煤层气钻机车液压系统污染原因与控制

针对煤层气钻机车的使用环境,分析常见的污染源特点,通过严把装配工艺、充分清洗元件等措施保证液压系统的初始清洁度;定期维护,更换滤油器和液压油确保液压系统使用过程中的清洁;设计了温度闭环控制系统,使液压油在任何环境温度下都处于正常的工作温度,以上措施有效解决MDY-60型钻机车液压系统的污染问题,保证了钻机车可靠性。     

钻机液压系统污染分析和维护

煤矿井下坑道钻机液压系统中使用的抗磨液压油容易发生污染,进而影响液压系统的正常工作,造成钻机故障。简述液压油污染来源和主要影响,并采取相应措施进行控制和维护,有效减少液压系统故障。     

海床式取心钻机研究及总体方案设计

本文论述了海底钻探取样的意义及取样的方式,说明了海床钻机式钻探取样的优点,结合海床式钻机应用的背景及发展趋势阐述了海床式钻机设计中工作水深和钻进深度两个技术难点及如何在钻机高度集成的情况下加大工作水深和钻进深度。重点介绍了钻进深度为200 m的深海浅孔取心钻机,包括钻孔结构设计和钻杆库设计。最后提出了关于海床式钻机发展的几点设想,包括保真钻探、使用海水做冲洗液、应用海水液压系统取代液压油液压系统等。     

CYS-300型全液压地热水井钻机的研制

本文介绍了CYS-300型全液压地热水井钻机的性能参数、关键机械部件结构及液压系统的设计。钻机选用齿轮泵作为液压系统动力元件,配合液压多路阀实现对动力头双液压马达和给进油缸等执行元件液压油的合流,通过液控二速阀实现动力头双液压马达的串并联工作,输出4种转速和扭矩,在满足钻机性能参数设计要求的同时,简化液压系统的设计,减少液压系统能量损耗,降低维护和使用成本。钻机采用油缸三链条倍速机构实现动力头的给进提升,具有结构简单、性能可靠、抗冲击能力强、提升平稳等优点。现场工程施工应用表明:CYS-300型全液压地热水井钻机性能稳定可靠,工艺和复杂地层适用能力强,操作安全舒适,钻进效率高。     

液压钻机冷却器选型设计

本文以HQY-500全液压钻机为例,阐述该钻机的液压系统热平衡、散热量及冷却器的选择和冷却回路设计。该钻机为便携式,结构紧凑、尺寸小,所以单靠油箱和元件及管件表面散热是不够的,必须采用冷却器对液压油进行强制冷却。散热的好坏,直接影响钻机液压系统的利用效率,因此冷却器的选型设计就显得十分重要。     

液压锚杆钻机冷却监控系统设计

以CMM2-20型全液压锚杆钻机为研究对象,介绍了冷却系统的工作过程、监控系统的设计以及所需的硬件设备。为了解决难以对液压锚杆钻机冷却系统进行有效监控的问题,设计了基于MCGS的液压锚杆钻机冷却监控系统,实现了冷却系统的精准控制。通过仿真实验,证明了该系统在工作状态监测、控制、问题检查和工况预警方面均满足预期要求,从而保证液压锚杆钻机能够安全、平稳、高效地工作。     

轻型液压锚杆钻机液压系统的污染防治

轻型液压锚杆钻机采用全液压驱动,其液压系统由液压 泵、马达、转钎机构、操纵阀、泵站及其管路组成。研究发现液压系统８０％的故障是由液压油污染引起的。因此,加强液压系统的污染控制,保持液压油的清洁度是延长液压油寿命、提高整机的工作可靠性井减少维修量的有效途径。 １液压系统污染的种类 造成液压系统及油液污染的原因很多,其污染种类主要有生屑、水分和氧化沉淀等。其中,既有源于加工装配时的残留。及试验介质中的污染物,也有在使用通过油箱通气孔、密封件和阀芯侵入液压系统的侵入污染。钻机在维修时残留污染如棉丝、其它…     

DGZ-150B型旋喷钻机提升系统稳定性分析及改进

钻机提升系统在开启和关闭时存在着严重的液压冲击现象,因而会造成钻机运行的不平稳。产生液压冲击主要是由换向阀开启和关闭时液压油和负载的动能瞬时转化为压力能而造成的。本文结合DGZ-150B型多管全方位旋喷钻机,主要介绍了通过改进提升液压系统回路和选择合理的提升速度来降低液压冲击的影响。通过利用AMESim软件对改进前后的提升液压系统建模仿真,可以看出改进后的液压系统对液压冲击有明显的控制,系统稳定性大大提高。按照改进后的提升液压系统对钻机的提升系统进行改造,钻机在步进提升时基本感觉不到液压冲击,钻机的震动大大减轻,稳定性增强。     

锚杆钻机钻箱加载试验台试验与研究

针对当前厂家与煤炭企业对车载液压锚杆钻机的检测与调试,还停留在零部件单独加载测试、整机空载测试阶段,缺乏一套整机加载测试系统,设计研制了一套整机机载液压锚杆钻机加载试验台。通过该加载试验台对液压锚杆钻机进行加载试验,同时采集整机加载试验测试数据,利用该测试数据对液压锚杆钻机系统进行优化、改进。该设备对液压锚杆钻机新机出厂测试、旧的设备大修完以后出厂的调试提供了一种新的可靠的技术手段,有利于提高液压锚杆钻机整机质量。     

