680m³浮选机优化控制系统设计与开发

680m3浮选机作为当前全球最大规格浮选装备,优化控制系统属于其关键技术之一。该系统采用机器视觉感知、人工智能控制以及无线通信等多项前沿技术,将选矿机理和自动控制理论相通融,创新性提出了基于空气回收因子α的浮选机优化控制技术、故障自诊断与自适应调控技术以及Web访问的浮选机移动终端巡检三项关键技术。该优化控制系统在江西某选矿厂成功应用,不仅提高了选矿效率,而且有效降低了人工操作强度。     

嵌入式技术在长输原油管道巡检中的应用

以嵌入式技术为基础,将GIS技术嵌入到Android移动终端,采用GPRS无线数据传输功能,建立应用于移动终端的GIS服务,配合带有矢量化地图、影像地图和专题地图的终端数据采集软件和后台处理软件,重点解决了管道巡检工作中巡检人员位置远程监控困难、仪表数据采集上报慢、突发事件响应不及时等问题,为原油管道信息化建设提供指导性解决方案,对促进管道管理现代化和决策的科学化都具有重要意义.     

680m~3浮选机优化控制系统设计与开发

680m3浮选机作为当前全球最大规格浮选装备,优化控制系统属于其关键技术之一。该系统采用机器视觉感知、人工智能控制以及无线通信等多项前沿技术,将选矿机理和自动控制理论相通融,创新性提出了基于充气回收率α的浮选液位自适应控制技术、故障自诊断与自适应调控技术以及Web访问的浮选机移动终端巡检三项关键技术。该优化控制系统在江西某选矿厂成功应用,不仅提高了选矿效率,而且有效降低了人工操作强度。     

企业微信平台在付村选煤厂的应用

随着信息化建设的不断深入发展以及移动终端的快速普及,企业微信作为移动服务平台的重要载体,在企业信息化建设中占据着越来越重要的地位。付村选煤厂通过对企业微信的二次开发应用,构建了选煤厂智能信息平台,实现了在移动终端进行隐患排查四级闭合管理、生产集控监控实时显示、生产数据信息实时推送、设备管理以及岗位定点巡检信息推送的智能化协同办公,使生产信息得到精准快速传达,从而提高了选煤厂信息化水平。     

矿井智能巡检机器人系统模型构建

煤矿井下工作环境复杂多变,基于巡检过程数据信息、生产状态信息的整合,智能巡检机器人系统是实现设备信息化、智能化的第1步.采用集机器人本体、各种防爆模块、无线基站、充电装置于一体的机械硬件设备和远程控制平台聚合方法,以实现变电所巡检过程中信息的高效、准确.然后根据任务信号,在远程控制服务器上解析信息块,在此基础上,建立井...     

矿井瓦斯动态巡检与管控系统设计与应用

为了解决目前瓦斯巡检管理过程中存在的人工巡检数据不能实时上传,数据处理结果无法及时反馈到现场等问题,依托手持终端、无线传输网络、信息发布终端等软硬件,通过研究瓦斯巡检管控的智能技术,设计开发了矿井瓦斯动态巡检与管控系统,系统采用巡检记录仪通过刷卡、拍照与多参数气体检测仪自动记录相结合的方式进行实时检测、记录。同时将相关信息传至地面数据中心,利用瓦斯巡检系统进行分析、存储和管理,根据分析处理结果生成相应报告,针对异常情况逐级预警与信息发布,保证地面与井下安全信息对称。结果表明,系统实施后有效杜绝了脱岗、漏检、误报等人为安全隐患,保证了检测数据的真实性,规范安全检测及管控过程。     

基于WCF技术的矿井巡检管理软件的开发

以煤矿井下安全巡检工作为研究对象,提出了几种安全巡检系统开发的关键技术,通过对实际巡检工作需求调查,设计了巡检系统的硬件部分和软件部分,并以WCF技术为依托实现了矿井安全巡检系统各项功能。该系统避免了传统的巡检人员手工录入信息的缺陷,利用PDA客户端采集,运用无线或有线网络传输的方式完成了整个巡检工作及数据分析。为煤矿企业今后的安全巡检工作提供了稳定、可靠的检测工具,同时也成为了煤矿企业信息化发展的重要参考依据。     

