600MW超临界机组汽温控制策略研究

针对某600 MW超临界直流锅炉机组,设计了机组的主汽温和再热汽温控制策略。主汽温采用二级喷水减温控制,同时设计了双回路和串级控制策略;再热汽温主要采用烟气挡板调节,辅助采用喷水减温控制。运行实践表明,机组运行稳定,主汽温和再热汽温控制策略有效。     

1000 MW机组锅炉吹灰汽源改造节能分析

当前火电机组中锅炉吹灰汽源大多采用分隔屏过热器出口蒸汽,由于蒸汽参数高,实际运行中对机组的安全性和经济性产生较大影响。某1 000 MW火电机组将吹灰汽源改至汽轮机再热冷段,减少了高品质蒸汽的损耗,改善了吹灰站运行条件,提高了机组运行的可靠性。热平衡法是热电联产机组经济性指标计算中的常用算法,计算结果较为准确。通过热平衡计算分析法对不同吹灰汽源时的机组热经济性指标进行计算和比较,结果表明,采用再热冷段蒸汽进行吹灰能产生显著的经济效益。因此,采用再热冷段蒸汽作为吹灰汽源时,机组具有更高的安全性、可靠性和运行经济性,研究结果可为同类型机组在对锅炉吹灰汽源进行选择时提供技术依据。     

HG—670/140—6炉再热蒸汽调温幅度的探讨

一、前言目前,国内已有近30台670/140型超高压锅炉(与20万千瓦汽轮发电机组配套成单元机组)投入运行。该型锅炉是一次中间再热单汽包自然循环锅炉,再热蒸汽调温方式有的采用烟道挡板;有的采用汽—汽加热器来调节再热蒸汽温度。HG—670/140—6型锅炉再热蒸汽温度是采用汽—汽加热器加喷水减温来调节的。富拉尔基二电厂#_1、#_2炉运行中只采用喷水减温调节再热蒸汽温度。通过旁通阀改变进入汽—汽加热器的再热蒸汽量,而再热蒸汽温度     

300MW CFB锅炉无电泵的启动实践

红河发电公司300 MW循环流化床锅炉给水泵系统配置有两台汽动给水泵并列运行时,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台50%BMCR容量的电动给水泵作备用。红河发电公司2号锅炉在这次启动过程中,电动给水泵电机烧毁无法投入使用,1号机组也处于停机状态,采用启动锅炉汽源作为除氧器加热和机组轴封汽源、汽动给水泵的备用汽源,锅炉升压后通过汽轮机高旁、低旁配合调节,保证再热蒸汽压力在0.6～0.8 MPa之间,用本机的冷再汽源作为汽动给水泵的汽源冲转,通过汽动给水泵向锅炉汽包上水,顺利完成了机组的启动工作。     

二次再热超超临界锅炉研究与初步设计

与传统的一次再热机组相比,采用二次再热能够进一步提高机组的热效率,并满足机组低压缸最终排汽湿度的要求。开发更为高效环保和具有自主知识产权的二次再热超超临界锅炉是我国电力工业的重要发展方向。介绍了开发大容量超超临界二次再热发电机组的必要性,提出了锅炉设计的初步设想和方案,为填补我国在超超临界二次再热机组上的空白作出努力。     

300MW机组无启动汽源冷态启动关键参数控制

介绍了300MW机组无启动汽源冷态启动存在问题,在机组启动过程中通过对汽包壁温差和锅炉侧疏水流量、锅炉燃烧和汽温汽压、尾部烟道再燃烧等关键参数的控制,避免了机组无启动汽源启动时容易出现的各类问题,保证了机组的顺利启动。     

一种超(超)临界二次再热机组汽温控制方案

超(超)临界二次再热燃煤发电机组锅炉汽温控制的品质,直接影响机组热效率及机组的安全稳定运行。本文结合某1000 MW超超临界二次再热燃煤发电机组工程,介绍了机组工艺系统概况。根据锅炉汽水系统的工艺配置情况,分析了主蒸汽、一次再热蒸汽、二次再热蒸汽温度的控制方式和控制要求,并重点介绍了一种超(超)临界机组直流锅炉基于过程物理机理的过热汽温控制策略设计方案。该方案结构简单,实现方便,可以尝试在二次再热机组主汽温控制中进行应用。     

