关于我国铅锌工业现状及“十五”发展思路的探讨

随着我国加入世界贸易组织(WTO)日程的迫近以及开发大西北战略的展开,特别是在我国有色工业管理体制发生重大变革时期,针对我国铅锌工业已暴露的和潜在的诸多问题和矛盾,如何发展我国的铅锌工业,提升铅锌工业整体实力,促使其良性运转,迎接我国加入WTO后面临的挑战,将是所有从事铅锌工业人士关注的焦点。本文就我国铅锌工业现状,简析存在的问题和矛盾,探讨“十五”发展的战略思路。     

加入世界贸易组织20年-我国铝工业回顾与展望

2001年12月11日,中国正式加入世界贸易组织(WTO),成为143个成员国之一.这是我国改革开放和社会主义现代化建设进程中一个重要里程碑.加入世贸组织20年,我国发展成就举世瞩目,创造了伟大奇迹,有力促进了我国在全球经济体系中地位的提升,为我国参与全球经济治理开辟了新篇章.我国铝工业把握发展机遇,不断深化改革开放,...     

浅析利用外资与发展我国民族工业

利用外资可以弥补国内民族工业建设资金的不足,加快我国的经济发展,但随着我国加入WTO,外资的涌入又使国内许多企业感到了巨大的竞争压力,从利用外资对发展民族工业的有利和不利因素两方面进行分析,提出了如何合理利用外资,促进民族工业发展的几点看法.     

搅拌摩擦加工加入SiC粒子的TA2纯钛表面改性

在TA2工业纯钛表面通过搅拌摩擦加工,利用搅拌旋转产生的纯钛表面塑形变形过程使SiC粒子进入材料表面基体组织,实现改善工业纯钛表面硬度及其耐磨性的目的。文章研究了搅拌摩擦加工后TA2工业纯钛显微组织特征,对比分析了TA2工业纯钛加入SiC粒子的搅拌摩擦加工区与未加入SiC粒子的搅拌摩擦加工区摩擦磨损及电化学腐蚀性能。结果表明:TA2工业纯钛表面经加入SiC粒子的搅拌摩擦加工后,SiC粒子被成功加入材料表层基体组织,搅拌加工区晶粒发生了剧烈的塑性变形、破碎,实现加工区组织结构的致密化和细化;经加入SiC粒子的搅拌摩擦加工后TA2工业纯钛抗摩擦磨损性能明显提高,但电化学腐蚀性能有小幅下降。     

入世对我国铜工业的影响及对策

从目前情况看,我国加入WTO指日可待,这预示着我国的经济改革与发展将进入一个新的阶段。随着国际市场竞争机制和规则的引入,企业竞争将愈加激烈。作为我国有色金属支柱产业的铜工业,目前总体实力还不强,在经历了持续多年的震荡调整之后,又面临着自身结构调整的重要时期。加入WTO将会给我国铜工业带来怎样的挑战,会存在哪些机     

工业纯钛牌号的对照和选材

工业纯钛是指含有少量氧、氮、碳及铁和其他残余杂质的致密金属钛.根据其杂质元素含量的不同,特别是对改变钛的特性影响较大的氧、氮、铁元素的不同而分为不同的级别.本文力图通过对我国工业纯钛的生产和标准发展的介绍.明确工业纯钛牌号的国内外对照,从而指导工业纯钛的应用和选材.     

我国钛废料回收利用问题多多

随着科学技术的发展,特别是航空航天等工业的发展,钛材的需求量大幅度上升.但我国的钛资源并不富足,海绵钛的产能有限,造成原料紧缺,出现较大的缺口,制约着我国钛工业的快速发展.     

“加入WTO后中国硬质合金发展对策研讨会”征文通知

朱基总理在九届三次人大会所作的政府工作报告中要求:“适应我国加入世贸组织步伐加快的形势,抓紧做好各项准备工作”。我国加入WTO在即,这对我国硬质合金工业发展是一个新的机遇和挑战。了解国际硬质合金发展状况,找出我们的差距和优势,研究发展对策,使之提高自主开发和创新能力。在我国硬质合金工业融入世界经济一体化时,能扬长避短,加快发展,这无疑是全行业的当务之急。经硬质合金协会理事会研究,拟于下半年召开加入“WTO后中国硬质合金发展对策研讨会”,为开好这次会议,特向全行业企事业单位以及关心我国硬质合金工业发展的上级机…     

做大做强我国铜工业的思考

我国加入WTO,国内铜工业将面临着国际上最有实力的跨国公司的竞争。面对竞争的压力,我国的铜工业一定要加快步伐做大做强。这既是时代赋予我们的使命,也是我国铜工业想要立足于世界铜工业强手之林的期盼。     

做大 做精 做细 做强——遵义钛厂直面WTO

面对我国加入WTO怎 么办?我国海绵钛生产的 “龙头企业”—遵义钛厂确 立了“规模做大谋发展、产 品做精争市场、管理做细保 达标、实力做强应入世”的 奋斗目标。 规模做大谋发展。目前,世界上初具规模的海绵钛生产企业最小产能为5000吨,而作为我国最大的海绵钛生产企业的遵义钛厂现拥有产能仅3000吨,不但其产能难与国外企业抗衡,而且也不能满足国内海绵钛用量的需求。为此,遵义钛     

不同含磷电解液在微弧氧化过程中的作用

改变电解液的组成，在相同条件下进行铝镁合金表面的微弧氧化处理，用SEM／EDS手段观察氧化膜的形貌及对其成分分析并测量微弧氧化膜的厚度，根据锉刀试验评价氧化膜与基体的结合力．结果表明，磷元素的大化学计量比可以提高微弧氧化成膜速度，降低氧化膜的孔隙率，提高其致密性，增强与基体的结合力。并改变了氧化膜的组成；同时，分子的聚合状态也影响其成膜速度和氧化膜的孔隙率，链状聚合物可提高氧化膜成膜速度及氧化膜的致密性，降低其孔隙率，而环状聚合物对其影响较小．     

