决策支持型选煤厂管理信息系统的研究

按照选煤专业的自身特点,建立了决策支持型选煤厂管理信息系统,实现了生产经营信息的计算机管理、网上传输和资源共享;应用人工智能技术、现代管理理念和方法以及选煤专家知识,按照行业标准,实现生产分析决策支持功能。     

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统(一)——系统的总体构架

按照煤矿的自身特点,研究了大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统。首次建成了包括集团公司、矿井、选煤厂三个层次的煤质选煤信息标准化集成平台;实现了选煤生产过程的在线检测、控制信息及离线生产信息的W eb实时查询;实现了整个集团公司的选煤、煤质管理信息的动态和静态分析与决策支持。系统在重选过程的实时分析与在线预测、井下煤质分析预测、跨多个数据库平台资源共享等方面有原始创新,并已在河北金牛能源股份有限公司5座选煤厂和6座矿井运行。     

选煤厂智能化改造研究及应用

本文阐述了选煤智能化以自动化控制技术为基础,依托现代化信息技术、计算机及网络技术,构建选煤厂智能管控系统,实现生产控制、生产管理、应用分析、决策支持、设备运行维护,从而实现生产管理的变革和管理模式的再造,达到提质增效的目的,全面提升企业的竞争力。     

运用计算机管理网络系统提升煤质管理水平

介绍了冀中能源公司运用矿井选煤计算机管理网络系统,实现了煤质数据的在线检测、远程查询、实时分析与决策支持功能,提高了洗煤生产过程和装车过程的煤质调控能力。     

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统(八)——煤质与选煤信息生产分析与决策支持系统

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统的重要特点之一是将综合集成的大量信息进行充分利用,从而实现生产信息分析与决策支持功能,包括选煤厂的日常快速检查指标分析、月综合数据分析、在线实时数据分析、管理图分析和曲线绘制;重选设备分选指标在线预测和优化、产品和经济效益预测、产品结构和生产指标优化、井下毛煤质量预测、质量标准化考核等。这一重要特点,使选煤信息化的水平提高到一个新的高度。     

利用Python软件绘制原煤可选性曲线的研究

可选性曲线在煤炭分选效果预测、运营管理、结果评价等各阶段都被重用，其准确高效绘制非常必要。为适应当前选煤智能化发展趋势，基于常用的智能算法平台，提出了一种利用Python软件绘制原煤可选性曲线的方法，借用国标煤炭浮沉试验数据，并结合NumPy、Scipy、Matplotlib、Pandas等第三方库，进行选煤生产中常用的HR可选性曲线的绘制。研究结果表明，利用Python软件可实现HR可选性曲线的自动绘制，且绘制结果满足选煤生产需求。利用Python软件绘制煤炭可选性曲线有助于实现煤炭重选效果预测优化决策与选煤智能化系统的无缝衔接。     

灰分在线检测对选煤智能化建设作用的思考

为厘清灰分在线检测对选煤智能化建设的作用，在解读国家、行业相关政策的基础上，从智能化选煤厂建设目标、传统灰分检测存在的问题、灰分在线检测技术及设备研发、选煤生产组织原则、选煤产品质量智能决策五个方面展开了论述，明确了智能化选煤厂建设的最终目标实际上是为最大产率原则服务；指出灰分检测结果严重滞后于生产是制约选煤厂产品质量控制的瓶颈；基于灰分在线检测技术现状，提出了灰分在线检测设备研发需考虑的问题；分析了选煤生产组织中的最大产率原则及实现条件；阐述了选煤产品质量智能决策的组成要素、控制对象、控制策略和目标。通过关联性分析，得出灰分在线检测是选煤智能化建设的必要条件，但不是充分条件，并提出了夯实选煤智能化建设基础的几点建议。     

西门子自动化技术在马头洗选厂控制系统中应用

以西门子自动化设备及软件为基础,分析马头选煤工艺的特点和需求,设计了适合该厂实际生产需求的选煤厂生产管理控制系统。该系统实现对现场信息的采集处理、设备控制等功能,并组态上位机监控界面,实时反映现场设备的运行状况及参数信息,提高了生产决策及指挥水平。     

张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计

针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。     

兖矿集团安全生产综合联网平台的研究与设计

提出了兖矿集团安全生产综合联网平台的建设目标,分析了综合联网平台的架构设计,介绍了网络传榆平台、接入平台和软件集成平台的建设,阐述了综合联网平台的特点及平台部署,该平台为兖矿集团调度、通防、安监、机电、选煤、煤化工、电力、电铝、运销等多个业务部门提供统一的数据交换平台和协作管理环境,为集团公司领导及调度层提供直观可靠的生产行为监测及数据分析,为提高兖矿集团的综合调度管理能力和统一生产决策能力提供了强有力的数据支持。     