对国产20万kW机组锅炉再热汽温偏低问题的分析

自1972年第1台国产20万kW 机组投运以来,已相继有100多台同类机组投入运行,总的来说,其运行情况是良好的,在国内电网中仍充当着主力机组的角色。与此同时,也存在一些亟待改进的、影响机组安全经济运行的问题。锅炉再热器出口汽温偏低就是其中的问题之一.本文在国内大部分国产20万kW 机组运行情况调研以及某些专题试验的基础上,对采用汽-汽热交换器和烟气挡板两类再热器调温方式的锅炉再热器汽温特性作了有关计算及分析,从锅炉过热器超温、汽-汽热交换器结构及其传热特性、烟气挡板调温特性,再热器系统的设计特性、煤种变化等诸方面,客观地分析了造成现有国产20万kW 机组锅炉再热器出口汽温偏低的原因,并提出了解决问题的初步意见和建议.     

尾部三烟道挡板调温技术让大型燃煤机组更高效清洁

正近日,国电蚌埠电厂二期4号机组一次性通过168小时试运行,顺利投入商业使用。与近期投运的3号机组一样,4号机组也采用了具有"尾部三烟道挡板调温技术"的660 MW高效超超临界二次再热锅炉。锅炉主汽压力32.45兆帕、过热汽温605℃、一次再热汽温623℃、二次再热汽温623℃……一组组运行数据显示,3号、4号机组表现出了极高的经济性,多项指标全面超越了目前     

铆胀接锅炉(铆钉孔、铆钉、胀管孔)的超声波探伤

汽鼓筒体采用铆接,管子与汽鼓联箱间连接采用胀接的锅炉即称铆胀接锅炉,这些锅炉均是一些老式锅炉,大多数是业已运行了几十年之久的老设备,这一类锅炉往往参数低、容量小、水处理设备也较为简单,一般都采用二级钠离子交换的除垢水处理方法,再加上长期运行,这样使锅炉汽鼓苛性脆化裂纹的产生具备了一定条件。近二十年来,由于高参数、大容量机组陆续安装、投运,各级领导均非常重视金属部件     

浅析T型锅炉创新升级及延寿改造关键技术

T型锅炉改造是由超临界参数升级为超超临界参数,主、再热汽汽温达到605/623℃高等级参数,实现延寿跨代升级改造,机组寿命延长30年.改造后的T型锅炉机组的能耗指标达到国内同类机组领先水平,多种耦合汽温调节方式下锅炉偏差控制技术;可实现超低宽负荷范围灵活性运行的T型炉;锅炉实现国内先进高效低NOx排放指标,烟气余热梯级...     

350MW汽包炉控制系统改造

龙岗发电有限责任公司一期工程2台350MW燃煤机组,采用的锅炉和汽轮机分别为哈尔滨锅炉厂制造的HG-1172/17.2-PM2型亚临界单炉膛一次中间再热自然循环汽包锅炉和美国西门子西屋公司—上海汽轮机厂联合制造的单轴、两缸双排汽一次中间再热凝汽式汽轮机。锅炉控制系统采用ABB-Bail     

某机组汽动给水泵系统的几点改进

江苏省徐州彭城电厂一期工程 2台 30 0ＭＷ机组是由上海汽轮机厂引进美国西屋公司技术制造的亚临界、一次中间再热、凝汽式机组。主机配置 2台各 50 %锅炉额定给水量的汽动给水泵 (主给水泵 )和一台 50 %锅炉额定给水量的电动给水泵 (启动、备用给水泵 ) ,为锅炉供水。 2台汽动给水泵的汽轮机 (称小汽轮机 )是上海汽轮机厂制造的 ,是变参数、变转速、变功率和采用多种汽源的汽轮机。他的供汽系统如图 1所示。图 1　小汽轮机的供汽系统1　汽动给水泵系统及设备的改进原因( 1 ) 1号机在投产机组调试中 ,由于是新投产的电厂 ,运行人员经验不足 …     

