磁铁矿粉粒度组成对介质回收效率的影响

为更大程度地降低重介选煤厂介耗,通过试验研究了悬浮液中磁铁矿粉粒度组成变化对介质回收效率的影响,在试验范围内确定了介耗最低的磁铁矿粉粒度范围,并得出了磁铁矿粉粒度组成与磁选效率和磁性物回收率的关系曲线,为重介选煤降低介耗提供了参考资料。     

HMDC高强磁选机在选煤厂的应用

介绍了HMDC高强磁选机的工作原理和技术特点及其在旋流器重介焦煤选煤厂和浅槽重介动力煤选煤厂重介质的回收和净化系统的应用。生产实践表明,该磁选机磁性物回收水平高,处理能力大,有效解决了磁选尾煤重介质含量超标等问题。     

大武口洗煤厂本部不脱泥重介工艺降低介耗的实践

针对大武口洗煤厂本部生产系统介耗高的问题,对A、B洗选系统重介旋流器和磁选机的入料和出料,以及最终精煤、中煤的带介进行了系统分析,结果表明,重介系统矸石带介损失达0.787 kg/t,介质回收系统精煤磁选机尾矿带介达1.454 kg/t,占介耗的52.11%,从而得出重介质最终流失的主要途径为尾煤泥带介。对此,大武口洗煤厂本部分别从管理、工艺以及新技术、新设备应用等方面入手,通过采取有效措施,最终成功将介耗降低到1.5～2.0 kg/t。     

磁铁粉介质指标与介耗关系的探讨

文章介绍了重介选煤厂介耗与介质的真密度、磁性物含量、粒度、水分关系,分析了介耗的影响因素,为重介选煤厂降低介耗提供了技术参考。     

太原选煤厂介质回收系统的改造

分析了太原选煤厂重介工艺系统进行技术改造后,重介回收系统存在着许多问题,严重影响生产成本.通过对介质回收系统改进,提高了主要介质回收设备磁选机的磁性物回收率,节约了生产成本.     

SDJH-1型煤炭重介洗选介耗测量仪的研究

为提高重介选煤中磁性物含量的测量精度,基于双探头异体同温技术设计出SDJH-1型煤炭重介洗选介耗测量仪,并在实验室对其性能进行检测。试验结果表明:该测量仪的测量范围在0~10 kg/t煤之间,测量精度在0.1~0.2 kg/t煤之间,能够满足现场对介耗含量测量的要求。     

磁选回收净化重介质中相关问题的探讨

介耗是评价重介质选煤效益的重要指标之一,利用磁选对介质回收净化是重介选煤工艺的一个必要环节。通过对磁选机回收净化重介质的过程中存在的较易忽视问题的探讨,期望为磁选回收净化重介质效果方面提供些思考角度。     

影响重介质选煤介耗的因素分析及降耗措施

介质损耗(简称介耗)是反映重介选煤厂生产工艺和管理水平的一项重要的经济技术指标。在分析影响介耗主要因素的基础上,结合国内选煤厂成功降低介耗的经验,提出了应采取严把介质质量关、加强脱介和回收设备的管理维护、加强介质的管理等措施,以实现重介选煤厂低介耗生产。     

重介稀悬浮液中磁性物含量对磁选效果的影响

针对重介稀悬浮液中磁性物含量变化时影响磁选效果的问题进行了试验,分析确定了悬浮液中磁性物含量与磁选效率、磁性物回收率之间的关系,为实际生产中降低介耗提供了理论依据。     

刘河选煤厂降低介耗的实践

针对影响重介选煤厂介耗的主要因素,结合刘河选煤厂介质回收系统工艺流程及其生产实践,阐述了该厂降低介耗所采取的技术和管理措施,通过严把介质质量关,加强选煤厂日常生产管理,提高机械设备管理、使用以及维护水平等措施,实现了降低介耗的目的。