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 提出一种确定连续冷却条件下亚共析钢相变临界温度的新方法。传统方法基于对膨胀曲线的分析,根据膨胀曲线上的“拐折”确定临界温度;新方法基于对相变动力学曲线的分析,根据相变过程中新相形核和长大情况的变化引起Avrami方程指数的变化确定临界温度。此外,利用新方法还可分析出先共析转变不同阶段的临界温度。     

一种获得连续冷却过程中亚共析钢相变临界温度的新方法

提出一种确定连续冷却条件下亚共析钢相变临界温度的新方法。传统方法基于对膨胀曲线的分析,根据膨胀曲线上的"拐折"确定临界温度;新方法基于对相变动力学曲线的分析,根据相变过程中新相形核和长大情况的变化引起Avrami方程指数的变化确定临界温度。此外,利用新方法还可分析出先共析转变不同阶段的临界温度。     

50Cr5NiMoV钢奥氏体分解动力学模型建立与应用

测量了50Cr5NiMoV钢的等温膨胀曲线,研究了等温膨胀曲线中孕育期的读取误差对拟合相变动力学参数n的影响,提出了一种获得参数n的方法,建立了50Cr5NiMoV钢的等温奥氏体分解相变动力学模型。应用叠加原理预测连续冷却条件下奥氏体分解相变体积分数,借助连续冷却膨胀曲线对模型参数进行了验证。同时,利用该模型,基于商用ABAQUS软件,对50Cr5NiMoV支承辊热处理过程进行了温度-组织模拟。研究结果表明,该模型能够准确地预测支承辊热处理过程中显微组织演变规律。     

1.25Cr0.5MoSiNb钢过冷奥氏体连续冷却转变

在Formastor-FⅡ相变仪上,用膨胀法测定了 1.25Cr0.5MoSiNb钢在不同冷速下过冷奥氏体连续冷却时的膨胀曲线;采用切线法获得了相转变点,结合硬度和金相测试,用Origin 软件绘制了实验钢过冷奥氏体连续冷却相转变曲线(CCT 曲线),并用实验验证了 CCT曲线的准确性.结果表明:实验钢的临界点Acl和...     

55NiCrMoV7钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线

采用Formastor-F Ⅱ型膨胀仪测量了 55NiCrMoV7钢以不同速度连续冷却时的膨胀曲线,利用膨胀法与金相—硬度法,确定了相变温度点,绘制出了试验钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线),分析了冷却速度对其相变组织、CCT曲线和显微硬度的影响.结果表明:试验钢可以在较宽的冷却速度范围内得到马氏体组织,当冷...     

试样直径对膨胀法测定CCT曲线的影响

利用膨胀法测定了Q235钢在不同直径条件下连续冷却的CCT曲线,并在金相显微镜上观察了试样的最终显微组织.结果表明,试样直径对膨胀法测定CCT曲线有明显影响,随着试样直径的增加,CCT曲线向右下方移动;试样直径对试样的最终组织形态没有显著影响.为了得到更准确的CCT曲线,建议试样直径介于3～6 mm之间.     

基于NURBS曲线的快速生成产品特征线的方法研究

探讨了特征线在产品设计中的重要作用,研究传统NURBS(非均匀有理B样条)曲线形状调整的常用方法,提出一种通过改变NURBS曲线控制顶点的分布调整曲线形状的新方法,通过实例证明该方法能快速、精确地生成产品特征线.     

钢的TTT曲线测定方法研究

选取了一种轧辊用钢作为试验用钢,测定了它的TTT曲线,然后选择750℃、725℃、700℃和675℃四个温度,在与等温转变过程相同的试验条件下分别进行DSC分析和高温XRD残余奥氏体含量分析,然后将试验结果进行比较。研究表明,与膨胀法相比,DSC法测定的组织转变开始和结束时间较早;与杠杆法相比,在同一时间,高温XRD分析法测定的组织转变量较大。因此,采用膨胀法和杠杆法测定TTT曲线还需结合DSC分析法和高温XRD分析法,方可精确测定钢的TTT曲线。     

曝光曲线制作的新方法及其应用

提出了利用胶片特性曲线和计算机辅助设计进行曝光曲线制作的一种新方法，该方法与传统方法相比具有速度快、精度高、节约材料等特点，并且可以对不同的工艺条件进行曝光曲线的修正、检验和曝光工艺参数的查询，使用方便。     

自由曲线/曲面的新偏置算法及其在模具设计中的应用

偏置曲线／曲面在模具设计及其它工业设计中有着广泛的应用。文中把自由曲线（曲面）的法矢量视作有向曲线（曲面）,提出了一种数值求解偏置曲线／曲面的新方法－单位法曲线／曲面算法。实践证明,在保证同样精度的情况下,该算法具有更高的计算效率且易于推广到其它的各种形式的曲线和曲面。     

等误差直线逼近非圆曲线节点计算新方法

传统的等误差直线逼近法从被逼曲线的端点开始计算节点.文章在此基础上提出一种非圆曲线节点计算新方法,以被逼曲线曲率半径最小点开始,按等误差法求取节点,再根据曲线规律对节点重新进行排序,输出节点坐标值.用该种方法逼近曲线,在逼近误差等于等误差法逼近误差的条件下,节点数少于等误差法求得的节点数,文中用C语言编写新方法求取节点程序,并与传统方法进行比较,最后用曲线方程进行验证,结论正确,具有实际意义.     

