挤出机螺杆强度分析

通过有限元方法，对单螺杆塑料挤出机的螺杆进行了强度分析。介绍有限元分析的基本方法，并对计算结果进行分析。     

单螺杆挤出机螺杆模态分析及其优化设计

通过ANSYS有限元分析软件,对单螺杆挤出机的核心部件—螺杆部分进行模态分析计算其固有频率,并通过振动试验对仿真结果进行验证,结果表明通过有限元法对挤出机螺杆的模态仿真具有较高的可靠性。获得该螺杆前三阶固有频率后,结合螺杆实际工作状况对螺杆进行优化,采用增加螺杆的起始端固定段长度的方法有效降低螺杆一阶固有频率和振动幅度,避免共振的产生。为实际生产中,降低单螺杆挤出机振动、噪声,获得更加稳定的挤出产物提供新的解决方案,也为学者研究螺杆挤出机提供一种新的方法。     

新型波状注塑螺杆的特性

挤出与注塑是塑料成型加工中应用最广的两类成型工艺,螺杆是其关键部件,因而对螺杆结构的研究是至关重要的。就单螺杆而言,目前已有各式各样的螺杆,近年来国外在原有的分离型、混炼型螺杆的基础上,又开发出螺杆套螺杆的双螺杆型,压缩—减压型的单螺杆。压缩—减压型螺杆又有能量传递式(ET)螺杆和波状螺杆。波状螺杆与普通单螺杆一样,仍分固体     

分析单螺杆压缩机几何参数对压缩机性能的影响

单螺杆压缩机是由一对星轮和一个螺杆组成的螺杆式压缩机,其工作性能在很大程度上受星轮与螺杆几何参数的影响。因此主要分析了单螺杆压缩机几何参数及压缩机性能的影响。     

短幅内摆线型螺杆-衬套副滑动速度分析

单螺杆式水力机械中螺杆-衬套副的滑动速度是影响其磨损程度和使用寿命的重要因素之一。在分析线型设计方法和运动规律的基础上,针对短幅内摆线型螺杆-衬套副推导出螺杆-衬套副螺杆齿凸接触点和齿凹接触点的相对滑动速度公式并进行应用,得出螺杆-衬套副滑动速度的变化规律,为单螺杆式水力机械的磨损、寿命研究和优化设计提供理论基础。     

挤出机的现状与发展

挤出机的现状与发展王兴天（北京化工学院三系１０００２９）近１０年到１５年来，无论是单螺杆挤出机还是双螺杆挤出机都取得了突破性的进展。１单螺杆挤出机单螺杆挤出机。最早是三段式螺杆。根据塑料结晶型与非结晶型，有关变型螺杆和渐变型螺杆之分。单螺杆挤出机另有...     

双锥型螺杆挤出机固体输送离散元分析

利用EDEM软件对一种普通锥形和两种双锥型螺杆挤出机固体输送段进行模拟.分析了高密度聚乙烯(PE-HD)颗粒在锥形双螺杆挤出机内的运动状态和分布规律.对比分析了3种锥形螺杆挤出的质量流速率、填充率、平均速度、平均压力、平均剪切应力和力矩等参数,给出了普通型和双锥型螺杆挤出机固体输送机理以及主要影响因素.结果表明,相比于...     

螺杆钻具旁通阀故障分析和结构优化

螺杆钻具旁通阀是螺杆钻具的主要部件之一,主要起着沟通钻柱内通道和井筒环形空间的作用,在起下钻作业过程中保证钻柱内泥浆顺利泄到井筒环形空间,防止泥浆溢出污染井台。前期现场试验表明,螺杆钻具旁通阀质量的好坏,直接关系着螺杆钻具的稳定性和可靠性,关系着螺杆钻具井下作业施工的成败。本文针对单螺杆钻具旁通阀的基本结构组成和工作原理,分析总结了单螺杆钻具旁通阀的常见故障,提出了单螺杆钻具旁通阀的结构改进方案,极大的提高了螺杆钻具工作时的稳定性和可靠性,最后从流体力学的角度推导了螺杆钻具旁通阀开启流量的计算公式,并进行了设计实例实验验证,为螺杆钻具旁通阀的结构设计提供了理论依据。     

往复式挤出机螺杆往复运动及销钉排布对混炼性能的影响

应用黏性流体有限元数值模拟计算的方法,研究了Buss机内物料流场分布特征,分析了螺杆往复运动特征参数及销钉排数等对Buss机螺杆几何构型的影响,以及由此所造成物料微元所经历的最大拉伸长度分布和最大剪切应力分布的变化,从而揭示了往复式单螺杆销钉挤出机往复运动特征参数及销钉排数对高聚物熔体分布和分散混合性能的影响规律。     

