三元乙丙橡胶的分子结构参数对其性能的影响

通过无转子硫化仪、动态机械热分析仪、核磁共振交联密度仪等分析手段,考察了乙烯含量、第三单体亚乙基降冰片烯(ENB)含量对过氧化物硫化的三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明,乙烯含量增加,有助于EPDM混炼胶交联程度和硫化速率的提高;ENB含量增加,EPDM混炼胶交联程度提高,但正硫化时间延长,其硫化胶的玻璃化转变温度随ENB含量的增大向高温方向移动,损耗因子峰值降低;乙烯含量增加,EPDM硫化胶的储能模量增大,拉伸强度明显提高,耐热氧老化性能提高。     

三元乙丙橡胶(EPDM)评价方法的确定

考察了三元乙丙橡胶(EPDM)产品的物理化学性能(挥发分的质量分数、门尼粘度、硫化特性、300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率)的测试及评价方法,确定了EPDM挥发分的测定采用烘箱B法;门尼粘度的制样采用直接法;硫化特性的测定采用圆盘振荡硫化仪或无转子硫化仪;同时确定了评价硫化胶拉伸性能的条件,平行测定EPDM 3045和EPDM 3080,其300%定伸应力、拉伸强度和扯断伸长率重复性好。     

乙烯含量对三元乙丙橡胶性能的影响

研究乙烯含量对三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明:乙烯含量对EPMD胶料的门尼粘度和硫化特性无明显影响;随着乙烯含量的增大,EPDM硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和回弹值总体呈增大趋势,低温性能变差。     

聚合转化率对硫调型氯丁胶结构与性能的影响

研究了硫调型氯丁橡胶乳液聚合中转化率对产晶结构与性能的影响.结果表明,随单体转化率的提高,聚合物的凝胶量及其交联密度增大,致使断链速度减慢,所得断链胶的门尼粘度上升,残存凝胶量增加,分子支化程度增大,分子量分布变宽,焦烧时间缩短。而相应硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、冲击弹性和硬度等提高,扯断伸长率和永久变形下降。这些变化一般在转化率为80——85％时有明显转折.综合考虑产量与质量,聚合转化率控制在82±2％较为适宜。     

不同支化程度丁腈橡胶性能的研究

通过对比结合丙烯腈含量和门尼粘度相近的3个牌号丁腈橡胶(NBR)的分子结构参数、加工性能和硫化胶性能,研究NBR支化程度对其性能的影响。结果表明:采用橡胶加工分析仪对生胶进行频率扫描、应变扫描、应力松弛3种方式分析得出了3种NBR的支化程度高低顺序;高支化程度NBR生胶和混炼胶的粘度对剪切速率敏感性强,混炼胶门尼粘度相对于生胶门尼粘度的增加值小,炭黑分散性高,硫化胶性能均一性好;低支化程度NBR生胶和混炼胶的粘度对温度敏感性强,硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率较高,压缩永久变形小。     

热预处理乙丙胶对EPDM/MVQ共混胶交联密度及性能的影响

研究了热预处理乙丙胶对EPDM/MVQ共混胶交联密度及性能的影响。由实验得知,随着热预处理乙丙胶母胶时间的变长,乙丙胶母胶的门尼黏度变大,溶胀度减小,共混胶硫化程度变大,工艺正硫化时间减小,EPDM交联密度变大,MVQ交联密度基本不变;老化后,EPDM交联密度继续变大,MVQ交联密度变大,且EPDM交联密度变大程度大于MVQ;扯断伸长率下降,100%定伸应力和硬度变大。     

湿凝固胶片悬挂时间对天然橡胶性能的影响

研究乙酸凝固和自然凝固所得湿凝固胶片悬挂时间对天然橡胶性能的影响。结果表明:随着湿凝固胶片悬挂时间的延长,湿凝固胶片的热风干燥所需时间缩短,生胶的氮含量减小,凝胶含量、交联密度和门尼粘度增大;混炼胶的正硫化时间(t_(90))先缩短后稳定;自然凝固硫化胶的拉伸强度变化不大,拉断伸长率先提高后下降,湿凝固胶片悬挂时间超过12 d后乙酸凝固硫化胶的拉伸强度下降,拉断伸长率变化不大。与乙酸凝固的湿凝固胶片相比,自然凝固的湿凝固胶片的热风干燥时间略长,生胶的氮含量较小,凝胶含量、交联密度和门尼粘度较大,硫化胶的拉伸强度较高。     

