高宝105飞达走纸故障一例

故障现象:开机时,当按“纸张运行”按钮,飞达风泵启动,飞达头运转就走纸,且在印刷过程中纸张到达前规检测错误时,前规挡纸,输纸台驱动电机停止,控制器已给出停止走纸信号,而飞达头仍然走纸,造成纸张在输纸台板上拥堵.正常情况下,当按“纸张运行”按钮后,飞达头运转,飞达部风泵启动,松纸吹嘴吹风,飞达头空运转7个循环后,飞达头吸风控制电磁阀1(见图1)得电阀芯换位,飞达头旋转阀吸气回路导通,飞达走纸.印刷过程中按灭“纸张运行”按钮,飞达头吸风控制电磁阀断电,飞达头无吸风,此时飞达风泵仍在工作,飞达头仍在转动,纸张印刷完毕后风泵才停止.检查电气控制元件执行情况,通过观看飞达部控制柜内PLC的状态显示指示灯,控制正常,在控制电磁阀1并没有得电的情况下,而分纸吸嘴和递纸吸嘴却有吸风.     

PZ4650A型胶印机前规"不关门"故障分析及排除

PZ4650A型四开四色胶印机前规"不关门"故障是指在正常印刷过程中,出现斜张、歪张、双张等输纸故障时,终断输纸机后,飞达停止工作,但前规仍不能及时下落压住输纸台上的纸张,从而使输纸台前端的第一张纸,被递纸滚筒叼走,这张纸常常会被叼烂或被撕破.     

长荣模切机侧规不到位的处理思路

正笔者在长荣模切机维修过程中时常遇到模切机人机界面"操作面侧规不到位"的故障报警,除了由于侧规机构自身弹簧压力造成的原因外,经过笔者多次维修总结发现通常原因有以下4点:输纸出现歪斜或走纸不顺;纸张与侧规定位挡板的距离太远;侧规光电开关工作异常;侧规与牙排叼纸的时间配合异常。输纸出现歪斜或走纸不顺针对输纸出现歪斜或走纸不顺的问题,需要操作人员将飞达至前规输纸过程进行分段观察分析,     

浅析胶印中机械故障引起的输纸歪斜

正纸张歪张是一种常见的输纸故障,一旦出现歪张,输纸台上的光电眼将会检测到,使输纸装置停止工作,中断输纸。纸张的传输一般是从印刷机的飞达头开始,经过接纸辊、输纸台、定位装置等部件完成传输。输纸过程中出现歪斜一般与纸张本身、机械故障因素、胶印工作者的操作技术三方面有关,下面笔者就机械故障引起的纸张歪斜做简要分析。飞达头某部件出现故障飞达头是纸张分离机构,它主要包括压纸吹嘴、松纸吹嘴、递纸吸嘴、压纸钢片、斜毛刷等,     

GTO52输纸故障一例

海德堡GTO52是间歇式递纸,飞达部分如下图1所示,纸张由输纸板上一对叼牙叼住传递至前规处,叼牙上有气孔,可检测是否空张。当叼牙输纸中未咬住纸张,输纸动作随后停止。我单位有一台GTO52单色印刷机,在使用过程中出现输纸故障,纸张在前规处不能正常被递纸牙叼走,并在前规抬起时有明显的"咔咔"声。下面对该故障进行分析解决。首先检测输纸叼牙。检测叼牙的气路密闭性,如果密     

叼口被撕裂故障的解决方法

在用J2108型胶印机印制一批40g/m~2的薄纸时,我们遇到了纸张在印刷过程中叼口被撕裂的故障。这严重影响了印张在下次印刷时的正常交接传送,从而发生套印不准的问题。在收纸牙排正常的情况下,我对纸张从飞达通过输纸台到达前规这一输纸过程中,纸张是否平稳直线运行,输纸器各运动部件工作规律是否正确,以及侧规所配合的拉纸时间和拉力是否正确进行了检查,均没发现问题,而且纸张在前规处定位后,叼口也未出现被撕裂的现     