煤矿典型安全巡检场景特征及巡检可靠性分析北大核心

从《煤矿安全规程》对人工巡检的具体要求和现场安全巡检的实际需求入手,针对当前煤矿人工巡检工作自动化、信息化程度低、巡检结果数据可靠性不高的问题,提出了通过信息化手段和智能化研判对人工巡检进行辅助的方式,来提高安全巡检效率和典型场景巡检数据可靠性问题。通过对人工测风场景、井下瓦斯巡检场景和甲烷传感器标校场景的特征分析,提出了安全巡检信息化系统的架构;对应3种典型的巡检场景,利用精确人员定位系统、安全监控系统和安全巡检信息化系统本身的数据分别建立了巡检数据可靠性研判模型。以综采工作面甲烷传感器标校数据为例,对进风巷、上隅角、工作面和回风巷4个甲烷传感器标校数据的可靠性进行了研判,分析结果与现场实际情况一致,说明该方法能够在一定范围内对安全巡检的有效性和可信度进行提高。     

新型电站设备智能巡检系统的研究与探索

本文介绍了一种新型的电力设备巡检管理系统。该系统基于二维码、物联网、精密点检等技术,增加可视化操作票及防误操作的功能,有效规避了传统巡检方式存在的问题,是大型电站智能化管理的重要组成部分。     

基于无线瓦斯巡更技术的煤矿瓦斯巡检管理系统

阐述了基于无线瓦斯巡更技术的煤矿瓦斯巡检管理系统的设计理念及设计方案,无线瓦斯巡更技术将TDLAS激光气体检测技术、无线自组网多跳技术、精确定位技术三者有机结合,依托于地面中心站软件、井上/井下环网交换机、无线多功能分站、无线定位基站及瓦斯巡更仪构成无线瓦斯巡更系统,系统在实时性、准确性及可靠性方面优势明显,特别是对巡检人员路线监控、巡检时间、应急指引、浓度检测等方面采用特殊设计。     

680m3充气机械搅拌式浮选机工业试验及应用

低品位矿石入选比例和选矿厂规模的日益增大,都对超大型浮选装备的处理能力、单机性能、智能化水平提出了更高的要求。680m_³超大型浮选机作为目前世界上容积最大的充气机械搅拌式浮选机,它的研制成功代表了我国浮选装备的研发能力及其智能化水平。研制过程中,针对超大型浮选机大型化的技术需求及应用特点,围绕浮选动力学、设备结构、智能控制三个方面,开发出了六项主要浮选装备创新技术,包括：浮选动力学调控技术、气泡矿化技术、流场控制技术、泡沫富集调控回收技术、智能优化控制技术和云平台数据存储与可视化操控技术。新研制的680m_³超大型浮选机被应用于铜尾矿再选工业应用中,形成了超大型浮选机尾矿再选的短流程浮选新工艺,实现了对尾矿中粗粒连生体矿物的有效回收,泡沫产品中+74μm矿物含量达30%以上,单机富集比8以上,并获得整个选厂综合回收率提升1.48个百分点的显著效果。     

大型浮选机先进检测技术的研究与应用

近三十年来，大型化是浮选机的主要发展方向之一，为了保证大型浮选机的选矿效率，提高稳定性和可靠性，先进的检测技术是必不可少的。本文提出了浮选机主轴扭矩无线检测技术、沉槽检测技术、充气速率自动测量技术和泡沫状态特征检测技术等4项关键技术。这4项先进检测技术在江铜某选矿厂获得了成功应用，不仅有效的提高了矿物回收率，而且极大降低了工人的劳动强度，同时提高了设备的可靠性和安全性。     

Study on remote monitoring system for landslide hazard based on wireless sensor network and its application

Based on Beidou satellite communication platform, sliding force remote monitoring and warning system was widely used in Lingbao Luoshan gold ore, which had achieved remarkable social and economical benefits. However, there is one monitoring point at every 1 000 m², and their distribution is so discrete that it will no doubt increase construction and operation cost if every monitoring point was installed a Beidou subscriber machine. Therefore, based on Zigbee wireless sensor network technology, network structure and the nodes, embed wireless sensor node in remote monitoring and warning system, a base platform of local wireless sensor network is formed, and it can combine punctiform monitoring information with planar network and transmit concentrated information through Beidou satellite terminal machine; as a result, this largely expands the transmission distance of monitoring data.     