单螺杆挤出机混炼元件的评价

单螺杆挤出机中动态剪切和混炼元件的作用是使熔体均化。一定混炼构型的工作性状随着挤出量和螺杆转速而变化。试验台试验和有限元网络模拟(FEA)都可评价这种混炼构型。     

数值模拟研究螺筒结构对单螺杆挤出机性能的影响

通过数值模拟研究了机筒内壁开螺槽的螺筒结构对单螺杆挤出机性能的影响。采用POLYFLOW软件模拟了硬质聚氯乙烯(PVC-R)熔体在单螺杆螺筒挤出机以及传统单螺杆挤出机中的三维等温流场及混合过程,并对二者的混合挤出性能进行了比较。结果表明:机筒内壁为螺旋沟槽结构的单螺杆螺筒挤出机,其混合性能相对于传统单螺杆挤出机有所提高。     

Theoretical model for intermeshing twin screw extruders: Axial velocity profile for shallow channels

Positive displacement intermeshing twin screw extruders have been analyzed by a simple model for flow in the channel formed by the screw root and screw flights. The model considers the down channel flow to be a combination of drage flow resulting from the relative motion of the barrel and screw and pressure flow resulting from the positive displacement action of the device. The pressure flow in this situation is distinguished from pressure flow in a single screw extruder in that the pressure forces induce flow toward the die for the twin screw model rather than away from the die as in a single screw extruder. Comparison of the down channel shear rate profile of apositive displacement twin screw extruder with that of a single screw extruder with no net flow reveals that they are identical but inverted with respect to channel depth. The model presented does not consider leakage between the twin screws or the rotational motion of the second screw.     

共混方式对高密度聚乙烯/聚碳酸酯共混体系形态与性能的影响

研究了不同共混方式对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）／聚碳酸酯（ＰＣ）共混体系形态与性能的影响。将不同组成的ＨＤＰＥ／ＰＣ分别在双螺杆、单螺杆挤出机中共混后注射成型,测试注射样条的力学性能并用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对样条断面进行形态观察。结果发现,共混方式对共混体系拉伸强度影响不大,但对冲击强度和断面形态影响较大。当ＰＣ含量低时,双螺杆的共混效果不如单螺杆;当ＰＣ含量较高时,双螺杆的共混效果优于单螺杆。     

PVC基木/塑复合材料的仿真木纹挤出研究

通过调整木纹剂与基体树脂中润滑剂的用量、加工工艺条件以及利用单、双螺杆挤出机对PVC基木／塑仿木型材的木纹进行了研究。结果表明：增加木纹剂中润滑剂的用量有利于木纹的形成,通过调整润滑剂的用量,单螺杆挤出机与双螺杆挤出机都能挤出木纹型材。     

Melting performance of single screw extruders with a grooved melting zone

A novel melting model for single screw extruders with a grooved melting zone was established. The whole solid plug, which came from the grooved feed zone, was ruptured and melted mainly by continuously changing the volume of the barrel grooves and the screw channel in the grooved melting zone. A new single screw extruder platform with hydraulic clamshell barrels was constructed to investigate the melting of solid polymer with different combinations of barrels and screws. The melting model was verified by experiments. The results showed that the melting started earlier and finished in a shorter length for single screw extruders with a grooved melting zone than that for conventional single screw extruders and the melting efficiency was improved by introducing a grooved melting zone to a single screw extruder. The theoretical values are consistent with experimental results. The novel single screw extruder with grooved melting zone can dramatically increase the plasticizing efficiency and the throughput.     

单螺杆挤出机压力-转速闭环控制系统传递函数研究

通过机理分析法求取了单螺杆挤出机的传递函数——机头压力与螺杆转速之间的动态关系，并通过系统辨识法对其结果进行了验证。结果表明单螺杆挤出机的传递函数是一个比例环节。利用此结果和闭环系统中其他环节的传递函数，给出了挤出机压力-转速闭环控制系统的数学模型。     

Review: Single Screw Extruder in Particulate Filler Composite

This review is designed to be a comprehensive source for single screw extruder research in the scope of particulate filled composite. This review includes factors effecting processing of particulate filled composite using a single screw extruder. The mixing requirements for a particulate filled composite analyzed and discussed in terms of single screw extrusion. The factors for achieving effective mixing of this type of composite are also discussed.     

mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出加工性能的研究

使用双螺杆挤出机、单螺杆挤出机研究了mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出表面、螺杆扭矩与喂料速度、螺杆转速之间的关系 ,并讨论了有机硅对mLLDPE/LDPE共混物挤出性能的影响     

振动诱导单螺杆挤出机熔融过程实验研究

利用剖分式料筒振动诱导单螺杆挤出机以及透明料筒振动诱导单螺杆挤出机对振动力场作用下的熔融过程进行了可视化实验研究，获得了熔融过程的固体床宽度分布曲线；对比了不同振动参数条件下的熔融长度与无振动条件下的熔融长度。实验结果表明，振动的引入可加快熔融进程，缩短熔融长度。对应不同的材料，不同的螺杆转速、料筒温度设置等工艺条件存在一个振动强度范围，在此范围内随着振动强度的增加，熔融速度进一步加快。