毛衫纬平针组织收针版型设计与探讨

从介绍毛衫收针方式的分类和特性入手,依托江苏金龙科技有限公司"龙星牌"电脑横机设计系统,分析毛衫收针的过程,探讨了几种收针版型设计方法、注意问题,给出了模拟编织效果。旨在拓展毛衫版型设计师的设计思路,丰富毛衫肌理的艺术表现力。     

全成形平肩袖毛衫袖身连接工艺分段设计

为利用四针床电脑横机开发符合市场需求的全成形毛衫,以平肩袖毛衫为例,探讨了全成形毛衫袖身连接工艺分段设计方法与袖身连接工艺。认为全成形平肩袖毛衫袖身连接处可分为3个部分编织:袖山与袖窿同时收针编织、袖山收针-袖窿平摇编织、平袖山收针-袖窿平摇后放针编织。当毛衫袖山与袖窿之间高度差较大时,应采用较大的平袖山编收比率与袖身编织比率,通过编织更多的衣身行数弥补转数差,袖山与袖窿间弧度的差异可通过增加袖山收针次数调节。要根据毛衫袖身工艺参数以及袖山、袖窿在结构上的差异设计全成形毛衫袖身连接处编织工艺,才可得到贴合人体曲线的毛衫。     

基于收针工艺的全成形毛衫分割线设计原理

为丰富全成形毛衫款式设计,以岛精公司MACH2XS15312G全成形四针床电脑横机为实验设备、结合SDS-ONE APEX 3设计系统,对全成形毛衫分割线设计原理进行研究。从叠针工艺、比率收针工艺、旋转工艺3种收针工艺探讨分割线成形原理,并以全成形长袖V领连衣裙为例,探讨全成形收针工艺形成分割线的具体应用。结果表明:叠针工艺适用于省道、褶裥的成形,形成直线分割;比率收针工艺用于袖窿编织,形成曲线分割;旋转工艺适用于前后尺寸差时的编织,形成曲线分割,同时采用筒编收针工艺解决了裁剪对针织线圈的破坏及缝合后接缝不平服的问题。     

毛衫袖窿高效收针系统设计

为优化毛衫成形中传统收针搭配方案与袖窿形状之间的配合,研发一套基于Visual Basic语言的毛衫袖窿高效收针简易CAD设计系统,该系统结合传统的直线分配法、拼凑分配法、调整多段分配比例及鼠标绘图编辑的方式。详细阐述收针系统设计思路、系统界面参数设计及框架绘制、收针系统程序设计。经实际应用测试,该系统可灵活编辑各个收针点的位置,调整各段收针针数和转数,实时显示收针工艺,操作简单,有效提高了设计效率。     

毛衫袖窿收针的三段式算法及CAD实现

分析了毛衫编织收针搭配的工艺条件,即对暗收针工艺,其收针搭配方案形成的线段斜率应大于或等于1。同时将收针搭配方案与袖窿形状进行结合,研究出袖窿收针的三段式算法及CAD技术,该算法将袖窿收针高度三等分,通过调整每1/3段横向上的收针比例来反映袖窿曲率及走势,最终只产生三段收针搭配方案。该三段式算法及CAD技术便于记忆和操作,具有很好的人机交互设计环境,人们可以根据不同款式风格的袖窿外观,灵活设定每段的收针比例,从而使收针搭配方案更好地满足毛衫袖窿形状。     

羊毛衫挂肩收针工艺的CAD实现

羊毛衫上机编织工艺单的准确性，尤其是毛衫关键部位细节处理的合适与否，直接决定了织出的成衣产品是否能够体现设计款式和风格；因而也将直接影响到产品的市场运作、企业的经济效益及生存状况。本文主要阐述了羊毛衫横机工艺CAD软件系统中挂肩部位收针工艺的实现方法。     

毛衫时装肩袖一体设计与工艺

介绍几款肩袖一体毛衫时装的设计方法与工艺,分析肩袖一体设计和肩领袖一体设计毛衫的款式造型及毛衫的风格特征,阐述肩袖片的组织花型设计与编织花型意匠图工艺,并制作出每款毛衫肩袖片的上机操作工艺单。结果表明:肩袖一体毛衫与常规通过肩型、袖型、领型等造型的变化来实现款式变化的毛衫相比,取消了挂肩与袖膊的收针操作及肩与袖的缝合工序,款式更为新颖独特,工艺更为简单,且操作更为容易,生产时间更短。采用该种方法设计的毛衫,织造流程与缝合流程均缩短,可提高生产效率,适宜推广。     

