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相似文献
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1.
细纱机锭盘直径与捻度和用电的关系   总被引:1,自引:0,他引:1  
锭子是细纱机加捻卷绕的高速部件,在细纱机功率消耗中占比例较大。如果适当减小锭盘直径,不仅能降低锭子的功率消耗,还能减少传动部分的功率消耗和机械振动,达到节能目的。 我厂在1292型细纱机上试用小锭盘,经历了三个试验阶段:第一阶段是使用本厂锭  相似文献   

2.
绽子是细纱机的主要部件,也是细纱机功率消耗的主要部分,文章通过对锭子功率消耗的机理分析,通过减少锭盘锭带弧直径、改变下支承结构设计等途径,达到减少锭子在高速运转时的摩擦阻力,降低功耗的效果。  相似文献   

3.
《纺织器材》2010,(5):73-73
问:新锭子使用不到两天,发现大多数锭子的锭尖发黑(油位高度正常),是何原因?李学成:锭尖发黑若能揩掉,就是锭子内腔脏,必须及时清洗干净;如果揩不掉,则是锭子开始异常磨损所致。原因有:①锭子内腔零件装配时,零件清洗不干净;②锭子上、下轴承同轴度差异大;③锭子运转不平稳;④筒管弯曲变形;⑤锭带张力太大;⑥用油牌号及粘度不符要求。  相似文献   

4.
细纱管的锭位高度、锭孔位置、长度与下口尺寸,因各厂自定,未有统一标准,它们与细纱生产的关系尚未仔细探讨过。本文打算就生产实践的效果来分别论述。一、锭位锭位即细纱管箍口到锭塔根部的高度。纱管插入锭子后,应看成与锭子结合成了一体,纱管锭孔以上的长度即成为锭子的延长。从锭子结构看,锭子的振动状态与锭子的支承方式有关。以现有的高速锭子为例,锭胆上部的锥面滚针轴承与锭子的配合处可以认为是固定支点,锭杆下尖的支承因安装于卷簧中,可作阻尼位移。故正常锭杆的偏心振动主要以滚针轴承为支点作X状进行的,因此锭杆上部越延  相似文献   

5.
为了适应环锭高速,联邦德国Siegling公司开发了一种“Extremultus”ST_3型锭带.这种锭带为一种高强混合织物的拉伸材料,在其与传动滚筒接触的一面涂有氨基甲酸乙酯涂层以增加摩擦力,与锭盘接触的一面没有涂层.据测定,用这种锭带后,高速环锭细纱机可比用普遍锭带的动力消耗降低20%.使用这种锭带时,仍采用四个锭子由一根锭带传动的方式,但当其中一个锭子停止转动时,对其他锭子的速度没有影响.  相似文献   

6.
探讨细纱机节能的措施及其发展方向。通过细纱机能耗理论分析,研究细纱卷装功率的影响规律。从锭盘直径、锭速、锭盘重量三个主要方面进行试验,研究细纱节能锭子的能耗情况。指出:在相同条件下,锭子重量越重,能耗越高;在一定锭速下,小锭盘直径、小钢领直径、小卷装对节能降耗有显著作用。认为:加快推行高速节能锭子的使用有助于实现环锭纺高速化。  相似文献   

7.
国外新技术新产品电动锭子电动锭子能成倍提高纺纱生产能力,增加企业经济效益,加快设备更新步伐。本文介绍两种电动锭子新产品,供读者参考。1日立电动锭子该发明筒管固定在锭轴上,锭轴固定在锭盘和电动机上,组成纺纱旋转部分,支持锭脚、锭轴和电机纺纱的旋转部分,...  相似文献   

8.
锭子     
目前使用这样一种结构的锭子:锭脚内上下有两只轴承,锭杆在锭脚内自由回转,锭杆上端与锭盘、筒管相连。这类锭子在筒管卷绕时,常因锭盘产生不均匀的即不平衡的惯性,而造成弯曲偏移或横向偏移。为使这种锭子减少上述偏移,加拿大  相似文献   

9.
为了分析国产锭子的高速性能,在静态及高速纺纱状态下,对锭座进行振动性能测试和数据对比,建立高速锭子动态性能有限元仿真模型并对仿真结果进行分析对比。结果表明,静态和同速度纺纱时,进口锭座性能优于国产,国产锭座顶端最大加速度和振动频率是进口锭座的2~3倍;在锭速为19.8kr/min与23.0kr/min纺纱时,国产锭座加速度增幅约为120%,进口锭座加速度增幅约为160%;在12.0kr/min~27.0kr/min(200Hz~450Hz)工作转速范围内,进口锭子锭端最大振程明显小于国产锭子。指出,国产锭子振动特性、抗弯特性、高速稳定性等方面与进口的技术先进锭子还存在较大差距,应缩小与先进产品的差距,真正实现高速纺纱。  相似文献   

10.
为提高纺纱质量、延长锭子使用寿命,根据锭子磨损状态和陀螺旋转规律,分析锭子产生摩擦磨损的主要影响因素,并从锭子结构设计方面提出降低磨损的措施。说明锭杆运转时存在摇摆旋转而造成锭子振动、钻孔效应、能耗上升及润滑困难等问题,建议在锭底部位安装可插拔滚柱轴承或将锭底面设计为平面式以改善锭子磨损。  相似文献   

