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电镀超硬磨具发展现状 总被引:1,自引:0,他引:1
超硬磨具主要是指由超硬磨料(金刚石、立方氮化硼)制作的磨轮、磨带、磨块等。超硬磨具按结合剂不同,大致分为树脂、金属、陶瓷和电镀4类。电镀沉积金属结合剂与磨粒结合力牢固,在恶劣磨削条件下,磨粒结合力牢固,不会脱落,且多为单层磨粒的精密成形磨具,成本低、金属切除率高而不降低其寿命。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1999,(7)
本届会议于1999年6月26~30日在湖南长沙召开。主要内容有磨削基础理论的研究,新型磨料、磨具、磨床及磨削技术,磨削精度与磨削表面质量,精密超精密加工技术,超硬磨料磨具技术,脆性材料磨削加工技术,高效磨 相似文献
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姚开能 《精密制造与自动化》1988,(4)
立方氮化硼是继人造金刚石之后的又一种新型超硬磨料。它具有一系列优异的物理、化学性能,具体表现在以下几个方面: 1.硬度仅次于金刚石,达莫氏硬度9.8; 2.具有良好的热稳定性,达1300~1500℃; 3.具有高的化学惰性,在加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、镍钴基合金等硬韧性钢材及冷硬铸铁时具有特别好的磨削效果——磨削声音轻快、工效高、工件表面无烧伤、光洁度和加工质量也高。 4.耐磨性好,立方氮化硼磨料的耐磨度约为普通刚玉磨料耐磨度的1400左右。但在干磨条件下,立方氮化硼砂轮与普通刚玉砂轮相比,其耐用度仅相对高100倍左右。这是因为:CBN砂轮的粘结剂由于磨屑的作用而破坏,以 相似文献
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作为世界磨料磨具工业的领导者,圣戈班磨料磨具拥有NORTON、WINTER、FLEXOVIT等三大主导品牌的所有磨具产品,是全球最大的磨料磨具产品制造商,也是惟一一家能生产所有五大类磨具产品的全球性公司。产品有固结磨具、涂附磨具、工业超硬磨具、树脂切割和打磨片,以及建筑工业用金刚石产品等。凭借最先进的磨削及切割技术的应用,圣戈班磨料磨具秉承"与客户共创无限"的服务理念,为广大中国 相似文献
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张树声 《机械工人(冷加工)》1988,(6)
五、超硬磨料磨具的磨削超硬磨料磨具的磨削试验、研究和应用是近十多年来各国磨削界最热门的研究课题,也是十多年来发展最快的磨削工艺技术。有人认为超硬磨料磨具的出现导致了磨削技术领域中的革命,它的研制、生产和应用从一个侧面反映了一个国家的工业水平。由于超硬磨料磨具的磨削性能十分优异,不仅能对付难磨材料的加工,提高生产效率,有利于严格控制工件的形状、尺寸精度,而且还能有效地提高工 相似文献
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由人造金刚石(以下简称金刚石)或立方氮化硼磨料制造的磨具统称为超硬磨料磨具。它们在生产中的应用日益增多。为了适应生产发展的需要,1986年国家标准局公布了《人造金刚石和立方氮化硼》(GB6405~6408—86)、《金刚石微粉和立方氮化硼微粉》(GB8966—86)和《金刚石或立方氮化硼磨具》(GB6409.1~6409.4—86)的新国际,并规定在1987年4月实施。新的磨具标准是和磨料标准协调一致的。GB6405~6408—86超硬磨料标准是参照国际标准化组织ISO6106—79的标准来制订的,该标准颁布后,原机械工业部部标准JB2808—79《人造金刚石标准》、 相似文献
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张树声 《机械工人(冷加工)》1988,(4)
从上一讲对人造金刚石和立方氮化硼磨料物理机械性能的介绍中,我们可以看出这两种超硬磨料的优异性能。金刚石从硬度、强度、导热系数、热膨胀系数和研磨能力各方面均优于立方氮化硼和其他磨料。但由于金刚石是碳的同素异形体,当温度较高时(700℃以上)易与铁族金属产生化学作用而形成碳化物,造成严重的化学磨损,影响加工效果。所以,金刚石磨具通常不宜用来磨削钢铁材料,但适于加工硬脆材料,如硬质合金、陶瓷、玻 相似文献