粘合剂AIR-1对海上漂浮疏浚胶管外胶性能和粘合强度的影响

研究了粘合增进剂AIR-1用量对海上漂浮疏浚胶管NR/SBR/EPDM外胶的影响。结果表明,加入粘合增进剂AIR-1后,胶料的门尼粘度增大,硫化时间和焦烧时间缩短。当AIR-1用量为4.0份时,硫化胶的力学性能最好,交联密度最大,AIR-1的加入没有影响硫化胶的耐臭氧老化性能,胶管成品的粘合强度明显提高。     

树脂206对CM/SBR共混胶力学性能的影响

研究了树脂206对CM/SBR共混胶硫化特性、力学性能和动态力学性能的影响。结果表明,随着树脂206用量的增大,共混胶焦烧时间缩短,正硫化时间延长,门尼粘度升高;撕裂强度、定伸应力和硬度均增大,拉伸强度变化不大,拉断伸长率略有降低。加入树脂206改善了耐热空气老化性能。随着树脂206用量的增大,混炼胶和硫化胶的储能模量均增大;应变较大时,加入树脂206可使硫化胶损耗因子降低。     

动态疲劳对未填充天然橡胶硫化胶结构与动态黏弹性的影响

通过磁共振交联密度仪、衰减全反射傅里叶变换红外光谱仪和动态力学分析仪,对未填充天然橡胶(NR)硫化胶在拉伸疲劳前后结构及动态黏弹性的变化进行了研究.结果表明,未填充NR硫化胶的交联密度随拉伸疲劳时间的延长先增大后减小,拉伸强度和100%定伸应力在拉伸疲劳后期明显下降;未填充NR硫化胶在拉伸疲劳后生成了共轭二烯、三烯类结构,并导致拉伸疲劳后未填充NR硫化胶在高弹区的储能模量大幅度下降.损耗因子则随拉伸疲劳时间的延长明显增高.     

乙烯含量对EPDM硫化特性和动态力学性能的影响

通过无转子硫化仪(MDR)、橡胶加工分析仪(RPA)及力学性能测试,研究了乙烯含量对过氧化物硫化EPDM未填充体系及炭黑填充体系硫化特性及动态力学性能的影响。结果表明,对于未填充/填充体系,随着乙烯含量的增加,胶料的交联程度提高,硫化反应表观速率常数K值增大,硫化诱导时间(td)不变。相比于未填充体系,加入炭黑,在促进体系硫化速率和硫化程度的同时,硫化后期还会加剧胶料的降解程度。乙烯含量高的EPDM,拉伸强度高,炭黑-橡胶相互作用大,炭黑补强效果好,但乙烯含量对EPDM橡胶储能模量的应变依赖性没有明显影响。     

反式聚辛烯橡胶改性天然橡胶/顺丁橡胶共混胶的性能

研究了反式聚辛烯橡胶(TOR)改性天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)(二者质量比80/20)共混胶的性能.结果表明,采用5～15份(质量,下同)TOR改性NR/BR混炼胶的门尼黏度逐渐降低、Payne效应基本不变,共混胶的焦烧时间和工艺正硫化时间延长、硫化速率减慢.相比NR/BR硫化胶,NR/BR/TOR硫化胶的拉伸强...     

不同牌号EPDM加工性能和物理性能研究

研究2个牌号(K8340A和K778Z) EPDM的加工性能和物理性能.结果表明:K8340A混炼胶的门尼粘度高于K778Z混炼胶,两种胶料的焦烧时间和正硫化时间接近;K8340A和K778Z混炼胶均表现出剪切变稀行为,K8340A混炼胶表现更显著;随着填充量的增大,EPDM硫化胶100％定伸应力略有增大,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度减小;与K778Z硫化胶相比,K8340A硫化胶的100％定伸应力和拉伸强度相差不大,撕裂强度和拉断伸长率略低,压缩永久变形明显较小.     

SBR在全钢载重子午线轮胎下三角胶中的应用

研究丁苯橡胶(SBR)在全钢载重子午线轮胎下三角胶中的应用。结果表明:将全钢载重子午线轮胎下三角胶中的生胶由NR调整为NR与SBR并用(并用比为80/20),并调整硫化体系,胶料的门尼焦烧时间、硫化速度和硬度变化不大,定伸应力略有提高,拉伸强度及拉断伸长率略有降低,拉断永久变形减小,耐热老化性能和成品轮胎胎圈耐久性能相当,成本明显降低。     

不同种类硫化剂对氢化丁腈橡胶性能的影响

研究了硫化剂过氧化二异丙苯（DCP）、双叔丁基过氧化异丙基苯（BIPB）和2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷（DHBP）对氢化丁腈橡胶性能的影响。结果表明,在分解出相同自由基数量的情况下,使用DCP胶料的门尼黏度增值最小,焦烧时间最短、硫化速率最快,硫化胶的拉伸强度最小,耐老化性能最好;使用DHBP胶料的焦烧时间最长、硫化速率最慢,硫化胶的硬度和定伸应力都更低,拉伸强度和扯断伸长率均为最高,压缩永久变形和耐油性能都是最差;使用BIPB橡胶的焦烧时间、硫化速率和拉伸强度均居于前二者中间,压缩永久变形最小,耐老化性能最差,门尼黏度增值与使用DHBP相当,其他物理机械性能和耐油性能与使用DCP相当。     

