微波低糖果脯的研究

介绍了微波低糖果脯的生产工艺,探讨了不同的处理方式、苹果块厚度、微波处理时间对果脯渗糖速度、营养成分和保藏性能的影响。试验表明:低糖果脯的微波处理时间以40min,果块厚度为6mm获得的效果最令人满意。     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响.最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca(HSO4)2:硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11～14h,果脯品质最好.     

低糖沙子空心李果脯的研制

以沙子空心李为主要原料,采用常温渗糖加工低糖沙子空心李果脯,探讨漂烫温度、木糖醇添加量、渗糖时间、干燥时间对低糖沙子空心李果脯感官品质的影响,通过单因素试验和正交试验优化得到低糖沙子空心李果脯的最佳工艺参数。结果表明,低糖沙子空心李果脯的最佳配方工艺为漂烫温度80℃,木糖醇添加量40%,渗糖时间12 h,干燥时间40 h,该条件下其组织饱满、硬度适宜、表面光泽、无返砂现象、酸甜可口。     

低糖梨果脯的研制

基于感官评分标准,利用微波渗糖技术,通过单因素试验和正交试验,确定梨果脯的最佳工艺条件。结果表明,0.2%的VC护色2 h,1.7%的无水CaCl_2硬化2 h,预煮9 min,放入浓度为14%的蔗糖溶液中,在260 W下微波渗糖25 min,最后在70℃下干燥9.5 h,制得的梨果脯品质良好。     

微波低糖胡萝卜果脯的研究

采用微波浸糖工艺制作低糖胡萝卜果脯。研究结果表明, 其最佳糖液配方和工艺条件为:糖液浓度30％(其中,高麦 芽糖浆取代量40％),柠檬酸0.4％,明胶0.9％,甜蜜素 0.02％;微波处理条件为:高火煮沸后低火煮制60min;常温 渗糖5h;采用60-65℃恒温鼓风干燥7-9h;1.0％卡拉胶溶 液浸泡0.5min后在85℃下干燥1h,冷却后真空包装。     

低糖雪莲果果脯的研制

以雪莲果为原料,对其果脯加工中的硬化、护色、渗糖、干燥等工艺条件进行了实验研究.结果表明,低糖雪莲果果脯加工的最佳工艺条件为:热烫90℃、3min;用3%葡萄糖酸内酯、0.15%的抗坏血酸溶液硬化护色6h;填充剂选择0.4%的低甲氧基果胶+0.2%的魔芋精粉;渗糖工艺采用真空渗糖.糖液浓度为50%.真空度0.075MPa,保持2h;于55℃下干燥24h,在此工艺条件下生产出了色、香、味俱佳,形态饱满,透明的低糖雪莲果果脯.     

低糖苹果果脯微波渗糖工艺影响因素研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、切片厚度和渗糖时间等因素对低糖苹果果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明：果片经预冻处理,微波渗糖效果最佳;使用30% 微波火力(240W)渗糖40min,果脯既可以保持较高的含糖量,并且产品晶莹透明、口感纯正;控制苹果切片厚度为6mm,微波渗糖效果最好。综合方差分析表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度6mm 的苹果果片2h,在30% 微波火力下渗糖40min,渗糖效果最好。     

响应面法优化低糖火龙果果脯加工工艺

试验以白肉火龙果为原料,采用响应面法对低糖火龙果果脯加工工艺条件进行优化。通过单因素试验确定影响果脯品质的4个主要因素(柠檬酸浓度、微波功率、微波渗糖时间和糖液浓度)以及取值范围,并以产品总含糖量及感官评定为响应值,根据中心组合(Box-Behnken)试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析方法,建立二次多项式回归方程的预测模型,研究各变量交互作用对低糖火龙果果脯加工的影响,确定低糖火龙果果脯的最佳加工工艺。结果表明,低糖火龙果果脯加工的最优工艺条件为:柠檬酸浓度0.33%、微波功率210 W、微波渗糖时间43 min、糖液浓度52%。在此条件下,产品总含糖量为46.88%,感官评分为92.5。经过3次重复验证试验,在最佳工艺条件下,所得产品总含糖量的平均值为46.11%,感官评分为92,所得果脯色泽一致、原果味浓、酸甜可口。     

低糖南瓜果脯加工工艺研究

研究生产低糖南瓜果脯的生产工艺，并对影响低糖南瓜果脯品质的硬化、渗透脱水、真空渗糖和干燥等关键加工工序进行探讨。试验结果表明：采用0．2％的CaCl，对原料进行硬化；30％的白砂糖、1％的食盐混合液渗透脱水4h，糖制过程采用40％白砂糖、2．5％葡萄糖、0．6％CMC—Na混合液一次真空渗糖40min（0．09MPa），采用先50℃，1h再变温到70℃继续干燥16h的变温非鼓风干燥工艺．可生产出品质优良的低糖南瓜果脯。