纸带张紧轮对纸张歪斜的影响

输纸部分走纸的平稳性在很大程度上制约着机器的工作效率及产品合格率.笔者开过1台用了二十几年的08机,飞达各部分都调到较佳状态,接纸轮工作正常,但纸张一上输纸板就出现歪斜,到前规处两边能相差1 cm以上,影响了印刷.按习惯做法收紧线带和调节压纸轮,但都无济于事,该快的一边还是快,而08机飞达又不像05机或海德堡等机型的飞达那样,走纸的左右快慢可通过飞达上的旋钮进行调节.     

排除一例诊断失误的输纸故障

一台01机曾出现输纸故障,现象为:纸张到达前规时间晚,拉规还未让纸,纸张便被迫转入印刷单元.遇到这种情况,通常的做法是盘动机器,调整飞达传动牙盘上的调节长孔,重新定位便可解决问题.     

胶印输纸故障两例

故障1 SZ201输纸机给纸不畅 我厂一台J2108B型胶印机装备的是SZ201输纸机.在印刷完一批大规格纸张改印小尺寸纸张时,操作人员向前移动飞达头,将靠近飞达一侧的万向轴从球节处拉脱.     

单张纸胶印机输纸机构分析

输纸机构的作用是将飞达部分分离出来的纸张平稳、准确、无划痕地输送到前规及侧规处进行定位。印刷速度越高，纸张规格或厚薄变化越多，对输纸机构的工作要求也越高。综合分析现在各品牌的单张纸胶印机，常用的输纸机构主要是两大类：一类是传送带式匀速输纸机构；另一类是真空吸气带式减速输纸机构。其结构特点和工作性能各有千秋。本文将对这两种机构进行比较分析。     

三菱四色机故障两例

故障一:我厂一台三菱3F四色胶印机在承印一批230g/m~2白卡烟标时,输纸部分经常停机,故障检测器显示操作侧输纸不到位,印品上也反映出操作侧前规不到位,套印不准 检查输纸板上线带、压纸轮、前规压纸片、压纸毛刷和安全杠等,均未发现异常情况。运转机器,在输纸板上纸张还未走到前规处就停机,点动机器缓慢走纸,发现输纸板上纸张走纸歪斜     

浅析胶印中操作不当引起的输纸歪斜

正输纸歪斜是印刷中常见的故障,胶印工作者需要掌握印刷机各输纸部件的调节方法,能正确、快速完成输纸准备工作。输纸歪斜俗称歪张,是一种比较麻烦的输纸故障。一旦出现歪张,检测装置会检测到,使输纸装置停止工作,输纸中断。纸张的传输主要依靠的飞达头、输纸台、规矩部件,这些部件基本上都遵循对称原则,例如斜毛刷、吹嘴、吸嘴、压纸轮等都是成对,且在设备上都是前后、左右对称分布。在机器运转正常和纸张外形平整的情况下,操作者只有正确的调节输纸装     

利优比3200PFA 双面印刷机纸路的保养

印刷机中纸路的作用是把纸张从给纸部分准确、稳定、连续地传送到收纸部分。因此,纸路工作性能的好坏直接影响到纸张的传送精度,应多加注意与维护。 影响纸张传送精度的因素非常多。下面以日本利优比公司的RYOBI 3200PFA双面印刷机中纸路的传动链为基础,对这些因素进行详细分析。该机纸路的传动链如下。 给纸台—飞达—接纸辊和压纸轮—双张检测器—输纸布带、输纸板和压纸框架—前规和侧规—叼纸牙—平纸器—开牙板—前齐纸机构和侧齐纸机构—收纸台 1.给纸台 给纸台是保持输纸堆表面平整的重要因素之一。从理想状态来考     

