自交联型丙烯酸阴极电泳涂料树脂的合成

采用甲基丙烯酸二甲胺基乙酯(DMAEMA)、甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)、N-羟甲基丙烯酰胺(NHMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等单体合成了自交联型丙烯酸阴极电泳涂料,研究了影响树脂水溶性和漆膜性能的因素。实验结果表明,DMAEMA、HEMA、NHMA用量分别为单体用量的16%、15%、6%,引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)的用量为单体用量的2%,合成反应2 h,电泳电压125 V时,可得到综合性能良好的高装饰性自交联型丙烯酸阴极电泳涂膜。电泳漆膜外观平整光亮,性能优良,膜厚可达22μm,光泽度(20°)可达123.9,适用于要求高装饰性表面的涂装。     

空调铝箔用高耐水性含氟丙烯酸疏水涂料的研制

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)以及丙烯酸十八酯(SA)为原料,甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)为羟基功能单体,含氟丙烯酸酯单体为有机氟改性剂,通过溶液自由基聚合反应制备了含氟丙烯酸树脂溶液,再与固化剂配合使用制得高耐水性疏水涂膜。研究了不同含氟丙烯酸酯单体对涂膜的水接触角和水溶率的影响,讨论了甲基丙烯酸全氟烷基乙酯(PFMA)与HEMA不同用量对涂膜的疏水性和耐水性的影响,获得了最佳反应配方:MMA 57%,BA 12%,SA 4%,PFMA 20%,HEMA 7%。对优化配方下制备的涂膜进行了红外光谱分析,与市售涂料相比,测试了涂膜的综合性能。结果表明,最佳反应配方制备的涂膜的水接触角为132.7°、水溶率为4.1%,综合性能与美国Ultratech公司生产的空调铝箔用超疏水涂料Ultra AC系列透明清漆相当。该涂料满足空调铝箔表面处理要求。     

自交联含氟丙烯酸酯共聚物乳液的制备

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)等为主要单体,甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为含氟单体,N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,采用种子乳液聚合法制备了自交联含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了HFMA、NMA、复合乳化剂(SDS OP-10)、引发剂(KPS)用量、聚合温度、聚合时间和搅拌速度等因素对聚合反应最终转化率和乳液稳定性的影响,结果表明在m(MMA)∶m(BA)=1∶1及搅拌速率210 r/min条件下,HFMA、NMA、SDS OP-10和KPS加入量分别为总单体量的7%、3%、3%和0.5%(均为质量分数),以及聚合温度75℃、反应时间4 h时,制备得到的乳液单体总转化率高,乳液凝聚率低,聚合反应稳定,涂膜的综合性能优良。此外,含氟乳胶膜的FT-IR及TG-DSC分析结果表明,HFMA有效地参与了共聚反应,提高了涂膜的耐热性。     

含双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的水性乳液的制备与性能研究

通过预乳化乳液聚合工艺,合成了含官能团单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺(NMA)的自交联丙烯酸酯乳液。实验结果表明,DAAM用量的增加对乳液涂膜的硬度有影响,而涂膜的耐水性随NMA用量增加有显著提高,在DAAM用量为单体含量的2％,NMA用量为单体含量的4％时,涂膜的铅笔划痕硬度达2H,耐水性达96h以上。     

自交联型涂料印花黏合剂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸(AA)为功能单体、N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-40)为复合乳化剂,采用预乳化半连续乳液聚合法合成了自交联型丙烯酸酯涂料印花黏合剂。研究结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=0.38∶1、w(NMA)=3%、w(AA)=2.5%～3.0%、w(复合乳化剂)=3.0%且m(SDS)∶m(NP-40)=1∶(1.5~2.0)、w(APS)=0.8%、75~80℃聚合3 h和85℃保温1 h时,相应乳液的综合性能相对最好。     

丙烯酸抗静电涂料的研制

以功能单体丙烯酰氧乙基二甲基乙基溴化铵(PEDAB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)及丙烯酸丁酯自由基聚合,合成了丙烯酸树脂.以此树脂与一定量的醋酸丁酯配制涂料,并测定涂膜的表面电阻率.结果表明,树脂合成的最佳工艺条件:以正丁醇为溶剂、温度100℃、引发剂(BPO)用量为1%(质量分数).抗静电性检测结果表明,当功能单体的用量为6%时,涂膜的表面电阻率达到2.2×105Ω,随着功能单体用量的增加,涂膜的表面电阻率没有明显变化.     

PMMA/PBMA聚丙烯酸酯半IPN阻尼涂料性能的研究

采用分步聚合方法合成了P(MMA-co-AA-co-HEMA)/P(BMA-co-HEMA)半互穿聚合物网络水溶胶,在MMA网络中加入交联剂二乙烯基苯(DVB),在BMA网络中不加入交联剂.用动态黏弹谱DMA(Dynamic Mechanical Analysis)分析水溶胶的阻尼性能并测试其涂膜5项性能指标.实验发现当m(MMA):m(BMA)=5:5,w(DVB)=0.1%,PMMA/PBMA半IPN可同时满足阻尼性能和涂膜性能的基本要求.同时涂膜力学阻尼能力经力学振动阻尼测定装置检测,振幅衰减明显.而且振动阶数越高,阻尼效果越好.     

水性自干型环氧丙烯酸树脂的合成工艺与涂膜性能的研究

通过溶液聚合反应,将甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)等功能性单体,以及丙烯酸类单体接枝到环氧酯分子链上,合成单组份自干型水性环氧丙烯酸树脂,并研究其制备工艺和涂膜性能。     

甲基丙烯酸正丁酯共聚纤维的结构与性能

以甲基丙烯酸β-羟乙酯(HEMA)为第二单体,与甲基丙烯酸正丁酯(BMA)悬浮聚合制得BMA/HEMA二元共聚物,采用冻胶纺丝法制备BMA/HEMA共聚纤维,研究了加入HEMA的对纤维结构与性能的影响。结果表明:随着HEMA含量的增加,BMA/HEMA纤维分子间氢键作用和物理交联作用增强,纤维的玻璃化转变温度升高,但纤维表面变得粗糙,具有疏松多孔结构,其吸附性能提高。当HEMA质量分数为15%时,BMA/HEMA纤维对有机液体三氯乙烯的吸附量达18.5g/g。     

铝型材用丙烯酸酯类阴极电泳涂料树脂的合成及应用

采用自由基溶液聚合方法,合成了可用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸树脂。研究了树脂的水溶性、交联度、分子量及其分布、玻璃化温度等的影响因素：结果表明,当共聚单体N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的质量分数分剐为6％和15％时,树脂的交联度较高;当共聚物中氨基单体的质量分数为12％～20％,羟基单体的质量分数为12％～15％时,控制中和度在75％～80％范围内,所得的树脂水溶性优良;以偶氮二异丁腈(AIBN)为主引发剂,以过氧化苯甲酸叔戊酯(TAPB)为辅助引发剂,控制聚合温度为85～95℃,单体滴加时间为3h,即可较好地调节树脂的相对分子量及其分布,且所得的树脂颜色较浅。对树脂在铝片上电泳涂装后之涂膜性能测试实验表明,当玻璃化温度在30～60℃时,所得树脂性能优良,其涂膜厚度为,10～15m,硬度达4～5H,耐冲击强度50kg／cm2,附着力为1级。