天井钻机液压冷却系统的改造

ATY-1500型天井钻机在扩孔连续施工2h后，液压油温达58～60℃，液压油粘度降低，80多个接头及油缸多处漏油，工作压力大幅度下降，从而影响了施工效率。为此，究州矿业（集团）公司鲍店煤矿对天井钻机的液压冷却系统进行了改造。     

板式冷却器在矿用全液压钻机中的应用及失效分析

板式冷却器因具有结构紧凑、重量轻、热传导系数高等优点,在煤矿井下全液压钻机上广泛应用。作为液压系统工作介质的冷却装置,其运行效率及状态对钻机液压系统的高效和稳定运行至关重要,一旦发生故障,轻则影响设备的运行效率,重则造成液压系统污染或元件损坏。因此,对全液压钻机上常用的铜钎焊板式冷却器的结构原理、选型计算、失效形式及故障成因进行了阐述和分析,并说明了设计及使用过程中的预防措施及注意事项,为全液压钻机油冷却器的设计选型及应用提供了技术指导。     

井下水平钻机数据采集的实现

基于井下水平钻进作业的实时监测需求，提出了一种井下水平钻机数据采集系统的实现方案。针对井下水平钻机的作业环境和工作特点，提出了井下嵌入式数据采集装置和井上工控机两级的采集系统实现方案，针对嵌入式数据采集装置的实现方案的深入研究，提出了系统架构的具体设计方案，进行了完整的相关硬件和软件研究和设计, 并通过实验和数据分析验证了设计方案的可行性。     

浅谈悬臂式掘进机液压系统污染控制

悬臂式掘进机液压系统工作环境恶劣,长期处于高负荷工作状态,液压油很容易受到污染,使掘进机液压元件寿命缩短,降低液压系统可靠性和使用性能。本文分析了污染物的来源,并对其危害进行了论述,在此基础上建立了污染控制模型,提出了控制污染的一系列措施,措施的制定考虑了设计、加工制造、使用和维护阶段的情况,有效控制了系统中的污染物,保证了系统的顺利工作。     

铰接式自卸车液压控制器的研制

为了实现对铰接式自卸车液压系统及时可靠的控制,设计了基于分布式控制系统的液压控制器。该液压控制器将液压油温度、液位高度,各个压力传感器的压力值,以及空气滤清器和过滤器的通断等信息采集起来,并通过CAN总线发送到整车控制器;同时也把这些信息及时地显示在液压控制器自身的液晶屏上,并记录在外部存储设备中。此外,液压控制器接收整车控制器的指令,通过控制电磁阀来实现相应的工作状态。上位机程序采用Visual Studio 2013编写,与液压控制器实现了良好的通信,及时显示了下位机采集的信息;同时顺利地发出工作指令。     

基于负载敏感变量系统液压锚杆钻机钻进性能的研究

介绍了液压锚杆钻机的工作原理,并对影响锚杆钻机钻进性能的因素做了简单分析。设计研究了负载敏感变量系统液压锚杆钻机,并进行加载试验,通过测试数据的对比分析得出,负载敏感变量系统液压锚杆钻机有效地解决了普通锚杆钻机在作业过程中出现的各种缺陷,提高了锚杆钻机的钻进效率。     

基于AMESim的多变幅工程钻机负载敏感回转回路仿真分析

在介绍多变幅工程钻机结构和优点的基础上,结合回转液压系统介绍了负载敏感泵工作原理,通过使用AMESim软件对工程钻机负载敏感泵特性进行仿真研究,得出了负载敏感系统在回转液压系统中正常工作时的压力和流量特性,提高了对工程钻机负载敏感系统的认识,对液压系统的设计具有借鉴意义。     

GBS-55型水平定向钻机液压系统的设计

介绍了GBS-55型水平定向钻机的组成及其特点。针对GBS-55型水平定向钻机主要机构的动作特点及实际工况等设计了该钻机的液压系统。分析了该钻机液压系统的主要特点,根据该液压系统的设计参数进行了主要液压元件的设计计算及选型。实际应用证明该液压系统负载适应性强,稳定高效。     

煤矿钻机用联动系统及其动态特性研究

对煤矿钻机用联动系统及其动态特性进行了研究。为了提高现有煤矿用钻机的自动化程度,根据现有钻机的操作流程,总结出钻机执行元件联动控制的逻辑关系,并设计了钻机联动液压系统,分析了联动系统对钻机关键元件的性能要求及影响联动系统稳定性的因素。以某型钻机为例,运用仿真软件AMESIM对该联动系统各状态进行了仿真验证,通过实验室及现场实验证明:样机工作稳定、各执行元件动作灵敏可靠,验证了钻机联动控制模型及系统的正确性。     

煤矿钻机性能检验数据采集软件设计

钻机运转的可靠性直接影响煤矿安全生产和经济效益,需在出厂前进行严格的性能检验。介绍钻机性能检验数据采集系统并构建系统原理图,给出采集参数。设计数据采集软件功能并建立软件数据流程图。完成数据采集软件功能开发,给出软件主界面。     

ZRJ16-300/300型乳化液钻机关键技术研究

为了解决综掘工作面瓦斯突出的技术难题,通过分析全液压钻机液压系统工作原理,设计了用于乳化液钻机的液压系统,研究不同型号乳化液及配比浓度对乳化液钻机性能参数的影响,设计了一款用于综掘工作面防治瓦斯突出的乳化液钻机,该钻机具有给进行程长、扭矩大、转速高、搬迁方便、操作安全可靠的特点。