从铅银渣中回收金银概况

为实现铅银渣中金银的综合回收,对铅银渣物理化学性质、有价金属含量、赋存状态、铅银渣中金银的回收方法、研究进展及其应用情况进行综述。铅银渣粒度细、酸度强、可溶物含量高,渣中矿物经历过相体转化由硫化物转变成氧化物,以再造矿物形式存在,选矿难度大;铅银渣有价金属铜、铅、锌、金、银含量较高,经济价值可观。目前,从铅银渣中回收金银的主要方法为浮选法、湿法、火法、湿法-火法联合、选冶联合等。通过分析各种方法优缺点,指出单一的浮选法流程简单、成本低,但金银回收率低;湿法、火法或湿法-火法工业应用良好,但是存在工艺复杂、成本高;选冶联合方法金属回收率高、流程适应性强,便于连续操作,具有较好的发展应用前景。     

高砷低金银的铅阳极泥的高压脱砷

以高砷低金、银铅阳极泥为原料研究了湿法处理流程。包括加压浸出脱砷;混酸浸出锑、铋、铜和铅;浸出渣熔炼、电解得成品银;银阳极泥提取金。     

全湿法短流程高纯银的制备工艺

以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和Te的脱除率分别为97.7%和96.7%,银的直收率到达98.1%。采用OES、XRD、SEM检测方法对产物的化学成分、表观形貌和晶体结构分析。结果表明:制备出颗粒均匀的99.995%高纯银粉。     

亚硫酸钠浸出-甲醛还原回收氯化渣中的银

为了改善氰化金泥湿法精炼过程中氯化渣铁粉置换工艺熔炼粗银时的工作环境,提高银的回收率,采用亚硫酸钠浸出-甲醛还原方法处理氯化渣。结果表明,在pH=8.5、液固质量比为20:1、35℃的条件下用浓度为250g/L的亚硫酸钠溶液浸出氯化渣3h后,银浸出率大于99%;浸银液在40%甲醛与银比例为5:2 (mL/g)、50℃的条件下还原1.5 h,银还原率达99%以上。浸出渣返回金泥氯化分金流程,浸银液还原后可再生循环使用,银综合回收率可达98%以上。     

从铜阳极泥中提取铂族金属的新工艺

1.前言冶炼厂处理硫化铜精矿或金精矿所产出的阳极泥以回收金、银、硒为主,含钯、铂不到万分之一,仅作为副产品.对这类阳极泥的处理,技术上较为成熟.大冶炼厂多使用火法流程——焙烧、蒸硒、浸出脱铜,熔炼多元合金电解得纯银,银阳极泥分银后熔炼金阳极电解得纯金,从电解母液中回收钯、铂.中小冶炼厂多使用容易见效的湿法流程——硫酸介质中鼓风氧化或加入氧化剂(高铁盐、二氧化锰、氯酸钠)或加压氧浸脱铜,然后水溶液氯化或先硝酸浸银再氯化,从氯化液中回收金、钯、铂.对一般含二氧化硅或硫酸铅高的阳极泥则可用选-冶联合流程,即先浮选分离铅、二氧化硅后再冶炼处理,分别回收贵金属.     

水热浸出-浮选综合回收铅银渣中金银实验研究

为了提高资源利用效率,实现二次资源综合利用,对铅银渣进行了实验研究。铅银渣中银品位为245 g/t,金品位为1.52 g/t,金、银含量均较高。银的赋存状态研究表明,银主要以再造矿物铜蓝、硫化银混合相存在。结合银的赋存状态进行流程探索,确定采用水热浸出-浮选工艺流程。条件实验研究表明,液固比为2:1,浸出温度为70℃,浸出时间为2 h进行水热浸出,金、银在渣中富集率较高。当磨矿细度-0.044 mm占85%,粗选T19用量为4000 g/t,硫酸铜用量为600 g/t,酯-30用量为500 g/t时,经过一次粗选、两次精选、一次扫选的闭路实验流程,可获得银品位为3805 g/t,银回收率为86.82%的银精矿,银精矿中金的品位为25.8 g/t,金回收率为94.96%的较好指标,实现了铅银渣的综合回收。     