基于纸样的毛衫装袖工艺计算方法

装袖是毛衫中常见的经典袖型,其结构是否合理对服装外观有很大影响。鉴于机织面料装袖结构研究较成熟,文章尝试将机织服装袖山部位结构制图的方法及技巧运用在毛衫装袖的工艺计算中,并验证其可行性。首先分析了目前毛衫装袖工艺计算中存在的问题以及不同服装袖窿部位的结构差异,再结合上述因素将机织服装袖袖山部位的纸样形状进行调整,得到毛衫装袖收针区域的针转数比例分配,并通过CAD制图验证了工艺计算时袖膊收针高度及袖阔的取值,形成了一套合体装袖工艺计算的方法,为毛衫装袖工艺计算提供了理论依据,有一定的实践应用价值。     

毛衫袖窿的贴身美观设计

阐述了当前毛衫行业的衣片工艺计算不注重毛衫的衫型和外观细节的现状,指出了当前毛衫版型落后的缺点。通过对毛衫衣片的袖窿、袖山和毛衫肩部的细节分析,对毛衫的大身袖窿收针工艺和形状,袖子袖山的收针工艺和形状进行研究,总结出解决方案和新工艺,解决了毛衫袖窿处隆起、外观较差的通病,使得新工艺既符合毛衫穿着美观、高档的要求,又不妨碍手臂运动性的要求。文章还通过衣片效果图直观地显示了衣片的实际形状和衣片大身袖窿与袖子袖山的缝合情况。     

羊毛衫大身领部横机工艺CAD的实现

针对羊毛衫大身领部横机编织工艺,提出了计算机辅助设计的实现方法。基于对羊毛衫大身衣片领部常用的工艺处理方法、收针工艺算法、收针分配式的工艺标注、开领起始部位标记的逻辑关系及算法、领口样板模型的建立、收针算法及工艺标注程序流程图形、开领起始部位标记程序流程图形等方面的文献、经验总结、定量分析研究,最终得出了大身衣片领部工艺CAD功能的实现方法。工艺及标注的算法及逻辑关系通用性强,适用于各类毛衫工艺计算,经验证输出的编织工艺单符合企业生产实际。     

高位罗拉在电脑横机上的应用

基于对电脑横机高位罗拉的结构分析,阐述各主要部件如步进电动机、齿轮箱、牵拉机构、卷布辊等的工作原理。分别论述卷取式(罗拉)牵拉和梳栉式(起底板)牵拉的工作方式、运动特点及适合编织的织物类型,并重点讨论高位罗拉在毛衫编织中的应用,如应用于连续加针编织、极限收针编织、成形编织、局部编织等花式组织。高位罗拉的应用,在一定程度上提升了电脑横机的编织性能,为实现更加丰富、多样化的编织工艺和毛衫设计提供了有力的技术支撑。     

基于样板设计的时装毛衫工艺计算

依据服装样板设计原理,利用剪切法和旋转法对省道进行处理,形成适用于毛衫工艺计算的无省道样板;根据毛衫成形特点,提出"弧线化直"和"弧线化折"的方法对样板弧线进行处理,形成具有毛衫衣片形状的工艺样板;利用"收针、平摇、放针"的三段式收、放针折线对毛衫袖窿形状进行优化,降低工艺计算难度;建立数学方程,对收、放针进行合理分配,形成毛衫工艺计算新方法。     

全成形毛衫袖窿成形工艺

选用岛精公司MACH2XS153(12G)全成形电脑横机的DS-ONE APPEX 3设计系统,研究全成形毛衫袖窿成形工艺。根据袖窿全成形编织特点,将全成形毛衫袖窿编织分为腋下、胸宽、肩宽3个部分。全成形毛衫在编织袖窿结构的同时,袖山部位也在不断地向袖窿部位移圈收针,收针痕迹影响袖窿外观造型。研究认为:毛衫前后袖窿存在袖窿宽度差和高度差,袖窿存在宽度差时,无袖毛衫对翻针造成影响,有袖毛衫先完成一片袖窿编织,再编织另一片,袖中线部位线圈会向针数较少的一侧扭转;袖窿高度存在差异时,可以通过局部增加或减少前后片的编织行数来实现,有袖毛衫需注意袖山与袖窿配伍。研究成果可为四针床全成形毛衫设计提供技术帮助。     