CCD在塞曼效应中的应用及最佳灰度值的确定

用CCD观测系统取代传统的塞曼效应实验仪观测系统。对采集的图像进行分析并确定图像的最佳灰度值。不但提高了实验精度，而且缩短了实验时间。该实验方法对拓宽学生知识面，开发计算机的应用起到了一定作用，值得在其他实验中推广。     

带肋钢筋孔型设计实践

通过多次技术改造,发现了生产热轧带肋钢筋套用传统的孔型设计参数存在的问题,因而对连铸方坯在箱形孔型、方轧件在平椭圆孔型中宽展系数的选取进行了研究,并介绍了在连铸坯一火成材改造中,通过改进孔型系统改善了咬入状态,使轧制更加稳定。     

Ta氧化膜开裂的临界应力

本工作将测量金属氧化膜内应力的单面弯曲法和检测氧化膜破裂的声发射技术相结合,建立了金属氧化膜开裂临界应力的测试装置。即从声发射信号判定氧化膜第一次开裂的时间,并由相应的氧化偏转曲线求得氧化膜开裂临界立力。纯 Ta 试样的测量结果表明,在500℃、550℃、600℃1atm O_2中,Ta 氧化膜开裂的临界应力分别为:23.3、38.5、18.4×10~6kgf/m~2。不论Ta 遵循直线型还是抛物线型氧化规律,只要时间足够长,恒温氧化中膜都会破裂;且破裂的临界应力和膜的疏密程度及开裂方式有关。     

回转窑托轮与滚圈间摩擦系数变化规律研究

许多大型回转窑在运转过程中窑体存在着轴向运动。托轮与滚圈间摩擦系数变化对窑体轴向运动起着重要作用。而托轮与滚圈间摩擦系数变化规律是研究回转窑轴向运动及进行轴向运动调控的首要问题，本论文对托轮与滚圈间摩擦系数变化规律进行了研究。     

模套预应力对合金模坯强度的影响

合金模坯镶套过程中常见的几种缺陷，是影响合金模坯在使用过程中使用寿命的主要原因之一，解决这个问题的主要手段是提高模套与模坯之间的接触面，使模套的预加应力很有效地传递到模坯上，从而达到或抵消模坯所承受的工作应力。通过实践证明，模套与模坯之间有良好的接触面，模坯的抗张力和抗冲周力增强，从而减少和消除硬质合金模坯在使用过程中的破碎率，提高使用寿命。     

THE EFFECT OF THE THICKNESS AND THE THERMAL CONDUCTIVITIES OF THE REFRACTORY LININGS IN THE BLAST FURNACE BOTTOM ON THE TEMPERATURE FIELD OF THE BOTTOM

本文用有限汉克尔变换计算了炉底衬料的导热性及其厚度、冷却情况以及缸温等对炉底温度场的影响。计算的结果均用曲线来表明。这些结果指出:在多层结构的炉底中,最内层衬料的导热性愈小,而愈靠外层的导热性愈人,则炉底的温度梯度愈陡,热损失也愈小;冷却情况的好坏及缸温的高低对炉底温度场的好坏均有很大的影响。所得结果对炉缸、炉底的合理设计具有一定的指导作用。 文内指出应该进一步研究炉底1150℃的位置与炉缸内外径及各层衬料厚度的关系;死铁层的深度对炉底温度场,尤其是1150℃的位置以及炉底底部中心处的温度等的影响也应进一步研究。 作者认为:当用导热性较大的衬料(如碳砖)作最内层衬料时,其厚度很可能有一临界值。所谓“临界厚度”,意即当小于此厚度时,则遵守“最内层衬料的导热性愈小,炉底的温度则愈低”的原则;超过此厚度后,则反之。 在多层结构(如双层结构)的炉底中,下部的导热性较大的衬料层具有“过渡的”冷却作用,而且有一个有效厚度,此厚度很可能是下层衬料与上层衬料导热性之比的递减函数。     

采用动态热模拟技术研究稀土对硬质合金性能稳定性的影响

该文采用动态热模拟技术研究了稀土对硬质合金性能与粘结相结为稳定性的影响，发现以非氧化物方式加入稀土元素能改善合金性能，其主要作用是抑制了粘结相向h．c．p结构的马氏体转变，且在长期热循环效应下保持稳定。而以氧化物方式加入稀土元素，抑制粘结相向h.c．p结构的马氏体转变能力差，在一定的热循环效应下不稳定，随着热循环次数的增加，h．c．p结构相含量增加，区改善合金性能不明显。     

STUDY OF THE INFLUENCE OF pH ON THE ELECTROCRYSTALLIZATION OF ZINC

1. IntroductionElectrodeposition ofalloys is w idely used in the production of new m aterials possessing specificchem ical,physicalproperties,such asnanocrystalline m agnetic thin film sand functionalm ultilayers[1-5].In com parison to otherdeposition tec…     

环境保护对炼铁技术发展的影响

钢铁工业消耗大量能源和原材料并产生工业废料，大部分废料来自炼铁。因此，为了维持钢铁工业不断发展，新的工艺必须考虑这个地球村各处的环境法规。本文针对中国的情况，并考虑其未来的需求，评述了高炉法、电弧炉中的ＨＢＩ／ＤＲＩ法以及回转炉底／熔炼还原法等三种冶炼钢铁工艺的特点。