热处理和振动时效复合法消除膨胀波纹管残余应力

探讨了执处理后振动时效去除膨胀波纹管残余应力技术要求和工艺参数选择。采用振动时效参数曲线观测和盲孔法残余应力测量对振动过程及振动时效效果进行了评定。结果表明:振动时效可明显降低热处理后膨胀波纹管残余应力,并且提高了膨胀波纹管尺寸精度。     

步进驱动CNC系统的直接函数速度控制法

提出一种能实现进给速度控制的函数曲线直接生成的新方法及实现方案,由被加工函数曲线方程推导出各轴向速度控制模型,对各轴向步进电机速度直接控制,实现加工点的给定合成进给速度和运动轨迹,同时较好地解决了曲线精确步进与数控系统容量的矛盾。仿真实验结果验证了该控制方法的正确性和可行性。     

预硬型塑料模具钢P20和718等温转变曲线的测定与分析

针对厂方设计并生产的P20和718钢，利用膨胀法测定了它们的等温奥氏体转变曲线(TvTvT曲线)，并对曲线进行了分析和讨论，为制订合理的预硬化工艺建立了依据。     

一种修正金属材料S-N曲线的新方法探讨

为了准确估算机械结构的疲劳寿命,基于非概率集合理论,提出了修正金属材料S-N曲线的新方法,与经验公式方法和实验概率统计方法相比,新方法客服了概率统计方法需要预先知道大量统计数据的缺点,且计算量小.并利用典型的数值算例进行了计算,结果表明利用新方法修正材料S-N曲线快速,准确.     

切线支距法放样圆曲线的改进及EXCEL的快速算法

主要对切线支距放样圆曲线法进行了改进,并用Excel计算数据实现其快速算法,该法具有精度高、速度快、效率高等优点,是一种适用的新方法。     

耐蚀钢筋20MnSiCrV的连续冷却转变组织与性能

利用膨胀法结合金相-硬度法,在Gleeble-3800C热模拟试验机上测定了耐蚀钢筋20MnSiCrV在不同冷却速度下过冷奥氏体连续冷却时的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(动态CCT曲线),并与普通20MnSiV螺纹钢筋进行了分析。结果表明,由于Cr的添加和Mn含量的降低,耐蚀钢筋20MnSiCrV的铁素体与珠光体相变温度升高,贝氏体相变区域扩大;当控冷速度在0.5~3℃/s时,可获得理想的组织与性能。     

Cr5钢过冷奥氏体转变研究

通过膨胀法测试了Cr5钢过冷奥氏体连续及等温转变曲线,根据测得的CCT和TTT曲线对显微组织与硬度进行了研究,为Cr5钢的热处理与应用提供依据。     

变形对石油膨胀管用TWIP钢力学性能和耐蚀性的影响

将固溶处理的TWIP(Twinning induced plasticity)钢膨胀管在室温下进行约14%的膨胀变形,对钢膨胀前后的微观组织进行观察,研究膨胀变形对TWIP钢的力学性能和电化学腐蚀行为的影响。结果表明:经固溶处理TWIP钢的组织为单相奥氏体并含有退火孪晶,经过膨胀变形后晶粒内出现机械孪晶,膨胀变形提高了钢的强度和硬度,降低钢的塑性和韧性。另外,膨胀变形导致TWIP钢的阴极极化曲线向左移动,自腐蚀电位向负方向移动,自腐蚀电流密度呈现不同程度的降低,膨胀后的极化电阻R_p均大于膨胀前,降低了钢的腐蚀速率,提高了TWIP钢的耐蚀性。     

新型贝氏体钢的研制

以Mn、Si、Cr为主要合金元素,设计并研制了一种新型贝氏体钢.利用膨胀法,结合金相法和硬度法,在DIL805A热膨胀快速相变仪上测定了该钢在不同冷速下连续冷却时的热膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线);研究了该钢连续冷却过程中奥氏体转变过程与组织变化.根据该钢的CCT曲线,在自行研制的特种淬火介质中进行热处理,获得了下贝氏体组织,为生产实践和新工艺的制订提供了参考依据.