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超硬磨料(CBN和金刚石)砂轮具有硬度高、强度大和热稳定好等优点,目前已经广泛应用在硬脆材料、难磨材料等的磨削加工中。但其高硬度却给修整带来了难题,修整工具磨损加剧,修整质量差、效率低、加工质量差,不能满足精密加工的需要。为了满足零件高的表面质量、精确尺寸和形状精度的需要,介绍了基于束流的修锐法、电化学和电物理修锐法以及复合修锐技术等最新的超硬磨料修锐技术,并在实际生产中得到验证,对于充分发挥超硬磨料的性能,确定加工质量和效率具有重要意义。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2010,(6):39-39
海峡两岸超硬材料技术发展论坛于2010年10月12-13日在西安隆重召开。该论坛由中国机床工具工业协会超硬材料分会和中国台湾磨粒加工学会主办,超硬材料分会和郑州磨料磨具磨削研究所承办,河南黄河旋风股份有限公司、福建万龙金刚石工具有限公司、郑州华晶金刚石股份有限公司、泉州众志金刚石工具有限公司、广东新劲刚超硬材料有限公司、中南钻石股份有限公司协办。 相似文献
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工业发达国家自20世纪70年代开始推广超硬磨具,90年代已经广泛替代普通磨具进行高速磨削或超高速磨削。而直到2000年前后,我国超硬磨具市场发展仍然严重滞后,鲜有的应用也局限于普通磨具难以加工的材料,如陶瓷、轴承以及刀具等行业的高硬、高脆材料。作为全球知名的500强企业,圣戈班磨料磨具在推动超硬磨具发展方面取得了令人瞩目的成果。CIMES2012展会现场,圣戈班磨料磨具展出了大量最新的超硬磨具产品,引起了客户的广泛关注。《金属加工》杂志的记者特意采访了圣戈班超硬磨具中国区总经理戴航先生,与读者一起分享圣戈班公司关于超硬磨具的技术与创新。 相似文献
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磨料磨具的发展 总被引:1,自引:0,他引:1
钱惟圭 《世界制造技术与装备市场》1998,(2):18-21
本文以微晶氧化铝烧结的磨料磨具和CBN磨具为重点,介绍了它们的发展与应用情况。 当今,磨料磨具在国际市场上出现如下的发展趋势。 1.普通磨料固结磨具的需求趋于饱和,呈平稳下滑态势。 2.由于加工精度的提高,磨具粒度向细化发展。 3.砂轮使用速度走向高速,适应高效率的时代要求。 4.A(刚玉)、B(CBN)、C(碳化硅)、D(金刚石)四种磨料,B进入并替代 A领域;D进入并替代 C领域,更趋明显。 5.涂敷磨具的销售额,继续领先于普通磨料固结磨具,超硬磨料的涂敷磨具开始出现。 在新的磨料磨具不断以新替旧的发展中,特别引人注目的是:类SG磨料的纷纷登场和CBN的广为应用,特别是陶瓷结合剂CBN磨具的开发。 相似文献
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液压阀孔的精加工,多年来,一般采用的工艺是:铰削→研磨→抛光。这种工艺的加工效率低,废品率高,加工质量难以保证。为了改变这一落后工艺,天津市液压件厂和天津砂轮厂、天津制刷厂合作,研制出电镀超硬磨料镗磨工具和挠性磨孔器(见图1)。从而使阀孔精加工工艺改为:刚性镗铰→电镀超硬磨料镗磨工具珩磨→挠性磨孔器抛光。 相似文献
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《中国机械工程》2002,(19)
会议将于 2 0 0 3年下半年召开。征文范围 1磨 (切 )削技术的基础问题研究 ;2先进磨 (切 )削加工技术 ;3研磨、抛光技术 ;4新型磨料、磨具、刀具材料技术 ;5精密及超精密加工 ;6纳米加工技术 ;7超硬磨料及其制品新技术 ;8新型材料的磨 (切 )削加工技术 ;9高速、高效加工技术 ;1 0加工过程监测、控制及其自动化 ;1 1加工机理及其建模、仿真与优化 ;1 2表面完整性、加工技术及其检测技术 ;1 3新型磨床的设计、制造及应用 ;1 4磨削加工经济性的研究 ;1 5新型切削、磨削液及冷却技术 ;1 6绿色及少污染加工技术 ;1 7非传统加工技术 ;1 8加工中… 相似文献
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