浮选柱技术的应用现状及发展趋势

相比于传统浮选机,浮选柱具有结构简单、易于调控、浮选效率高等优势,更适于处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石资源,其研究和应用逐渐成为矿物加工领域关注的焦点。介绍了浮选柱的发展历程和分类,重点阐述了各种新型浮选柱CPT浮选柱、Jameson浮选柱、充填型浮选柱、旋流-静态微泡浮选柱、CCF浮选柱、KYZ浮选柱、CFC浮选柱在矿物浮选中的应用现状,通过与浮选机的浮选指标对比,在处理微细粒难选矿物时,浮选柱具有常规浮选机所不可比拟的分选效果;同时归纳了电解浮选技术、磁浮选技术、流态化浮选技术与柱浮选技术结合的代表性浮选设备—磁浮选柱、电解浮选柱、流态化浮选柱等的应用进展;最后,指出了浮选柱的未来研发方向应侧重于自动控制系统的完善、流体动力学数值模拟的研究以及与综合力场的结合等方面。     

钻孔数字化与钻孔岩性自动识别技术

为实现露天矿山爆破钻孔作业数字化和智能化,开发了一套更加精确、更加可靠的钻孔数字化与钻孔岩性自动识别技术,包括硬件和软件两个方面。硬件包括安装在钻机上的钻孔搜寻定位和钻孔岩性感知终端系统,以及矿区无线数据传输系统。终端系统主要由GPS OEM板卡、PLC控制器、钻机主要工作参数传感器组成;数据传输系统由数字化爆破设计平台、矿区专用无线传输设施组成。开发的软件包括采用LabVIEW和VC++编程的定位寻孔软件,基于C#语言调用AutoCAD接口编程开发地质地形图匹配的爆破孔网设计软件。该项新技术应用于江西德兴铜矿,初步实现了钻孔作业和爆区岩性识别的数字化。     

粉煤灰除炭技术研究

应用一种新型的柱浮选除炭工艺,通过各种条件下的粉煤灰常规浮选与浮选柱浮选对比试验,表明双射流浮选柱浮选流程的分离除炭效果明显优于常规浮选分选系统,更适于微细颗粒分选,具有入料适应性好、分选精度和产率高的特点。其分选效率和工艺成本均优于传统的浮选机工艺流程。     

PID自动控制在铁矿石浮选过程中应用的探讨

在铁矿石浮选工艺过程中,自动控制尤为重要。介绍了铁矿石浮选工艺参数对浮选效果的影响,提出了铁矿石浮选工艺参数自动控制技术,从自动加药、浮选机充气量控制和浮选机液位高度控制等方面阐述了浮选参数自动控制的意义,并综述了PID控制技术在铁矿石浮选过程中的应用,叙述了PID控制在铁矿石浮选自动控制的发展方向,建议加大推广自动控制(或PID控制)技术在铁矿石浮选过程中的应用力度。     

柱机联合工艺在湖南某低品位白钨矿浮选中的应用

湖南某低品位白钨矿中脉石矿物以硅酸盐矿物及方解石、长石为主,该选厂存在生产流程长、分选效率低、回收率较低等问题。为此,采用旋流-静态微泡浮选柱与浮选机联合分选工艺,对该白钨矿进行了浮选试验研究。结果表明,在最佳试验条件下,即处理量25 kg/h,捕收剂硝酸铅和MTC用量各900 g/t,硫酸铝用量450 g/t,水玻璃用量600 g/t,采用"一粗一精二扫"工艺流程可得到钨品位为15.93%、回收率为79.02%的精矿。与全浮选机工艺和全浮选柱工艺相比,"柱机联合工艺"可同时强化粗粒级和细粒级白钨矿的回收,钨精矿回收率分别从全浮选机工艺的48.5%和全浮选柱工艺的68.74%提高到了79.02%。柱机联合工艺既实现了对白钨矿的有效回收,又缩短了浮选工艺流程。      

一种粗颗粒机械搅拌式浮选机的研究

结合粗颗粒矿物特殊的浮选行为及常规浮选设备研究开发的技术路线,通过大量的实验室试验确定了适用(于选别粗颗粒矿物的浮选机总体结构型式,并经半工业试验进行了验证。试验结果表明,CGF型浮选机作为北京矿冶研究总院研制成功的一种新型粗颗粒机械搅拌式浮选机,对粗粒级矿物选别性能优异,结构设计合理。     

奥图泰TankCell浮选机及其应用

奥图泰在浮选机的应用和研发上已有50多年的历史,研究和开发TankCell浮选机始于1990年,第一台300 m3 TankCell浮选机为奥图泰于2007年首创,目前这仍是世界上最大规格的浮选机。介绍了奥图泰TankCell浮选机的技术规格、主要特点和优势,以及大型TankCell浮选机在国外矿山的应用情况。