加工喷涂件的新型硬质合金刀具材料YC09研制成功

株洲硬质合金厂最新研制成功的 YC09新牌号硬质合金刀具,于不久前结束的上海“喷涂材料金属切削技术交流会”上,在加工喷涂件的攻关表演中,一举解决了十三项技术难题,获得了两万多与会代表和参观者的好评。试验证明:YC09刀片切削高硬度喷涂材料,效果最为显著,比用金刚石砂轮直接进行磨削,提高经济效益三十倍以上,与现行使用的硬质合金刀具相比,具有无可比拟的优点。这种新材质刀片具有如下特性:1.新合金属于 WC 基超细晶粒结构,具有相当     

新碳化物陶瓷

日本东京Tunsalog有限公司研制了一种新型碳化物陶瓷,牌号为KS20,该公司声称:它是一种抗机械热的钛合金。 该公司还研制了一种牌号为TAC的碳化物,它采用了KS20碳化物进行涂覆。复合物实际上与一般碳化物相同,但是所用的粉末是亚微尺寸的粒子,其结果是改善了强度和耐热性能。 Mitsuhishi金属有限公司还生产了一种新投人的碳化物涂覆陶瓷(TiC-Al_2O_3),牌号为V510,     

三菱制钢(株)生产的细粉“FINE MIREX”

日本三菱制钢株式会社采用日本金属材料技术研究所的高压水雾化法,成功地大批量生产细粉。目前该公司生产的主要产品为不锈钢、高速钢及软磁材料粉末,表1所列为粉末的牌号及其化学成分。     

山特维克公司开发出硬质合金新材料

山特维克公司开发出两种新型加工刀片 ,牌号为ＣＴ5 0 15和经过表面镀膜处理的ＧＣ15 2 5 ,这些刀片可用于在干或湿的情况下加工低碳钢 ,山特维克公司宣称这些刀片具有ＣｅｍｅｎｔｅｄＣａｒｂｉｄｅ和Ｃｅｒｍｅｔ两种材料的性能 ,(Ｃｅｒｍｅｔ是Ｔｉ基硬质合金 ,ＣｅｍｅｎｔｅｄＣａｒｂｉｄｅ是Ｗ基硬质合金 ) ,详细信息可在该公司的网站 :Ｈｔｔｐ :/ /ｗｗｗ .ｃｏｒｏｍａｎｔ.ｓａｎｄｖｉｋ .ｃｏｍ处查阅山特维克公司开发出硬质合金新材料@孙世杰     

30CrMnSiA等高强度合金钢加工用硬质合金的研制及应用

针对30CrMnSiA等高强度合金钢调质后的加工性能差和刀具使用寿命短的生产实际问题,经过对刀具的设计、制造以及30CrMnSiA弹性淬火后精加工工艺等方面的生产调研,论述了碳化钛含量高达25%的高碳化钛新性能钽铌硬质合金材料D1#的研制过程。在合金成分组成上通过提高碳化钛含量、优化固溶体相和黏结相、细化晶粒度使D1#新材料具有适当的强度和较高的耐磨性,另外新材料刀片采用机夹刀片,避免了高碳化钛新性能钽铌硬质合金焊接刀片强度低易产生裂纹报废的缺陷,并充分发挥了高碳化钛钽铌硬质合金材料的耐磨性的优势,是一种适合加工30CrMnSiA等高强度合金钢的新性能硬质合金。     

不同晶粒度硬质合金刀具切削不锈钢的试验研究

测定了中等、极细和超细晶粒度的WC-Co基硬质合金的机械物理性能,并借助扫描电子显微镜观察了硬质合金材料腐蚀前后的表面形貌。使用上述三种硬质合金材料刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干式切削,测定了不同切削速度下刀具后刀面的平均磨损宽度,借助于扫描电子显微镜观察了刀具的磨损形貌,分析了刀具的磨损机理。结果表明,WC晶粒越细,硬质合金的耐磨性越好,刀具的使用寿命越长。在不锈钢连续切削过程中,硬质合金刀具磨损的主要形式是粘着磨损。     

