巴润矿WK-20型电铲冬季故障高发原因及处理办法

WK-20电铲是我公司引进的大型矿用机械正铲式挖掘机。本文通过对WK-20电铲气控系统、润滑系：统以及大型结构件等的分析与研究,我们确定高寒地区对设备使用的影响因素,并对这些影响因素采取了进一步的解决措施,保证了设备正常高效的使用。     

WK-55型电铲回转失控故障分析及整治技术研究

针对WK-55型电铲在日常生产作业中易出现回转失控故障的问题,基于WK-55电铲工作原理,结合WK-55电铲出现的回转失控现象,分析了回转失控原因,并针对性提出了一些具体解决措施。应用结果表明：应用这些维修方案后,电铲回转失控故障明显减少,更好地保障了WK-55电铲的安全稳定运行,提高了WK-55电铲的出动率,取得了较好的应用效果,可为类似工况下WK-55电铲回转失控故障的解决提供参考。     

WK电铲在神华宝矿严寒工况的适应性设计

针对神华宝矿使用的某台WK-35电铲曾出现的停机故障,分析了该电铲的特殊工作环境,梳理了该电铲发生故障的原因和逻辑关系,并提出了严寒工况的适应性设计方案,完成了改进,从而为电铲的严寒工况设计提供参考。     

探究提升wk-4型电铲生产能力的途径

近年来，随着我国经济的不断发展，对于各种稀有金属材料的需求也在随之不断增加，想要满足市场需求，就需要从提升采矿能力方面入手，在单位工作时间内完成最大的工作量，保证稀有矿产资源足够供应，从而促进我国经济发展。钼，属于人们生活中比较常见的一种金属，目前已经广泛应用于钢铁生产等方面，并且取得了不错的效果。笔者所在的金堆城钼业集团有限公司是国内第一、世界第三单体钼矿山，拥有wk-4型电铲等采矿设备8台，钼产量位居世界前列。但是在WK-4型的电铲使用上还存在一些问题，工作效率平平。本文将主要对如何提升WK-4电铲的生产能力进行分析，旨在提升整体机械使用效率与生产力。     

WK-35电铲的电气故障类型与自诊断系统

介绍了WK-35电铲电控系统及其电气故障的类型,着重叙述了WK-35电铲的故障自诊断系统及其应用,根据电气故障自诊断系统得出了故障发生后的处理办法.     

WK-55电铲限位系统的改进

叙述了WK-55电铲限位的作用、控制方法及前期出厂的WK-55电铲限位系统的不足,重点论述了限位系统改进的设计方法,包括机械安装的改进、控制程序编制方法步骤和HMI的完善。     

改进电控系统 提高电铲回转机构的工作效率

本文分析了WK-4B型电铲性能和工作特点,简要阐述了有关理论及对回转机构的改进方案,从电气控制方面提出了意见。     

5T操作机倾斜缸的故障分析及维护

5T操作机升降、倾斜动作由电气、液压控制系统和平动缸、缓冲缸、倾斜缸来实现。，而倾斜缸工作时缸套由于长期外露，且所处工作环境中颗粒粉尘等悬浮物较多，致使倾斜缸缸套表面拉伤。同时倾斜缸使用比较频繁，缸套表面拉伤频率较高。增加了设备的维修成本，降低了设备的使用寿命。本文通过长期的实践经验总结倾斜缸缸套拉伤原因分析并提出相关预防措施及修复方法。以降低设备成本，提高设备利用率。     

WK—4型电铲行走大伞齿轮的焊接修复

介绍了WK-4型电铲行走大伞齿轮的焊接修复技术,包括修复方案、焊接材料选择及补焊工艺等,通过有效的过程控制,保证了修复质量。     

WK-4型电铲铲斗开底机构的改进

我公司有9台WK-4型电铲,在使用过程中,其铲斗开底机构由于磨损需要不断调整。但是原开底机构调整和更换较为困难,由此给生产带来了很多不便。为此,我们对该型电铲铲斗开底机构进行了改进,不仅提高了维修效率,还减轻了操作人员的劳动强度。     

