汽轮机高背压供热改造的方式

对火电汽轮机本体高背压供热改造的方式进行了分类介绍,并对汽轮机改造后的运行提出一些建议,为机组进行高背压改造提供借鉴。     

200MW超高压抽凝式汽轮机组高背压改造的可行性研究

当今电力市场200 MW以下机组生存空间越来越小,在东北、内蒙等地区冬季供暖需求量大,通过高背压改造,提高了机组的排汽温度,实现了冬季供暖期间机组排汽余热的利用是拯救老200MW机组最有前景的方案之一。文中对C145/N200-12.7/535/535型汽轮机高背压改造的可行性进行了分析。     

M701F4分轴燃气轮机无外助辅汽供轴封经济性分析

M701F4分轴燃气轮机,未配置启动锅炉,在机组全停的情况下,对余热锅炉系统进行改造,增加向空排气阀,通过高旁后支路对轴封母管供汽,以满足轴封用汽需要。随着天然气市场变化,机组转变为日启夜停的调峰方式,2台机组全停,通过高旁对轴封汽暖管启机方式严重制约启机进程,能源消耗大,经济性差。在轴封蒸汽供汽系统管道上增加电加热器来提高蒸汽温度,从而延长启机响应时间,是切实可行的办法。     

600MW机组双背压凝汽器抽真空系统改造及经济性分析

茂名臻能热电有限公司600MW超临界机组双背压凝汽器抽气系统采用串联布置,抽真空系统设计为双抽式,机组运行中,这种双抽式系统会引起高背压凝汽器抽气排挤低背压抽气,导致两侧背压差小、平均真空偏低,双背压凝汽器的优势无法全部发挥出来。针对这种情况,对真空抽气系统进行了并联单抽抽气改造,改造后机组真空提高,煤耗降低,经济效益明显,达到了节能降耗的目的。     

某上汽1000MW机组试运期间轴封系统问题探讨

详细介绍了上汽1000MW机组轴封系统的设计和布置特点,并结合某厂机组在调试和试运期间轴封系统出现的轴封温度偏高、压力波动较大等问题,逐项分析原因,发现了U型弯底部积水、压力测点布置位置不合理、管道接口位置错误等问题,并给出了解决方案。     

轴封系统压力控制系统存在问题及处理

汽轮机的轴封是汽轮机的重要部件,轴封蒸汽系统运行的好坏直接影响到汽轮机轴封的蒸汽泄漏量,进而影响汽轮机的机组热效率;轴封蒸汽系统运行异常还将导致机组瞬态。本文描述了电站轴封压力控制系统存在的问题,探讨了轴封汽源的切换导致轴封压力超压的问题以及后续的处理措施和特点。     

H级燃气机组汽机轴封系统问题研究及改进

对西门子H级燃气-蒸汽联合循环机组中蒸汽轮机轴封系统调试过程中存在的问题进行分析,并给出解决问题的方法及建议:机组温、热态时先投入轴封,之后拉真空。机组改造后,轴封蒸汽供应温度可以保持与转子匹配,且轴封系统将可控可调。     

汽轮机轴封间隙对机组经济性的影响

以超临界600MW湿冷机组高压轴封间隙漏气为例，改变轴封间隙值的大小，应用轴封漏气公式，计算高压缸轴封漏气对机组经济性的影响，为电厂安装及大修期间轴封间隙的调整提供了参考。     

300MW汽轮机轴端汽封节能改造

某发电有限公司1#机组汽轮机和水泵汽轮机都存在轴封漏气严重、热耗与设计值相比偏高的问题,为此对轴端汽封进行部分改造,将原有的梳齿式汽封改为接触式窝蜂汽封。改造后有效地提高了汽轮机和水泵汽轮机的热效率,减少了轴封漏气量,有利于机组经济运行。     

汽轮机轴封调节系统优化

宝钢湛江钢铁有限公司现目前拥有2台30MW余热发电机组,两台机组轴封温度、压力调节阀均存在无法投"自动"问题,且二号机汽封均压箱温度调节阀长期处于远方不可操作状态,造成机组轴封漏气、真空度偏低、轴封片损坏、润滑油进水、同时降低了机组经济运行。2017年5月,在2#汽轮机年修期间,对其轴封控制系统运行方式及阀门PID参数进行了优化,同时对故障阀门进行了调试,从而解决了二号机轴封控制方面问题。     

