B2O3对CaO-Al2O3-SiO2-MgO-CaF2五元精炼渣系熔化特性的影响

通过半球点法研究了B2O3对40．5％-70．0％CaO-19％～45％Al2O3-SiO2-MgO-CaF2五元渣系熔化温度和完全熔化时间的影响。实验结果表明，当渣中CaO含量为40．5％～60％，CaF2 2％-10％，（B2O3％）／（CaF2％）为0．17—0．33时，渣系的熔化温度较不加B2O3的五元渣平均降低30℃，完全熔化时间平均降低49s。合适的多元脱硫精炼渣系的成分为60％CaO，19％-30％Al2O3，≤10％（MgO＋SiO2），2％～6％CaF2，（B2O3）／（CaF2）=0．17。     

废镁铬砖在镁质喷补料中的应用研究

利用化学组成（质量分数）：MgO 66．75％，CaO 1．25％，SiO2 1．51％，Fe2O3 6．82％，Cr2O3 19．61％的宝钢RH废镁铬砖生产了镁质喷补料。结果表明：用0．2％（质量分数）的六偏磷酸钠为分散剂时，50％（固相体积分数）的废镁铬悬浮液最稳定，流动性最好，废镁铬固体含量50％可以视为该悬浮体的临界值。废镁铬料添加量27％（质量分数）的试样RP3的性能指标均达到了纯镁质喷补料RP1和RP2的各项指标，并在现场应用中取得了令人满意的效果。     

渣成分对高温合金0Cr15Ni25Ti2MoAIVB电渣重熔Ti烧损率和钢锭表面质量的影响

试验分析了2．5t电渣炉使用4种成分熔渣重熔0Cr15Ni25Ti2MoAIVB合金时的Ti烧损率。试验结果表明，4种渣系中75％CaF2-15％Al2O3-10％CaO三元提纯渣的Ti烧损率最低，为7．0％，并且避免了70％CaF2-30％Al2O3的二元渣系重熔钢锭表面渣沟等缺陷。     

渣成分对合金0Cr15Ni25Ti2MoAlVB电渣重熔Ti烧损率和钢锭表面质量的影响

试验分析了2．5t电渣炉使用4种成分熔渣重熔0Cr15Ni25Ti2MoAlVB合金时的Ti烧损率。试验结果表明，4种渣系中75％CaF2-15％Al2O3-10％CaO三元提纯渣Ti烧损率最低，为7．0％，并且避免了70％CaF2-30％Al2O3的二元渣系重熔钢锭表面渣沟等缺陷。     

添加Li2O对CaO—Al2O3-MgO基夹杂物结晶行为的影响

本文系统地研究了CaO—Al2O3-MgO中氧化物粉末的结晶行为，这些氧化物是铝镇静钢中的主要非金属夹杂物，将33％CaO-62％Al2O3—5％MgO和30％CaO-57％A1203—5％MgO-8％Li2O玻璃粉在空气中加热到1073～1673K，时间8—512s。试验发现，加热后的CaO—Al2O3-MgO玻璃体能马上结晶，而且也证实了添加Li2O能加快这种玻璃体的结晶速度，并且也能控制晶粒的聚合。此外，采用纳米压痕仪研究了经过512s热处理的结晶玻璃相压痕硬度，结果表明：添加Li2O能降低样品的硬度，说明Li2O能改善铝酸盐夹杂的塑性。     

工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法

一种工业铝电解槽纯二硼化钛阴极涂层的制备方法，属于铝电解技术领域，该方法包括以下步骤：①将阴极炭块置于专门沉积电解槽中，进行电沉积，所用电解质体系为NaCl-KCl—KF-K2TiF6-KBF4--TiO2—B2O3，其各成分的质量百分含量为：NaCl2％～15％，KCl2％～5％，KF35％～65％，K2TiF68％～18％，KBF415％～29％，TiO2 0～9％和B2O3 0～13％。     

整体干电池锌筒新型材料的研究

采用单因素试验化选法，研究了以铈为主的轻混合稀土的含量变化（含量变化范围的质量分数为0％～0．5％）对Zn－0．5％Pb合金性能的影响，并与XD2合金的性能进行了比较．试验结果表明：当混合稀土的添加量为0．07％～0．2％时，Zn－0．5％Ph－RE合金的抗拉强度与XD2合金的基本相同，冲压性能略低，但耐均匀腐蚀性能比XD2合金优越，延伸率高7％，代替XD2合金作干电池的负极材料，能延长干电池的使用寿命．     