湿法炼锌酸浸出渣浮选回收银试验

传统锌精矿伴生银回收,均是从挥发窑渣中进行,由于矿物性质变化,导致银无法有效回收。进行了从锌酸浸出渣中浮选回收银的研究,解决了锌精矿中伴生银回收的问题。某湿法炼锌浸出渣含Ag 350 g/t,Au0.01 g/t,Pb 3.87%,Zn 17.45%,Cu 1.38%,银主要以自然银存在,占60.13%。采用高效捕收剂HT-1#、起泡剂HT-2#进行浮选,经过一粗四精三扫工艺,获得银精矿产率4.39%,含银6616 g/t,银回收率82.98%,取得良好的经济技术指标。     

加压氰化处理铂钯硫化浮选精矿全湿法新工艺

目前世界上所有知名的铂族金属生产厂均采用从硫化铜镍浮选精矿用火法熔炼高锍捕集铂族金属的工艺,整个流程十分繁冗,周期长,环境污染大.采用新研究成功的浮选精矿→加压氧化酸漫→加压氰化→置换富集贵金属的高效、低污染、短流程全湿法新工艺,对云南金宝山浮选精矿进行了批量为5 kg的扩大试验,并就S、Fe、SiO2、MgO及贵金属在全湿法工艺中的走向与传统火法工艺进行了比较讨论.     

从锌浸出渣中浮选回收银的实践

湿法炼锌产生的酸浸渣中含有一定量的有价金属银,通过添加药剂改善物料表面性质,采取浮选法回收银,达到综合回收、提高企业效益的目的,并根据生产实践中影响银回收率出现的问题,对设备、工艺进行改造和改进,使得银回收率大幅提高。     

从锌浸出渣中浮选回收银的实践

湿法炼锌产生的酸浸渣中含有一定量的有价金属银,通过添加药剂改善物料表面性质,采取浮选法回收银,达到综合回收、提高企业效益的目的,并根据生产实践中影响银回收率出现的问题,对设备、工艺进行改造和改进,使得银回收率大幅提高.     

从锌浸出渣中回收银的方法

一般湿法炼锌厂所产出的锌浸出渣含有相当数量的银、锌及稀散金属。近２０年来，人们从这类残渣中回收银及人价金属的研究和生产方法归纳起来可分为３类；浮选富集，火法富集和直接浸出银。讨论了各种方法的基本原理，优点和缺点，以及研究方向。     

烟台冶炼厂铜阳极泥湿法处理工艺的完善

1.概述 1985年烟台冶炼厂与昆明贵金属研究所合作完成了铜阳极泥湿法处理新工艺的研究。经过5年生产实践,证明新工艺流程合理,经济效益显著。但由于设备和操作问题影响液固分离不彻底,因此一直未能革除银电解工段。此外生产用水含氯离子高达350mg/L,造成分银渣平均含银8%,分金后渣尚需转炉熔炼处理。 1990年,本厂再度与昆明贵金属研究所合作对原工艺进行研究,在小试研究的基础     

从氧化铜矿氨浸渣中浮选回收银

某高碱性含银氧化铜矿氨浸渣含银145.55 g/t。对氨浸渣进行了浮选回收银的试验,结果表明,采用三粗一扫两精的流程,经过闭路流程试验,可获得达到计价标准的银精矿,其银品位为1999.58 g/t、回收率80.78%。     

锌浸出渣中银的浮选回收综述

锌浸出渣是湿法炼锌过程中产生的固体废弃物,其含有的银具有巨大的经济价值,浮选回收银是重要的途径。锌浸出渣中浮选回收银,面临着含银矿物种类多而分散、矿物粒度细、酸性强及难免离子含量高等综合叠加影响。部分锌浸出渣可采用直接浮选法回收银,但对银赋存状态异常复杂的锌浸出渣,直接浮选往往难以实现银的高效选别回收,多采用进行一定的预处理后再浮选的间接浮选法。常用的预处理技术主要有浆洗、磨矿、外加载体、焙烧及热酸浸出等,预处理可针对性的调控矿浆环境、改变矿物的赋存状态及矿物表面性质,以提高选择性和捕收能力。各种预处理都有其独特的优缺点,合适的预处理技术结合湿法炼锌工艺或预处理技术的有机联合应用,对浮选回收锌浸出渣中的银将更为有效。     

