铝合金管道焊缝射线检验工艺研究及缺陷评定

分析了铝合金管道焊缝射线检测主要技术特点，进行了提高照相灵敏度的工艺试验和研究，介绍了铝合金管道焊接中经常产生的缺陷影像特征及评定方法。     

含弧坑缺陷压力钢管的安全评定

对含弧坑缺陷的引水压力钢管，基于有限元计算分析结果，运用我国提出的在用含缺陷压力容器安全评定标准进行了安全评定。采用了简化评定和凹坑评定两种方法对管壁上的弧坑缺陷分别进行了评定，并给出了失效评定图。计算结果表明，评定点落在曲线定义的范围内。评定结果表明，压力钢管舍有该范围内的弧坑缺陷是允许的。     

不锈钢GTAW焊焊接中的氧化试验研究

对于不锈钢的焊接，在NDT检测中仅对夹渣、未熔合、未焊透、气孔等缺陷均有评定标准，而对菜花状缺陷、树瘤状氧化缺陷、蓝脆现象、氧化现象等却没有评定方法及标准。为此，以不锈钢管的焊接试验为主鲒合不锈钢板的焊接，针对不锈钢在GTAW焊焊接中氧化缺陷的防止方法、氧化评定及检测标准提出几点看法，供行业界借鉴与批评指证。     

电厂检修中TP304和TP347钢制承压管道的焊接

本文主要介绍了ＴＰ３０４、ＴＰ３４７这两种进口奥氏体耐热不锈钢承压管道在实际施工焊接过程中经常容易出现的缺陷以及它们形成的主要原因，并根据焊接工艺评定结构和实施施工中的效果而提出解决它们的一些办法。     

缺陷评定的原理与方法

本文简要地介绍了缺陷评定的基本概念，内容２包括有关的断裂力学基本原理和如何运用这些物理原理对含有裂纹缺陷的结构进行安全评定的基本方法。     

超声波检测中对缺陷的定性分析

超声波检测技术中评定缺陷的三大关键内容是：缺陷的定位、定量和定性。目前，超声波检测技术中对缺陷的定位和定量的研究已比较成熟，然而对缺陷的性质却很少进行评定(超声波检测标准中要求对缺陷进行定位和定量评定，但对缺陷的定性评定由于较困难而未作要求)。这是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、     

焊接结构中缺陷的疲劳评定

本文对已存在的焊接缺陷进行疲劳评定的必要性、评定的标准和方法以及缺陷与应力集中关系等问题进行了论述。     

焊缝超声波检测中缺陷指示长度的测定

在役压力容器定期检验中 ,超声波检测因其特殊的优越性被广泛应用于焊缝内部缺陷的检测 ,但同时也因为其无法准确判断缺陷性质 ,因此缺陷的指示长度就成为定量评定焊缝质量等级的重要因素之一。缺陷的指示长度就是把超声波检测中缺陷始端和末端的确定位置投影在被检测材料的表面 ,并连接其两点间长度 ,即通过移动探头的方法来测量缺陷长度。这种定量方法主要考虑了探头有关特性 ,而未考虑缺陷特性对长度测量的影响 ,因此造成所测得的指示长度经常与缺陷的实际尺寸存在较大的误差。本文着重就缺陷指示长度测定进行探讨。1　超声波探头指向性…     

用超声波相控阵探伤法测评表面开口缺陷——国外超声检测新动态

表面开口缺陷比内在缺陷具有更大的危害性。介绍用超波相控阵法检测一组带不同高度槽的开口槽试块,得知：评定相控阵探头每一通道上的反射波,可测出槽的开口处和端部的位置,其准确度在许可的误差范围内。再介绍相控阵测高定形新技术用于评定焊缝中的两种开口性缺陷－未焊透和裂纹,与解剖结果对比,证明两者基本一致。     

钛及钛合金中的α稳定脆性缺陷

钛铸锭内的α稳定脆性缺陷（以下简称α1前言缺陷）是钛工业生产者和航空用飞机发动机制造者共同关心的问题。缺陷是由于氛、氧的高度局部官集而产生的，并以这些元素的化合物形式存在，在显微组织中经常表现为在空洞周围是稳定的。相组织．和基体材料相比，它们具有特别高的强