α＋β型钛合金富氧表层对力学性能的影响

日本研究人员将Ti-4．5％Al-3％V-2％Fe-2％Mo合金与Ti-15％A14％V合金对比研究了热处理状态对富氧层或α层厚度的作用，并研究了这些层对力学性能的影响。加热温度越高、延长加热时间增加了Ti4．5％Al-3％V-2％Fe-2％Mo合金的富氧层或α层厚度，即使在998K低温时加热，使用含纯度为99．999％高纯氩气的大气加热也不能阻止富氧层的形成。     

Al2O3/Cr3C2/(W,Ti)C陶瓷模具材料研究

应用热压技术制备了添加不同含量Cr3C2和（W，Ti）C的Al2O3／Cr3C2／（W，Ti）C复合陶瓷材料。利用光学显微镜、环境扫描电镜、透射电镜和能谱分析仪等对～203／30％Cr3C2、Al2O3／30％（W，Ti）C、Al2O3／20％Cr3C2／10％（W，Ti）C三种复合陶瓷材料的显微组织结构进行了观察分析。研究表明：同其它两种材料相比，Al2O3／20％Cr3C2／10％（W，Ti）C陶瓷复合材料组织细化均匀，有连续骨架结构生成。Cr3G和（W，Ti）C颗粒的共同加入有利于晶粒生长的制约，裂纹分枝与偏转、晶粒拔出、以及纳米相等等，有效提高了氧化铝陶瓷材料的力学性能。     

复吹提钒的工艺参数应用研究

对复吹提钒转炉底吹参数的应用情况研究，提出了最佳的底吹N2流量与压力，确保了提钒工序降低铁损0．4％、降低钒渣中的TFe含量2％以上，提高钒渣V2O5品位1．3％左右，并且半钢[C]相应高0．2％，残钒也降低。另外，复吹炉龄从1000-2000炉提高到4173炉。     

加强铜铅混选、降低铅中含锌的研究与实践

利用25^#黑药对铜铅选择性好的特点，加大25^#黑药用量，同时，重新调整对锌的抑制剂组合，来加强铜铅混选、降低铜铅尾、降低铅中含锌。生产实践证明，该工艺可提高 回收率2．19％，锌回收率2．12％，铜硫的回收率分别提高了4．06％、2．32％。同时铜精＋铅精含银的回收率也提高了0．88％，年可为企业增效益220多元元。     

磷钨酸催化剂催化合成缩酮

以磷钨酸为催化剂，系统探讨了丁酮、环己酮分别与乙二醇、1，2-丙二醇反应生成缩酮，乙酰乙酸乙酯分别与乙二醇、1，2-丙二醇反应生成苹果酯、苹果酯-B的优化条件。系统探讨了催化剂用量、反应物的物质的量之比、反应时间对产品收率的影响。结果表明，磷钨酸是合成缩酮的优良催化剂，在醇酮(酯)摩尔比为1．5：1，催化剂用量为反应物料总质量的0．5％，反应时间1．0h的优化条件下，苹果酯收率为82．2％，苹果酯-B收率为90．3％，环己酮乙二醇缩酮收率为74．0％，环己酮1，2-丙二醇缩酮收率为77．6％，丁酮乙二醇缩酮收率为52．4％，丁酮1，2-丙二醇缩酮收率为70．1％。     

返回转炉钢渣对铁水脱硅、脱磷的影响

在实验室条件下，模拟转炉钢渣的组成，利用CaO-SiO2-Fe2O3-MnO2-MgO-P2O5-Al2O3-CaF2系熔剂对铁水进行预处理，研究了转炉钢渣组成和渣中添加BaO对铁水脱硅和脱磷的影响。结果表明，通过控制转炉钢渣的组成可获得约75％的脱硅率和80％左右的脱磷率。脱硅过程伴随有铁水的回磷反应。随Fe2O3含量增加，回磷率提高，最大回磷率可达22．5％。此外，分析了铁水回磷原因和防止回磷的，发现使用添加BaO的转炉钢渣对脱硅后的铁水进行脱磷处理，当BaO添加量控制在15％－20％范围内时，可明显提高铁水的脱磷率。     