铅青铜粉末生产的两个质量问题

用作轴承材料的铜合金粉末的种类很多,通常把铅(Pb)含量大于20％的称为铅青铜合金粉末。在铅青铜合金粉末的生产过程中,有两个值得注意的质量问题,一是成分偏析;二是含氧量偏高。 1 成分偏析生产Cu-Pb合金粉末,往往采用雾化法,即采用高压高速的流体介质将Cu-Pb熔体     

YC09-切削加工喷涂层的硬质合金刀具材料

YC09合金是为解决热喷涂层的切削加工而设计制造的一种新型的高耐磨性硬质合金刀具材料。本文简述了热喷涂材料的种类、特性以及切削加工时对刀具材料的要求;介绍了YC09硬质合金刀具材料成分、组织结构及使用结果。YC09合金具有超细晶粒组织,硬度为HRA94,抗弯强度大于120kgf/mm2。将YC09合金与国内外几种高耐磨性刀具牌号进行了对比,通过实例说明YC03刀具材料在切削加工热喷涂层时,具有比其它合金更为显著的优点。     

科技项目通过验收

国家科技支撑计划重点项目通过验收 科技部近日组织召开了国家科技支撑计划——“高效、高精度加工用硬质合金刀具关键技术及设备的开发”重点项目验收会。该项目由厦门市科技局负责组织实施,针对制约国内高效、高精度硬质合金刀具质量水平的关键技术瓶颈,开展了0．2—0．3μm超细晶硬质合金、涂层数控刀片用梯度硬质合金基体、小于等于1μm超细晶金刚石涂层刀具等硬质合金刀具及其所需的原料粉末等研究,开发了高性能硬质合金材料制造及关键技术与设备、刀具设计及制造和涂层技术。项目实现了高效、高精度硬质合金刀具国产化,促进了我国硬质合金刀具技术水平的提高。专家组已同意通过该项目的验收。     

硬质合金刀片压制工艺的顶压行程

以不同牌号硬质合金混合粉末为原料,在保持粉末质量和压制高度等其他压制工艺参数不变的条件下,改变顶压行程,压制数款硬质合金刀片毛坯并采用真空炉烧结,研究不同的顶压行程对硬质合金刀片尺寸精度的影响。结果表明:顶压行程与负型硬质合金刀片的上、下外径差值成线性关系;随着顶压行程的变化,正型硬质合金刀片的后角和平直度也相应变化。根据这些规律,初步建立了硬质合金刀片压制工艺的顶压行程确定方法,为硬质合金刀片生产过程中压制工艺参数的合理制定提供指导。     

日本大同特殊钢公司生产新的粉末材料

该公司在原有水雾化法的基础上,又增加了气雾化法,从而开发了新的金属粉末的各种生产技术,并正在确立生产体制。表1是所试制的新的金属粉末及其用途的举例。大同特钢公司除生产母合金混合用的合金粉末外,还用这些粉末开发了新的复合烧结件。包括: 1.不锈钢复合烧结件图1表示由DAP430L及304L合金粉末(-100     

粉末冶金高速工具钢和钴——铁合金的高压粘结

本研究采用水雾化高速工具钢 T15粉末(Glidden 公司)和水雾化4600钢粉末(H-gans公司)、含5%(wt.)Co 的 Co 5 Fe 合金粉末(pfizer 公司)。粒度为-170目的0.4%(wt.)C 以细纯石墨形式加入,与4600粉末混合,形成与4640钢成分相当的合金。借助高压致密化,把 T15-4640和 T15-     

超细WC粉末

<正> 美国纳诺达因(Nanodyne)合资公司正在开发一种超细晶粒硬质合金粉末,用这种粉末生产的切削工具比市售其它材料更硬,因而其使用寿命更长。参加这家合资公司的鲁特格尔(Rutger)大学研究人员发现了一种制取晶粒度只有传统粉末1/10的硬质合金粉末的方法,用这种粉末能生产出硬度高而脆性小的硬质合金。     

紧耦合雾化制备Fe-13%Cr-3%W高温合金粉末

采用紧耦合气体雾化法制备Fe-13%Cr-3%W高温合金粉末,研究雾化气体压力和熔体过热度对粉末粒度及形貌的影响.结果表明,增加雾化气体压力和熔体过热度可以降低粉末的中位径,小于45 μm和小于20 μm粉末的收得率明显增加.粉末形貌均为球形,存在卫星结构粉末及不规则状粉末,雾化气体压力和过热度对形貌的影响不大.还分析了雾化参数对雾化过程及粉末粒度的影响机理.     