全成形毛衫腋下成形工艺

为了研究全成形产品腋下成形方法,明确不同成形方法对毛衫外观的影响。以岛精公司MACH2X15318G、MACH2XS15312G型全成形电脑横机为试验设备,结合DS-ONE APPEX 3设计系统,对全成形毛衫腋下成形工艺进行研究。根据编织步骤将全成形毛衫腋下成形工艺归纳为移针工艺、腋下连接工艺、腋下拼角工艺3个部分。移针工艺需注意版型的影响,下摆较宽的毛衫需分段多次将袖子移向身侧。腋下连接工艺分为边缘交叠及袖窿起底,袖窿起底的针数会影响毛衫牢度。根据拼角的具体形态可以将腋下拼角分为无拼角、单拼角、双拼角、三角拼角。分析了不同拼角工艺对全成形毛衫腋下外观的影响,并指出拼角位置应随袖窿收针交叠方向移动。     

青花瓷与花窗传统纹样在针织毛衫礼服中的应用

介绍了毛衫礼服的发展现状及电脑横机提花类毛衫礼服的设计,重点提取了2个中国传统纹样青花瓷图案和花窗图案,通过分析其在毛衫礼服中的设计方法及应用,详细叙述了其中一款的款式分析和工艺设计。研究结果表明,随着电脑横机技术、工艺设计及后整理技术的发展,只要正确选择纱线,电脑横机提花图案在毛衫礼服设计中完全可以与礼服相辅相成,体现设计思想,使毛衫礼服的设计有了新的突破,会有很大的发展空间。     

国产电脑横机全成形毛衫编织工艺探讨

基于近几年龙星牌双针床电脑横机全成形产品的编织研发,对全成形服装的编织工艺进行研究。在基础款型的基础上阐述全成形毛衫起口、袖身合并、夹位收针、肩以及领子等重要部分的编织工艺,并以全成形拼色短袖套裙的开发为例,分析全成形服装在国产电脑横机上的编织工艺,包括原料选择、设备参数、组织结构、工艺计算、花型设计、编织参数设置以及后整理工艺等。同时,对该款全成形毛衫生产中存在的问题进行分析,并给出解决方案,为推动全成形产品进一步的研发提供理论和应用基础。     

女式针织毛衫袖窿工艺设计探讨

通过对人体特征与服装结构原理的分析,探讨针织毛衫款式不断创新与变化的形式下针织毛衫工艺设计思路,提出针织毛衫的设计要在充分了解人体特征的基础上,运用服装结构原理,进行科学分析,同时注重艺术设计。以一款平装袖合体毛衫的工艺设计为例,分别套用常规的针织毛衫工艺计算公式和按照梭织服装胸围与袖窿比例关系计算公式,计算出袖窿宽针数和挂肩转数,对结果进行比较和分析;然后归纳出4种毛衫袖窿常用的收针方式。     

提花毛衫图案定位的工艺方法

图案设计是毛衫设计的重要环节,图案定位又是实现毛衫设计的关键。随着流行时尚的不断变化,对提花毛衫图案的准确定位提出了新的要求。将德国STOLL公司的M1PLUS软件与PS软件结合使用,对毛衫提花图案定位的工艺方法进行了创新探索,阐述了图案定位步骤和方法。这种方法可以在提花、嵌花毛衫的图案定位上普遍使用。     

毛衫V形领圈的成形编织方法

在普通横机上编织毛衫V形领圈常见的方法有收针法、拷针法、套针收针结合法和落梳收针法等。除落梳收针法之外,其他几种方法形成的领圈在装领之前都需要经过裁剪、钩线头等处理,这既造成了高档原料的浪费,又在一定程度上影响了毛衫的生产效率和质量;而落梳收针法虽省去裁剪、钩线头等处理,却需要落梳操作和调整牵拉重锤,这又需要比较长的编织时间。文中在与这几种编织方法比较的基础上,针对某些组织结构的毛衫给出了一种编织V形领圈的新方法——换梭收针法,弥补了以上编织方法的不足。     

提花时装毛衫设计与工艺

阐述几款不同领型提花时装毛衫的设计方法与工艺,分析不同领型提花时装毛衫的款式造型、风格特征及组织结构设计,介绍每款提花时装毛衫的组织花型设计与花型上机工艺,并制作出每款提花时装毛衫的上机操作工艺单。结果表明:采用提花组织设计制作的毛衫除了赋予毛衫色彩花色效应,还可以赋予毛衫各种浮雕花色效应,不同的领型设计又可以使毛衫具有款式独特,服用美观、时尚的外观效应。随着电脑横机的日益普及,以及电脑横机编织技术的日益提高,设计制作更多款式新颖的提花毛衫有着较大的发展空间。