机械设备现代维修技术——状态维修

论述了机械设备传统维修方式——定期维修的弊端,分析了实现状态维修的可行性,简要介绍了实现状态维修所包括的三部分内容,并对状态维修和传统维修方式的效果进行了比较。国内外实践证明,机械设备实现状态维修可以降低故障率,节省维修费用,延长生产周期和设备使用寿命。     

WK-35电动挖掘机远程数据交互系统

重点阐述WK-35电动挖掘机远程数据交互系统的组成、功能以及应用,成功解决了随着该系列设备数量的增加与维修力量无法满足维护需求的现实矛盾。实践证明:远程数据交互系统运行稳定,控制界面友好,提高了设备的生产效率。     

重视零部件使用寿命档案建设

建立零部件使用寿命档案是设备管理与维修的一项重要的基础性工作。本文介绍了企业设备管理工作的历史及设备使用年限的现状。从实现我国技术装备等强度设计和机器设备成新率的评估等方面,阐述了建立零部件使用寿命档案的重要意义。     

提高液压振动维修精度的关键点论述

本文主要叙述了该连铸机的结晶器液压振动在维修使用过程中经常发生各种设备故障、事故,通过设备改造、完善维修作业标准、提高维修精度、研究液压振动工作原理等,进而提高了液压振动运行的精度和在线使用寿命,大大降低了液压振动异常、故障、事故的发生。本文通过液压振动在唐山不锈钢板坯连铸机中使用的实际情况,改造过程、维修方法改进等,论述了提高液压振动维修精度的关键点。     

变频调速技术在电铲、钻机设备中的应用解析

随着时代的不断发展,矿山开采所使用的设备也日益尖端化、自动化、信息化。而电铲、钻机作为矿山开采中不可或缺的工具,将变频调速技术应用于电铲、钻机设备中无疑对提高工作效率,降低工作者的工作量,创造经济价值等都有极大的帮助。本文将针对变频调速技术在电铲、钻机中的使用现状,以及对其改进应用现状措施进行粗略的分析。以期进一步促进变频调速技术在电铲、钻机中的推广运用。     

机械设备维修技术之我见

机械设备在被使用过程中,不可避免地会出现磨损、疲劳、变形、断裂、腐蚀和老化等问题,导致设备功能降低。为了确保机械设备的工作效率,就要做好机械设备的维修保护工作,本文对机械设备维修技术进行了简单的分析和介绍,以期减少设备的报废率,增加其使用寿命,为国家节能减排,建设节约型社会做出贡献。     

设备全生命周期管理方案研究

设备是一个企业的固定资产,大型设备的价格往往比较昂贵,设备使用周期直接关系到企业生产成本。由于油田生产环境比较恶劣,设备在使用过程中,可能出现零部件松动、设备损伤等现象,导致设备的使用时间达不到设计时间。实施全生命周期管理,可以从设备的采购、使用维修以及报废等整个环节进行处理,提高设备的使用寿命。本文主要分析了设备全生命周期管理的前期管理、运行维修管理以及后期管理3个阶段,并结合3个阶段分析了设备全生命周期管理方案。     

应重视设备维修方式的改革

设备检修实践告诉我们,每台设备由于实际运行状态、加工制造质量、作业对象、保养维护情况及操作者的技术水平诸因素之差别,即使是同种设备,而各台设备的零部件使用寿命却各不相同。因此,以时间为基础的定期维修制往往产生过剩维修,并造成设备精度降低,性能技术指标劣化,工时和备件消耗增加。     

WK-4电铲转台中央托架孔磨损后的修复

攀钢(集团)矿业公司铁矿的主要采掘设备WK-4电铲的转台是电铲旋转运动的基础件,中央托架孔是转台安装中央枢轴的基孔.在长期使用过程中,转台中央托架孔壁由于受旋转离心力的挤压摩擦而磨损.依据电铲检修技术规程,中央托架孔磨损量达1mm时,需更换新转台.一台转台价值18万元之多,轻易更换实在可惜.为此,我矿开展技术攻关,摸索出采用气割扩孔、镶嵌钢套修复电铲转台中央托架孔的方法,取得了良好效果.工艺方法介绍如下.     

商品混凝土机械的选型与使用(八)——混凝土泵车的使用

混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命，必须认真执行其使用和维修规程。１安...