填充油的种类对Fe系1,2-聚丁二烯性能的影响

研究了芳烃油和环烷烃油对充油铁系1，2-聚丁二烯橡胶性能的影响。结果表明，基础胶充油后门尼粘度值下降，可塑性增加，混炼行为变佳；填充芳烃油比填充环烷烃油的橡胶在拉伸强度、撕裂强度、伸长率和生胶门尼值等方面均有所提高；充油后虽然硫化胶硬度降低，但是生热和耐磨性能提高。填充芳烃油可适当提高硫化胶的抗湿滑性，但滚动阻力也升高。环烷烃油可降低硫化胶的滚动阻力。充油可适当改善胶料的抗老化性能。     

炭黑改性顺丁橡胶在乘用车子午线轮胎胎侧胶中的应用

通过在乘用车子午线轮胎胎侧胶配方中加入不同的顺丁橡胶,探讨了普通顺丁橡胶、钕系顺丁橡胶和炭黑改性顺丁橡胶对胎侧胶性能的影响。结果表明,用炭黑改性顺丁橡胶所制备混炼胶的门尼黏度较高,焦烧时间缩短,硫化时间延长,最小和最大转矩均增大;硫化胶的定伸应力、拉伸强度和回弹性均升高,60 ℃时的损耗因子下降;成品轮胎的滚动阻力降低。     

Comparative study of silica-, nanoclay- and carbon black-filled EPDM rubbers

Silica-, nanoclay-, and carbon black (CB)-filled ethylene–propylene–diene terpolymer (EPDM) mixtures were prepared and subsequently vulcanized. Rheological properties and cure characteristics of the mixtures and mechanical properties of vulcanizates were measured. Rheological property measurements indicated the storage modulus, loss modulus, and complex dynamic viscosity of silica-filled EPDM mixtures were much higher than those of CB-filled EPDM mixtures while tan δ values were lower. The optimum cure time of silica- and nanoclay-filled EPDM mixtures increased with filler loading, whereas the values for CB-filled mixtures slightly decreased with loading. The hardness, modulus, elongation at break, and tensile strength of all the vulcanizates increased with increasing filler loading. The elongation at break of CB-filled EPDM vulcanizates increased insignificantly with CB loading. Among the three fillers, the increase of the tensile strength and elongation at break was most significant for silica-filled EPDM vulcanizates. Remarkably, for 30 phr silica-filled EPDM vulcanizates, a tensile strength and elongation at break of 23.5 MPa and 1045% was achieved, respectively. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

相对分子质量及其分布对稀土顺丁橡胶性能的影响

研究了5种不同相对分子质量及其分布的稀土顺丁橡胶(NdBR)的性能。结果表明,NdBR生胶和混炼胶的门尼黏度随相对分子质量的增加而升高;窄相对分子质量分布(多分散指数小于3.00)NdBR的生胶门尼黏度略高于与其相对分子质量相近而分布较宽的NdBR。相对分子质量对NdBR的正硫化时间影响不大,但最小转矩和最大转矩有随相对分子质量的增加而增大之趋势。生胶相对分子质量较低的NdBR,其硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度较低,生热值较高,耐磨性能下降,滚动阻力升高。生胶门尼黏度为39~49的NdBR,其硫化胶的综合性能良好。填充适量操作油可以提高硫化胶的物理机械性能。窄相对分子质量分布NdBR硫化胶的300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、回弹性、永久变形、耐磨性以及滚动阻力等都优于相对分子质量相近而分布较宽的NdBR。     

充油反式-1,4-聚异戊二烯橡胶的研制及性能

采用干法充油工艺,对用负载钛体系催化异戊二烯本体沉淀聚合得到的高门尼粘度反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)的充油工艺性能及充油橡胶的性能进行了研究.结果表明,随着充油量的增加,充油生胶的可塑性增大,混炼行为得以改善,但高填充油份数的生胶放置中有喷油现象;充油生胶的屈服强度、拉伸强度、拉断伸长率、定伸应力均下降;充油硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率、100%定伸应力及回弹值均下降,撕裂强度在充油量为37.5份时出现极大值,硬度先增大到极大值后又略有减小,磨耗量增大,抗湿滑性提高.综合考虑,高门尼粘度TPI充油量以37.5份左右为宜.