304不锈钢冷轧卷连续钝化工艺参数的正交试验

用CIE1976L^*a^*b^*色空间中的白度HW^*作为不锈钢冷轧卷钝化后表面质量的评价指标，对304(18-8)奥氏体不锈钢板材的钝化工艺参数(HNO3 10％～20％，HF 0．8％～2．5％、钝化温度40～70℃、钝化时间1．0～3．0min)进行了正交试验和方差分析。试验和分析结果得出，不同炉批304不锈钢冷轧卷材，因成分和工艺差异，使板材最佳钝化工艺参数稍有不同，但从整体来看，304不锈钢卷材钝化的最佳工艺参数为：HNO3 10％～12％，HF 2．0％～2．5％，钝化温度40～50℃，钝化时间2．0～2．5min。     

CuO/La2O3-Al2O3催化剂中CuO物种的迁移和高温固相反应

采用XRD、激光Raman光谱和TPR技术研究了CuO／La2O3-Al2O3催化剂中CuO高温迁移及固相反应。结果表明，800℃焙烧的CuO（20％）／La203（x％）-Al2O3催化剂，低La2O3负载量（5％和10％）时，La2O3（x％）-Al2O3载体表面即存在CuO和少量CuAl2O4；当La2O3负载量增大（≥20％）时，由于La2O3的阻止作用，使得CuO无法迁移到La2O3内层和Al2O3反应生成CuAl2O4，从而使CuO稳定存在于催化剂表层。高温焙烧（≥900℃），La2O3的隔离作用下降，从而导致生成CuAl2O4。     

专利名称：用于冶炼专用电动粉控阀阀芯的复合合金

本发明涉及一种合金，是一种用于冶炼专用电动粉控阀阀芯的复合合金，按重量百分比包括以下组分：W82．5％～85．5％，TaC1．5％～2．2％，Co10．5％～13．5％，C1．2％-3．5％，Si≤0．030％，P≤O．035％，S≤0．030％，Mn≤0．40％。     

还原扩散法制备Sm2Fe17化合物的工艺研究

研究了还原扩散法制备Sm2Fe17化合物工艺中Sm2O3，Ca，CaCl2的配入量对Sm2Fe17合金均相性的影响，并用XRD对产物进行物相分析。结果表明：当反应温度为1423K，反应时间为5h，Sm2O3，Ca，CaCl2的配入量分别为121％，225％，8％时，还原扩散反应比较充分，能得到均相单一的Sm2Fe17化合物。     

稀土复合固体超强酸SO42-/ZrO2-2%Gd2O3催化合成乙酸戊酯

制备了稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-2％Gd2O3催化剂，并对以乙酸和戊醇为原料合成乙酸戊酯的反应条件进行了研究。研究表明：当戊醇与乙酸的摩尔比为1：1．5，反应时间为6h，反应温度为130℃，催化剂用量为6％戊醇的质量时，反应酯化率最高，酯化率可达98．93％，选择性高达100％。研究发现，该催化剂可重复使用，并能活化再生。     

综合利用铬盐废渣生产高铬生铁、消除环境污染的研究

主要介绍利用生产铬盐的废渣，在感应炉内冶炼高铬生铁的研究。初步得出，利用含Cr2O3，7．94％，Fe2O3 31．20％，以及含有大量MgO，Al2O3，SiO2，CaO等杂质的炉渣作原料，经冶炼可以获得含Cr19．63％～22．55％，Si0．50％～6．53％．C5．01％～6．61％，S、P较低的高铬生铁，并设想该炉渣可以作为炉渣水泥的一种辅料。我们认为试验是成功的，其重要意义不仅在于经济价值，更重要的是消除了长期以来无法解决的铬盐废渣的污染问题。     

纳米复合粉体对外墙涂料的改性研究

采用Uv-Vis研究比较了金红石型纳米TiO2以及金红石型纳米TiO2＋SiO2复合粉体的紫外．可见光学特性。结果表明金红石型纳米TiO2＋SiO2复合粉体比金红石型TiO2单一纳米粉体具有更加优异的紫外线吸收性能；并分别制备了含有0．5％，1％，2％TiO2＋SiO2复合粉体和没有纳米粉体改性的外墙涂料，通过人工紫外加速老化实验和其他性能测试发现：相比原始外墙涂料，改性外墙涂料的抗紫外光老化性能和其他性能都得到大幅提高，其中含1％TiO2＋SiO2复合粉体的外墙涂料性能提高最为明显。