二次资源中有价金属湿法回收利用研究进展

金属是支撑国民经济可持续发展的重要基础原材料。然而,随着金属矿产资源需求的快速增加,高品位一次金属矿产日益枯竭。一方面,在金属资源采、选、冶与产品利用过程,将产生大量种类繁多的复杂金属废弃物,处理不当极易造成严重的环境污染。另一方面,典型金属废弃物(如电镀污泥、阳极泥、有色冶金渣、电子废弃物、废旧锂离子电池等)往往富含金、银、镍、钼、钴、铜、锌、铬等各种有价金属,是宝贵的二次金属资源。本文以二次资源为对象,分析介绍了典型传统和新兴二次金属资源的元素组成特点、高价值性及危害性,并从二次资源的湿法浸出、浸出液中金属的富集与分离和金属提取三个方面对二次金属资源湿法回收全流程研究进展进行了系统的综述。     

湿法处理电弧炼钢炉烟尘的UBC-Chaparral流程

据荷兰《湿法冶金》报道,加拿大不列颠哥伦比亚大学研究了采用UBC-Chaparral流程湿法处理电孤炼钢炉的烟尘。烟尘含有>10％的Fe、Ca和Zn以及少量的(<10％)Cd、Pb、Ni、Cu、Mn、Mg、Na、K、Cr、Cl。采用此流程处理烟尘的目的是从烟尘中回收Zn、Cd、Pb;还有把烟尘毒性降低到允许水平。     

从含银废液中回收银

含银废液主要指定影废液和镀银废液.由其中回收银的方法有电析法、直接还原法、硫化银热分解法和硫化银湿法等.本文对直接还原法和硫化银湿法进行改进,取得很好的效果.直接还原法是用活泼金属直接还原含银废液析出单质银的方法.文献报道的还原剂有铁、铝、铜以及镁铝合金等.与电析法比较,直接还原法有操作简单、投资     

一种新的全湿法处理铜阳极泥的工艺

目前,国内外处理铜阳极泥提取有价金属,大都采用下述流程:水洗、硫酸化焙烧、蒸硒、浸出脱铜、然后在贵铅炉、分银炉火法,富集贵金属。再进行银电解、金电解,分别获得成品银、金、最后从金电解母液中回收铂族金属。上述流程存在不少缺点:工艺流程冗长而复杂,金属实收率低(硒60—80％,银70—90％,金—90％);由于工艺     

从石油重整废催化剂中回收铂铼的研究进展

石油重整废催化剂中铂、铼的价值高,且资源稀缺,其回收具有重要意义。石油重整废铂铼催化剂的回收工艺主要包括火法、湿法及火湿法联合工艺。湿法工艺具有技术简单、流程简短等特点,是目前回收的主要方法,但环保问题突出;火法工艺处理石油重整铂铼废催化剂尚不具备经济性;火湿法联合工艺处于实验室研究阶段。因此,通过优化工艺组合,开发高效清洁综合回收新工艺,是提高资源综合利用的重要手段。     

提取金银之技术进展

1.引言金和银从作为货币和饰品至今已有几千年了,金和银的提取冶金历史相当悠久。在矿产中,金主要有砂金和脉金,少部分分散在有色金属矿石中。银主要产自铜、铅和锌的硫化矿中,在脉金矿中通常也含有部分银。从砂金矿中提取金主要用重选富集,从脉金矿中提取金,除采用浮选获得精矿以外,更重要的是用湿法冶金提取。近二十年间,国外对经典的提金方法作了不少强化和改进,并针对低品位和难选金矿石研究一些新方法。