煤矿井下工程界面识别与管理研究

针对井下工程管理协同问题,将地面工程项目管理中的界面理论应用到特殊的煤矿井下工程管理中,系统性地提出了煤矿井下工程界面管理的理论体系和实践方法。在构建煤矿井下工程系统框架的基础上,将煤矿井下工程的界面分为目标、过程和组织这三类界面,按照给出的界面分析流程,分别对这三类界面进行识别和管理,以实现各界面的有效控制和各要素关系的有效协调,达到井下工程地面化的目的。以开滦集团的工程界面管理具体实践为例,说明界面管理对于提高生产效率的显著效果。     

计算机技术在煤矿安全管理中的实践及应用

随着煤矿事业的不断发展,对煤矿的安全生产越来越重视。虽然科技水平的提升使煤矿机械化的程度提高很多,但是在长期运行中会出现很多问题,必然会产生安全隐患。计算机系统能够实现对煤矿生产安全管理以及状态的动态跟踪,很大程度上提高了煤矿生产的安全性。为此,提出了当前我国煤矿安全生产中的主要问题,并探讨了计算机技术在煤矿安全管理中的实践及应用。     

基于WebGIS的煤矿生产信息管理系统

利用以网络为基础的WebGIS信息管理系统可以实现对煤矿生产的科学化管理。首先介绍了依托于WebGIS的煤矿生产信息管理系统的目标及整体框架;在此基础之上分别从GIS平台软件及其相关支撑软件、基础数据以及应用子系统等方面对基于WebGIS的煤矿生产信息管理系统的具体建设情况进行了全面阐述。     

基于WiFi的煤矿井下生产环境监测系统

通过分析现有井下生产环境监测系统的问题和不足,针对榆林神华能源有限责任公司现状和实际需求,采用C#语言并结合WiFi无线通信技术和无线传感器网络优势,设计了集煤矿井下设备定位、生产环境监测及应急救援于一体的煤矿井下生产环境监测系统。该系统的实施,不仅可以满足矿区高效管理的需要,而且还实现了实时监测煤矿井下现场各环境参数、上位机实时显示预警,为设备高效工作及人员生命安全提供了有力保障。应用测试表明,该系统性能稳定、技术可靠且使用便捷,能满足当前煤矿井下生产监控的实际需要。     

基于CDMA网络的煤矿瓦斯监控无线数据传输的实现

瓦斯事故是煤矿安全生产的大敌,做好煤矿安全生产工作,首先需要解决煤矿的瓦斯隐患问题。研究了基于CDMA网络的煤矿瓦斯监控无线数据传输的实现,希望在煤矿瓦斯监控中,通过运用CDMA网络,实现相关数据的实时传输,提高煤矿对瓦斯的管理水平,促进煤矿的安全生产。     

防治煤与瓦斯突出动态管理

就工作面防治煤与瓦斯突出管理提供了一种新的方法———动态管理法,其主要做法是将工作面施工进度、“四位一体”综合防突措施实施情况,地质变化和瓦斯涌出等内容按一定的模式制作成图表———动态管理图,以实现对工作面防治煤与瓦斯突出的实时、综合、有效管理。     

兴隆庄煤矿持续长久安全生产的途径

简要介绍兴隆庄煤矿在安全理念树立、安全生产管理、安全装备投入、安全技术创新、和谐矿井建设等方面的具体做法,为煤炭企业安全生产、管理提供参考,达到进一步保障煤矿生产安全的目的,对于提升煤炭企业社会形象具有较强的指导意义.     

煤矿生产调度管理系统的现状分析

实现煤矿的安全生产对于保障煤矿企业的长效发展具有积极的意义和作用,对于维护社会和国家的安定具有至关重要的作用。煤矿生产调度管理系统作为维护和实现煤矿安全生产的关键,在煤矿的安全生产过程中起着重要的组织作用。因此,根据当前煤矿的现状和发展趋势,采用合理有效的方式建立煤矿生产调度管理系统,对于实现煤矿的安全生产和长远发展具有重大的现实意义。本文将从煤矿生产调度管理系统的现状和存在的问题以及如何采取相应的对策,来实现煤矿企业的长远发展进行了论述。     

煤矿综合信息化管理平台设计

矿井综合信息化目标:通过优化矿井的生产相关资源综合管理调控能力,建立矿井监测、控制、管理一体化的、基于网络的信息化系统集成,以实现全矿井生产各环节的过程控制自动化、安全生产综合调度指挥和业务运转网络化、行政办公无纸高效化。     

基于风险矩阵法的煤矿掘进作业区域安全风险评价研

为评价煤矿掘进工作面的安全风险状况,降低安全事故的发生率,结合煤矿掘进作业的流程、工序、作业环境,根据《企业职工伤亡事故分类标准》识别出煤矿掘进区域的危险因素及事故类型,运用风险矩阵对危险因素进行风险评价,引入未知有理数的置信度概念消除数值的累积性误差。依据评价结果绘制了某煤矿掘进作业区域风险比较图和区域风险分布图,提出了风险防控策略。通过对煤矿掘进作业区域安全风险的评价,可为煤矿生产作业安全管理提供参考,减少掘进工作面安全事故的发生,促进煤炭企业安全管理工作实现风险自辨自控、隐患自查自治,提高掘进效率。