汽轮机轴封系统漏汽对机组经济性的影响

随着社会的全面发展,汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响也越来越显著。为了能够使得机组的整体经济性得到显著的提高,其需要结合多种不同方式使得汽轮机轴封系统得到相应的优化。本文主要针对汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响进行分析,并提出了相应的优化措施。     

超临界机组汽轮机运行中轴封系统问题分析及优化

介绍了超（超）临界燃煤机组汽轮机在运行中轴封系统由于设计、安装和检修问题引发的缺陷,重点提出了凝汽器内部轴封管道及部件运行中出现的问题及处理措施,同时结合电厂实际情况探讨了超（超）临界机组汽轮机自密封轴封系统完善和优化的方法,具有借鉴价值.     

供热汽轮机组双温区凝汽器设计

介绍了350 MW高背压供热汽轮机组凝汽器,东方汽轮机有限公司能同时满足纯凝工况和高背压供热工况的运行要求,总体方案成熟,安全可靠,经济性良好.     

化工离心泵的新结构研究

分析了化工离心泵使用中常见的故障是轴封和轴承问题以及故障产生手原因,提出了改进的结构措施,设计径向吸液室、低压轴封结构可实现完全不泄漏;设计扩压配环形压液室结构可消除作用在叶轮转子上的任何推力,从而改善了轴封和轴承的工作条件,大大提高了泵运的可靠性和使用寿命。     

B6-3.43/0.981型背压汽轮机轴封漏汽的治理

对B6-3.43/0.981型背压式汽轮机轴封蒸汽泄漏的原因和造成的危害进行了分析,通过合理调整轴封间隙和改进轴封加热系统等措施,消除了轴封漏气现象,使机组获得了良好的运行效果.     

浅谈无填料轴封总成在水泵密封中的应用

国内水泵机组轴封形式普遍采用填料轴封,但填料轴封易出现泄漏并且摩擦阻力大对水泵能耗影响大。随着技术的发展,新推出的无填料轴封总成水泵密封形式克服了填料先天不足的问题,减小了水泵的维护工作量,同时,在节能方面效果明显。     

开启式制冷压缩机轴封的使用与维修

开启式制冷压缩机轴封的使用与维修哈尔滨市冰球馆王明泉制冷压缩机常用轴封大体可分为两大类型：其一是波纹管式，适用于小型氟里昂制冷机组。其二是弹簧式，适用于大中型氟里昂和氨制冷机组。波纹管式轴封结构见图１。由图１可见，波纹管是能自由伸缩的圆柱状，两端分别...     

WWER 1000机组核主泵轴封故障模式分析

本文简述连云港田湾核电站WWER1000机组1391型核主泵轴封出现的运行监测参数波动事件,针对轴封组件的结构特点进行了故障模式原因分析,总结了该类型主泵轴封可能出现的故障模式。     

汽轮机轴封系统热经济性定量分析方法及其应用

汽轮机轴封系统的主要作用就是对蒸汽从正压轴封中泄露的现象进行有效防御,同时也对空气进入汽轮机和凝汽器具有一定的预防作用。汽轮机轴封用汽通常来自于正压轴封的漏汽行为,也能够对负压轴封提供一定的轴封用汽,如果在汽轮机运行的过程中,其轴封用汽量不足的情况下,需要以辅助的蒸汽对其进行必要的补充,而利用轴封用汽不仅对汽轮机的质量造成一定的损坏,也容易对机组的热经济性进行降低,因此,需要运用定量的分析方法对轴封溢流蒸汽的回收利用进行有效分析,同时不断提升机组的经济性。     

电厂汽轮机轴封间隙漏汽问题及解决策略

介绍了汽轮机轴封漏汽的危害及运行中注意的问题,通过有效的措施提高了机组运行的安全性和经济性,阐明了解决汽轮机轴封漏气的实际意义。