三汽包余热锅炉调峰机组汽水品质控制方法

为满足三汽包余热锅炉调峰机组汽水品质快速启机及锅炉并汽条件,研究了三汽包余热锅炉的汽水品质变化规律。首先概述了三汽包余热锅炉特点及调峰机组运行方式特性,并对存在的问题进行探讨;再提出凝结水以及蒸汽的控制优化方法,总结出三汽包汽水品质指标控制措施和方法;通过严控汽水异常处理,建立快速启机并汽条件,按照该条件可使该机组汽水品质快速符合国家标准。     

基于大滞后补偿技术的锅炉再热汽温控制系统

针对江苏南热发电有限责任公司5号机组再热汽温被控对象滞后大的特点,综合采用状态变量控制技术、相位补偿技术及自适应Smith预估补偿等多种大滞后控制技术,设计了新型的再热汽温控制系统。实际运行表明．采用先进控制技术的再热汽温控制系统,在机组升、降负荷及启、停制粉系统的过程中,均使锅炉再热汽温严格控制在允许的范围内,是一种对锅炉汽温比较有效的控制方法。     

外高桥第三发电厂1000MW机组给水泵配置方案

百万千瓦等级超超临界汽轮发电机组锅炉给水泵配置的优化对整体提高机组的运行安全性和经济性具有重要的意义。外高桥第三发电厂采用100%锅炉给水泵组,自带凝汽器,取消了电动给水泵。该工程给水泵汽轮机采用特殊的配汽机构、特殊的转子焊接技术、系统汽源配置,确保机组在暂态发生时,驱动汽源的安全顺利切换,同时汽源的设置兼顾机组长期运行的经济性。     

600 MW机组无电泵启动方式探讨

嘉兴电厂6号600 MW机组调试阶段,因电动给水泵增压级故障,导致机组不能正常启动,采用辅汽冲转1台小汽机驱动汽泵实现机组的冷态启动。机组冲转前,用汽泵前置泵给锅炉上水后,锅炉点火。辅汽冲动1台小汽机,并用汽泵继续给锅炉补水。当达一定负荷后,用四段抽汽启动另一台小汽机,冷再汽源备用。实际运行情况表明:6号机组因电泵故障而被迫采用无电泵冷态启动是成功的。     

大型锅炉再热器调温装置调查分析

最近,我们对一些国产和进口锅炉的再热器调温装置进行了调查和试验。经统计,国内约有75%的锅炉的再热器调温装置不能正常使用,特别是国产锅炉广泛采用的烟气再循环和汽—汽热交换器,绝大部分电厂均不能使用或达不到运行要求。由于对再热汽温没有合理而有效的调节手段,使得一大批机组的运行经济     

S209FA型燃气-蒸汽联合循环“二拖一”机组的并汽和解炉

国内引进的9FA燃气-蒸汽联合循环发电机组中,大多数是"一拖一"单轴机组(燃机、汽轮机、发电机同轴布置),"二拖一"多轴机组在国内只有少数几套,而采用串联旁路、汽轮机中压缸启动则仅有1套。"二拖一"机组在我国作为调峰机组使用,启停频繁,其中并汽和解炉是启停操作过程中的技术难题。针对"二拖一"机组的技术特点和应用情况,通过对汽轮机高压缸、中压缸调节门和余热锅炉主蒸汽、再热蒸汽旁路控制原理的研究,对并汽和解炉操作过程进行了分析和探讨,较好地解决了"二拖一"联合循环机组在启停过程中汽轮机顺流不稳、主蒸汽、再热蒸汽参数匹配困难等问题。     

英国660MW汽轮机组设计特点

最近我国广东沙角电厂引进了英国GEC公司生产的660MW火电机组,本文介绍其汽轮机组的设计特点及设计修改情况。 1.设计特点机组新汽参数为:压力159bar,温度565℃;一次再热温度565℃。机组具有6个低压流程,末级叶片长度914mm,能达到较高的排汽真空。装有独特的侧装式凝汽器,因而汽机底层高度较低并具有整体钢基础。采用安装在锅炉构架上的混合式低压给水加热器,因此避免了侧