11.
上海良纺纺织机械专件有限公司新近研制出具有自主知识产权的LFTD5110RS型锭子的锭胆。该产品将于2008年7月在ITMAASIA+C111ME2008上展出。新型棉纺环锭细纱机高速锭子的锭胆采用双弹性结构,适用于集体落纱细纱机,保证锭子在受到外力冲击、整体高度下降后可快速恢复到原位,具有很强的吸振、抗振性能。使用该产品后,锭子在高速旋转时可以保持良好的动平衡和稳定性,工作速度可达25000r/min。  相似文献   

12.
纺纱锭子在高速运行时会产生振动位移变化,并伴随着噪声和温度改变。以YD5000型锭子为研究对象,利用基于LABVIEW研发的采集模块进行振动、噪声和温度信号的综合性数据测量,通过改变底座隔离形式、锭带带轮材质、锭带张紧力等因素,对采集到的锭子振动信号、噪声信号、温度信号与锭子转速的关系进行分析。试验结果表明,采用分离式底座、铝合金带轮,锭带张紧力为9. 8 N时,系统能对高速运行的锭子实现更为稳定的数据采集。  相似文献   

13.
焦贤炜 《纺织器材》2014,41(6):10-12
为了适应锭子的高速运转,从锭子的关键部件锭杆着手,详细介绍了超精加工的特点、工艺参数以及超精加工前后的技术要求对比,分析了超精加工对锭杆及锭子的重要性。指出超精加工能减小锭杆与轴承摩擦产生的噪声,延长锭子的使用寿命,并降低能耗,但是仅适用于上道工序精度满足要求的锭杆。  相似文献   

14.
印度玛拉瑟工程工业公司创制出一种细纱机的锭速调节装置。装有这种装置的细纱机,在开车时,其锭子慢速回转;在管底纱绕满之后,锭子达到最高回转速度;而在大纱时,锭子又重新进行慢速回转。锭速的这种  相似文献   

15.
从机台发出振动信号和噪声等频率分析,明确了七种噪声源:即锭子/筒管系统、钢领/钢丝圈系统、真空集棉系统、齿轮、空转轮、传动带和传动滚筒。大多数机台上最主要的噪声源是锭子/筒管系统。这种噪声多数是从筒管和锭轨等锭子部件中发散出来的。当测试锭子噪声时,最低的是装有橡胶衬套的滚珠轴承锭子。锭子噪声大部分起因于回转频率。橡胶衬套能防止从锭轨发散出来的高频噪声,而且不使锭子本身对发散的噪声  相似文献   

16.
我厂是一个老企业,长期存在着细纱机型号多、单机耗电差异大这一问题。1979年为淘汰部分老机,更新了二万八千锭A513A型细纱机(计69台),这种机台原设计是用D 1203B型大锭子,采用大卷装,在加捻卷绕部件上采用双锭盘锭带张力装置。试装过程中就发现这种大卷装将会影响细纱机单产水平的提高,这种双锭盘锭带张力装置耗电多,将是今后节电的不利因素。但是,当时由于我厂技术改造精力的限制,在安装时只能进行抬高龙筋到车面高度,收窄龙筋开档,将D1203 B型锭子更改为DFG-2型锭子,也就是说将原大卷装改为小卷装。对于双锭盘传动问题未予着手。  相似文献   

17.
我厂1391型捻线机自1973年10月使用D1303滚珠轴承锭子20520锭(54台,每台380锭),1978年发现下沉锭子占全台锭子的20~25%,1979年下沉锭子更多,约占全台锭子的35~40%。由于锭子下沉,使锭盘与锭脚发生摩擦,纱管形成高低不一,耗电增加,捻度不匀,同时给保全、修机工增加了更换大量锭脚的工作量,在当时未作防沉措施前,为保证产品质量,凡有下沉现象的锭脚,大量报废更新,因此,这些年来(1973~1980年)已报废的D1303锭子已达一万多套,价值在七万元以上。 1980年,我厂开始时对D1303锭子下沉作了解剖分析,并做了一些简单可行的防沉试验,在捻线507号机台首先试用全台防沉措施,半年  相似文献   

18.
为了解决超长车细纱机锭子稳定传动和传动效率问题,提高其使用寿命,以1824锭超长细纱机为例,比较龙带式和锭带式锭子传动方式的利弊;从主电机功率、主电机到主轴传动、尾轴结构设计、主轴结构设计和电机散热等方面,详细分析超长车传动系统的设计思路。指出:超长车细纱机锭子传动优选1根锭带传动4套锭子的锭带式,无需停车,高效节能,产量损失少,价格低且寿命长;车尾的主电机为高功率密度电机,采用高强度同步带传动;主轴分为2段,游动联接解决热伸长;主轴与尾轴弹性联接,解决集落晃动问题;深入研究超长细纱机锭子传动系统,可为研发人员和使用维护人员提供理论支持。  相似文献   

19.
为提高锭子制造效率、降低安装维护工时、改善润滑,介绍环锭细纱机用锭子的制造工艺特点,分析其安装及使用过程中存在的优缺点,提出将单一锭座改为锭座组的设计思路,并阐述新型组合结构具有的优势。指出:采用高强度中空铝型材设计锭座组,工装定位和夹紧方式简化,零件定位精度和加工效率提高,换刀换油工时减少;锭子新型组合结构导热率高、储油空间大、循环润滑,能有效缓解高速运转轴承发热问题,提升锭子旋转速度和平稳性。  相似文献   

20.
本文在分析比较国外吊锭粗纱机特点的基础上,结合我国情况,提出了吊锭粗纱机总体设计中关于卷装、锭距、锭速、车面高度、锭子锭翼型式以及落纱方式和其它一些方面的一些看法和建议,可供参考。  相似文献   

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