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研究了2.25Cr1Mo钢叶轮真空热处理后的显微组织和力学性能。结果表明:真空热处理后2.25Cr1Mo钢叶轮的显微组织主要为回火索氏体,其力学性能可以满足设计要求,叶轮的表面质量更好。 相似文献
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杨正汉 《热处理技术与装备》1997,(1)
火电设备,尤其是核电设备用发电机转子和汽机转子是典型的轴类大型锻件,其轴身直径达2950mm,单重200t,规定用2.8~3.5%Ni的低碳NiCrMoV钢制造。这类锻件在万吨级自由锻水压机上锻造。所用钢锭重200~500t。 这类锻件对心部冶金缺陷要求十分苛刻,同时为了避免重大经济损失,经锻后热处理和粗加工后要进行超声波探伤检查。为此锻后热处理应该解决锻件的超声波穿透性或衰减严重问题,即应达到细化、均匀化奥氏体晶粒。 相似文献
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利用光学显微镜及SEM进行组织观察,通过拉伸和低温冲击试验研究了热处理对两种不同碳含量3.5Ni钢的力学性能和低温韧性的影响。两种3.5Ni钢热轧板分别经860 ℃×1 h空冷的正火处理和860 ℃×1 h水淬+(580, 610, 640)×1 h回火的调质处理。结果表明:含碳量较高的3.5Ni钢热轧态强度低塑性高,但-100 ℃冲击吸收能量低,经正火处理后试验钢的整体性能降低,而调质处理后强度和低温冲击吸收能量均明显提升,塑性略有降低;含碳量较低的3.5Ni钢热轧态已经具有优异的拉伸性能和低温冲击性能,经热处理后拉伸性能和低温韧性没有得到明显提升。 相似文献
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1982年3月在KHIC炼钢厂安装了一台ASEA-SKF钢包炉。该炉的任务是通过精炼和真空脱气生产高洁净钢水,用以生产锻造钢锭和优质铸钢件。这台炉成功地满足了用户对钢质量的非常严格的要求,如由真空碳脱氧钢水生产发电机、汽轮机转子和叶轮用锭。本文阐述了用电弧炉和这台钢包炉联合生产430t级2.8NiCrMoV钢的操作经验,还提供了KHIC炼钢车间的概况和ASEA-SKF钢包炉的操作经验。 相似文献
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本文介绍一种新的NiCrMoV钢,其化学成分与众所周知的3.5%NiCrMoV钢的差别,在于将镍含量降到2.7%、铬含量提高到2.5%。化学成分上的这种变动,是为了进一步抑制回火脆性。用一个这种钢号的350吨钢锭,锻成一根直径为1900mn、长为6000mm的试验件和一件轴身直径为1500mm的轴。用试验件所作的预检试验表明:在经模拟热处理的轴向中心孔套料试样上,测得边缘区与心部区的ΔFATT值都在0℃左右,而测得的屈服点超过700N/mm~2。心部的FATT值是-25℃,边缘的FATT值则为-90℃。在生产性调质处理后,可以指望获得较好的性能。 相似文献
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生产实践中对冷冲模的强度、韧性和耐磨性提出了越来越高的要求,但提高强度和硬度往往带来韧性不足.因此,通过热处理改善冷冲模钢的强韧性,对提高其使用寿命十分重要.本文着重探讨65Cr4Mo2VNb钢热处理工艺参数对钢的性能和组织的影响,提出此钢的淬火温度范围为1070~1180℃,回火温度范围为540~590℃.在此范围内调整工艺参数可以得到不同的强韧性配合. 相似文献
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通过拉伸和冲击试验以及SEM、TEM和EBSD组织观察,研究了不同热处理工艺参数对3.5Ni钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:3.5Ni钢在860℃保温1 h水淬后得到细小的板条马氏体(LM)加粒状贝氏体(GB)组织;570℃回火后,LM的板条变粗,GB中的M/A岛也溶解消失,基体上有大量渗碳体析出。随着回火温度的升高,板条继续合并长大,并且开始出现多边形铁素体,渗碳体也不断长大。回火温度为570~600℃时,低温韧性随回火温度的升高而增加,但是继续升高回火温度会使得低温韧性下降。研究表明:3.5Ni低温钢经860℃水淬+600℃回火的热处理可以获得最佳的力学性能。 相似文献
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生产实践中对冷冲模的强度、韧性和耐磨性提出了越来越高的要求,但提高强度和硬度往往带来韧性不足。因此,通过热处理改善冷冲模钢的强韧性,对提高其使用寿命十分重要。本文着重探讨65CrW3Mo2VNb钢热处理工艺参数对钢的性能和组织的影响,提出此钢的淬火温度范围为1070-1180℃,回火温度范围为540-590℃。在此范围内调整工艺参数可以得到不同的强韧性配合。 相似文献
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CrMoV钢用于发电用蒸气叶轮机的旋转轴材,因此不断进行化学成分对大型钢锭质量的改善,以及控制组织提高轴材性能的研究。近年来,为了节省资源和提高经济效益,发电机组在频繁起动和停止的苛刻条件下运行,所以要求机组用旋转轴材要提高安全可靠性。日本制钢所从提高钢的韧性、弥补淬透性目的出发,就在CrMoV钢中添加了B元素,进行了为确保蠕变强度增加N含量,同时减少Mn、Ni含量,并改变热处理制度等研究改善钢组织和性能的工作。 相似文献
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生产实践中对冷冲模的强度、韧性和耐磨性提出了越来越高的要求 ,但提高强度和硬度往往带来韧性不足。因此 ,通过热处理改善冷冲模钢的强韧性 ,对提高其使用寿命十分重要。本文着重探讨 6 5Cr4W 3Mo2VNb钢热处理工艺参数对钢的性能和组织的影响 ,提出此钢的淬火温度范围为 1 0 70~ 1 1 80℃ ,回火温度范围为 5 4 0~ 5 90℃。在此范围内调整工艺参数可以得到不同的强韧性配合 相似文献
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2Cr13钢按常规工艺调质处理后,虽然强度性能可达到要求, 温冲击韧性往往偏低为了提高该钢的低温韧性,本文了一系列热处理工艺试验,结果证明,2Cr13钢采用二次或三次淬火,其中第一次为常规温度淬火,而第二次,第三次为AC1 ̄AC3之间的临界淬火,然后高温回火,能明显提高钢的低温韧性,从而解决了要求较高低温韧性的冷藏船零件的热处理质量问题。 相似文献
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