来源于排烟脱硫的副产石膏。在其他国家,如美、英、法、巴西、西德、罗马尼亚等,利用磷石膏制造硫酸、硫铵、硫酸钾、石灰、石膏板、建筑材料、水泥及水泥添加剂等,已成为工业化。用来作为土壤的改良剂、围堤筑坝、建人工陆地或人工小岛、作为钙源、硫源、废物稳定剂、陶瓷模具、纸张填料、青色玻璃或制砖等,也都有显著成效。国内对磷石膏的研究及运用工作也收到初     

磷石膏综合利用取得成绩

磷石膏是湿法磷酸生产时排出的固体废弃物,每生产1t磷酸约产生4～5t磷石膏。我国磷化工行业每年排放磷石膏量约5000万t,占工业副产石膏的709／5以上,而且以每年15％的速率增长,目前全国磷石膏累计堆存量超过1亿t。长期以来磷复肥企业主要采用堆存法处理,综合利用率只有109／6左右,不仅大量占用土地,     

氢氟酸生产中副产石膏的应用

氢氟酸生产中副产石膏的应用１概述工业上氢氟酸的生产是以萤石和硫酸为原料，根据化学反应，生产１吨氢氟酸副产３．６吨石膏，以１９７６年为例，每年氢氟酸生产的副产石膏２００～３００万吨。占世界硫酸钙产量的５％。这就要求以低成本排放石膏，排放的方法有两种：（...     

磷石膏的处理与渣场的选择

在湿法磷酸生产中,通常每生产1吨 P_2O_5,副产4～6吨磷石膏,它的组成与所用磷矿和工艺流程有关.二水物磷酸副产的磷石膏成分如下:CaSO_4～70%、P_2O_50.33～3.2%、(其中水溶性 P_2O_50.67～1.76%)、F~-0.22～0.85%(其中水溶性 F~-0.11～0.76%)、有机质0.12～0.16%、PH1.5～4、H_2O30%,还含有少量其它杂质,如 Sio_2(约6～9%).镁、铁和铝的氧化物(0.4～0.6%)等等。随着我国磷酸和高浓度磷肥工业的发展,每年排放的磷石膏数量日益增多,对环境的污染也日趋严重。磷石膏如随意堆放,不但侵占了大量农田,破坏了地貌景观,更严重的是磷石膏经雨水淋溶后,其溶出的污染物会污染地表水、地下水或土壤。因此,磷石膏     

绿色磷复肥生产集成工艺

硫资源紧张及硫铁矿制酸排放废渣等问题 ,严重制约了我国硫酸工业及磷复肥工业的发展 ;如何综合利用磷石膏废渣、保护环境、拓宽硫资源渠道 ,一直是我国乃至世界亟待解决的课题。山东鲁北化工股份有限公司经多年研究 ,攻克了大窑结圈、设备堵塞等技术难关 ,取得了盐石膏、磷石膏、天然石膏制硫酸联产水泥试验的成功。“3万t/a磷铵、4万t/a磷石膏制硫酸联产 6万t/a水泥”的生产能力 ,实现了磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥技术高效益。1.工艺过程磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥新技术将磷铵、硫酸、水泥 3套生产装置有机地组合为一体 ,形成绿色…     

磷石膏综合利用改良土壤

甘肃瓮福化工公司与甘肃省农科院合作研制开发的磷石膏资源研发与土壤改良剂项目,将堆放的磷石膏废料进行循环利用,预计项目投产后,每年可消化利用磷石膏100万t以上,不仅解决了企业副产磷石膏的处置问题,而且有利于当地的农业生产,为磷石膏综合利用开辟了一条新途径。