光华PZ1650印刷机值得改进的地方

1输纸平台纸张检测改进在利用光华PZ1650印刷机授课期间,发现学生走纸时候,如果用的是较大幅面的纸张,老是出现输纸停机故障,认真检查过输纸部件,开始认为可能是光电检测时间的问题,PZX650系列光电准位检测用于对输纸器输入的纸进行检测。它分两个功能,一个是对纸张到达前规的时间早晚及定位状     

SZ201飞达压纸脚的调节

正J2108和J2205型胶印机大都采用SZ201型输纸机来完成对纸张的输送和传递任务。决定输纸机对纸张输送平稳、准确的关键机构就是输纸飞达,它由吹风嘴、吸纸嘴及压纸脚、挡纸毛刷等通过各控制凸轮的控制实现各自的协调配合运动。飞达调节的好坏,直接影响到纸张的分离及传输效果。本文就飞达压纸脚调节容易出现的几个常见问题作分析。     

PZ4650A胶印机输纸故障的排除

我厂于1999年10月购进一台上海光华机械有限公司生产的PZ4650A四开四色胶印机,在近期承印一活件时,该机出现输纸故障。 其故障表现为 开机印刷时,连续输纸少则四五张,多则十几张后,飞达停止,但观察发现并无双张、歪张现象,只是输纸台上纸张叼口与前规有一定距离。于是,对输纸机各部件以及输纸台上输纸球、毛刷等分别进行调整     

飞达调节不当引起的纸张歪斜故障分析

<正>北人08、05胶印机输纸部分采用S Z201型飞达。本文将就此飞达在调节过程中容易引起纸张歪斜故障的几个部件进行分析。一、侧挡纸距离纸张侧边位置不合适输纸机侧挡纸装置安装在纸垛靠近叼口边两侧,主要为了保持纸垛两侧纸张平齐,出纸平整、整齐,纸张侧边成一直线输出,以保证纸张到达规矩处的准确定位。侧     

08机上下规矩不准的原因及处理

印刷中常遇到这种情况,输纸时一头到位,另一头则下不到位。究其原因有很多方面,如：布带松了、压纸轮压得不合适、由飞达引起的纸张走斜、两个接纸轮压力不一致、前规过高或过低、下纸时间不对、摆牙有问题等等,都有可能导致这种现象发生。在实际操作中有些情况很特别,不易及时找到原因,甚至给人造成一些错觉或误解。我们遇到的便是如此。纸张一头到位,另一头不到位。而且从输纸板上就能直接看出纸张呈倾斜状,拉规这边慢,推规那边快,到前规处也是这样。遇到这种情况,人们很难意识到是拉规有问题,单从拉规表面很难看出问题,因为…     

印品规矩不稳故障排除一例

我院印刷实习车间新购进的 J2205机在印制产品时,印品操作侧的大规矩(前规线)出现了间歇性不稳定,纸张时而走不到位,时而又走过头,且有时相差达3mm.这一故障较特殊,现将其排除方法与读者交流。首先,从纸张着手检查,印刷用纸为四开125g/m~2铜版纸,纸张略有荷叶边。为排除因其粘连造成的输纸不畅,将输纸台上的纸张卸下,重新抖松,撞齐上好。其次,查看输纸是否歪斜,发现操作侧的纸边略慢。检查了给纸机的分离头、分纸吸嘴与递纸吸嘴,递纸吸嘴与接纸滚轮交接纸张正常,而输纸板操作侧的线带略松,     

单色胶印机怎样印好四色彩活

用单色胶印机印四色彩活,印刷中可变因素多,技术性强,以下是本人用单色机印刷四色彩活时积累的一些经验与体会. 1印前仔细检查晒版质量是否合格,修去版面多余的脏点、线条. 2开机前对机器的飞达、输纸辊、侧拉规和各部位交接时间进行仔细调整,使机器走纸顺畅,拉规拉纸到位,纸张在各部位交接时间准确.然后调整好滚筒压力,用走过版纸的方式调整好印刷所需的墨量.