Pro／E钣金模块在折弯钣金件展开加工中的应用

1.折弯钣金件传统及现代展开加工工艺概述 在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。 (1) 折弯钣金件的传统展开加工工艺 传统折弯钣金件加工工艺为:先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量进行折弯,折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺通过钣金加工结合机械切     

90°三节渐缩弯头钣金件的放样展开方法研究

钣金件的放样设计和展开下料是产品开发和生产过程中重要的一环。针对以往下料前都是通过手工放样来绘制展开图,工作量大,效率低,研究应用三维软件SolidWorks钣金模块对90°三节渐缩弯头进行辅助放样设计,不仅能很方便地展开下料,而且提高了生产效率。实践证明,三维软件辅助放样展开法与传统钣金展开放样方法相比,具有设计精确、操作快捷和便于修改的优点。     

Solid Edge在圆锥台钣金件展开设计中的应用

对圆锥台钣金件的传统展开方法与应用Solid Edge钣金模块进行展开的方法做了分析比较.并通过一个实例介绍了Solid Edge钣金模块展开圆锥台钣金件的具体过程和注意事项,阐明了该种方法可以精确、快速、直观地展开各种不同的圆锥台钣金件,大大提高了饭金件设计的精确率及效率.     

基于Solid Edge的钣金件展开图生成

图解法是绘制钣金件展开图的一种基本方法，但传统的图解法存在诸多问题。钣金设计是So1idEdge的其中一个模块，用户可以在钣金环境下设计出零件，然后使用零件拷贝，轻松地完成一次性展平。展平的钣金零件可随时生成工程图，其尺寸可用来指导下料加工。     

从钣金工艺优化角度论钣金件结构设计

钣金件指的是钣金工作中的金属薄板零件,质轻、形状特殊,用于制造大型部件。现如今,随着工艺水平的不断提高,对薄板结构的钣金件的要求也随之变高。基于此首先阐述钣金工艺,指出钣金件结构设计的准则以及注意事项,然后从现代工艺优化角度提出了优化钣金件结构设计策略,从而为钣金、钣金件工艺的提高作出贡献。     

防碰保护系统在数控等离子切割机上的应用

山东临工工程机械有限公司主要生产装载机、挖掘机和压路机等工程机械,其中钣金中心担负各种钣金件的生产任务,所使用的数控下料设备为数控等离子切割机。由于零件大小不一,在切割时经常出现零件翘起碰坏数控切割头的现象,造成驱动系统轨道失准和零件报废。针对此种情况,进行设备改进攻关并取得了良好的效果。     

一种具有复杂相贯线裤形钣金件下料方法的研究

具有复杂相贯线的裤形钣金件是工业生产中常用的零件,采用传统的板件件设计方法难以生成展开图.基于SolldWorks的钣金功能,在钣金件的建模过程中,采取了压缩特征等操作,快速完成了用于生产的展开图,为复杂相贯线钣金件展开图的快速生成提供了一种新的方法和途径.     

基于SolidWorks的钣金件立体展开放样

利用计算机三维设计软件SolidWorks的造型功能,对钣金件进行立体线框造型,然后,再利用其尺寸驱动功能,进行"智能标注",对钣金件的几何线段进行"标注"计算,依据"标注"计算的结果,直接进行平面放样下料,突破了传统作图法、计算法的模式.其过程简单、快捷、准确,是一种新型的利用计算机辅助设计进行钣金件放样的方法.     

基于CATIA复杂钣金构件的快速展开

复杂钣金构件的快速准确展开是工程上的难题,通过对钣金件展开的常用方法的了解,以圆顶半圆底为例,以传统AutoCAD几何图解法为绘图基础,对图形进行分解,借助于CATIA对钣金件三维模型优化,实现了零件的自动、快速展开。     

Pro/E钣金展开的特点及注意事项

通过对钣金件加工中Pro／E展开方法与传统展开方法的比较分析，阐明了钣金件Pro／E展开方法的优越性、实用性、经济性，总结了Pro／E钣金展开过程中应注意的事项，为钣金件展开加工提供了一种实用、高效的展开工具。