稀土硬质合金及注射成形技术

北京有色金属研究总院近日向社会推出稀土硬质合金及注射成形技术。据介绍 ,在现有硬质合金牌号的成分中加入稀土元素后 ,大大改善了合金的强度、硬度及韧性 ,并提高合金的抗氧化性等 ,在国内外具有特色。采用注射成形工艺开发的硬质合金螺旋铣刀产品 (2～4 8mm) ,具有广阔的应用前景。稀土硬质合金可用于制作机加工行业的各种刀具 ,石油钻井行业的各种喷嘴、钻头齿柱以及模具和各种矿业工具等。根据不同的用途 ,选择不同牌号的合金 ,从而制定相应的技术指标。本稀土合金注射成形技术已获得美国专利。稀土硬质合金及注射成形技术@耀星…     

惰性气体雾化法制备BNi2钎料粉末

介绍了一种制备牌号为BNi2的钎料粉末惰性气体雾化生产工艺, 讨论了生产过程中不同雾化工艺参数、熔炼方式、雾化介质、雾化温度、雾化压力等对钎料粉末质量的影响. 用该方法生产的BNi2钎料粉末呈球形, 成分稳定, 氧含量低（0.013%～0.022%）,工艺性能好. 用于对GH22合金的焊接时, 钎焊接头在800 ℃和850 ℃的瞬时抗拉强度可分别达到335 MPa和143 MPa, 是理想的高温零部件钎焊材料.     

反应喷雾法制取硬质合金原料粉末

联邦德国的两家公司联合研究成用于制造金属和陶瓷粉末的反应喷雾法。新方法通过热分解盐溶液制取金属粉末,所用设备主要由以下部分构成;喷雾系统,蒸发管,圓锥形分离器和还原管。用反应喷雾法制取硬质合金原料粉末时,按要求的合金成分配制仲钨酸铵和氯化钻溶液。由喷雾系统雾化进入温度高于800℃的蒸发管内,使溶剂挥发,生成主成分为金属氧化物的细粉末。在锥形     

纳米结构碳化钨/钻粉的开发与应用

由于含超细显微结构的硬质合金材料具有改善机械性能这一潜在优势,使得人们继续致力于旨在生产这种材料的研究活动.目前业已将新烧结技术开始利用纳米结构WC—Co粉末.把平均烧结粒度减小到100nm以下的工作已初露曙光.尽管要获得真正有意义的WC—Co硬质合金尚需时日,但已迈出了第一步,即生产纳米结构粉末.这种用喷雾转化工艺生产的市售粉末由弥散在金属粘结相中的20—500nmWC晶粒构成.这些小WC晶粒比用传统碳化法生产粉末小一个数量级.本文探讨纳米结构WC—Co粉末开发现状以及喷雾转化工艺的生产能力,并论述了应用纳米结构粉末所面临的种种机遇.     

性能优异的烧结硬质合金

日本一家电气公司研制成一种性能优异的烧结硬质合金 ,它具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点。这种烧结硬质合金含有 80 %的碳化钨、7%的钼、2 %的钴和其他几种金属元素 ,适用于制作高压喷水管、切削刀具、滑刀以及拉丝模具等。性能优异的烧结硬质合金@李惠萍     

气雾化法制备FeSiCr合金软磁粉末及其形貌分析

本文采用真空高压惰性气体雾化法制备了Fe Si Cr合金软磁粉末,适合的雾化参数为雾化压力4.5 MPa,金属熔体温度为1500℃,导液管内径为5 mm,通过场发射扫描电镜对粉末的微观形貌进行了研究;结果表明,气雾化法制备的Fe Si Cr粉末颗粒大部分为近球形,且粉末的粒度分布比较均匀。