焦化废水生物脱氮技术的进展

本文阐述了生物脱氮机理，介绍了生物脱氮技术的应用现状和进展，并指出了焦化废水生物脱氮工艺的选择及今后的研究方向。     

福建三钢焦化废水处理工艺的改造

通过对福建三钢煤化工有限公司废水处理系统生物脱氮工艺的改造，使出水水质达到国家规定的一级排放标准。同时，对焦化废水处理工艺流程、设备及工艺参数等方面进行了调整和改进，为焦化废水生物脱氮工艺的设计和运行提供了借鉴。     

焦化废水生物脱氮

本文叙述了焦化废水生物脱氮的原理。焦化废水采用A／O生物法去除氨氮工艺,可使焦化废水处理排放的氨氮指标达到排放要求。     

应用A/A/O工艺改造焦化厂废水处理站

以萍乡钢铁有限责任公司焦化厂焦化废水处理站改造为例,比较了在焦化废水生物脱氮中应用最广泛的A/O工艺和A/A/O工艺,介绍了应用A/A/O工艺对对焦化厂焦化废水处理站进行生物脱氮改造的方案及其主要特点。投产后的进出水水质分析结果表明应用A/A/O工艺处理后的焦化废水能达到排放标准。     

焦化污水的生物脱氮处理

文中介绍了焦化废水生物脱氮机理、特点、基本流程，讨论了硝化反硝化反应的影响因素和操作管理的经验，指出了缺氧－好氧法生物脱氮工艺的优点。     

焦化废水生物脱氮技术研究进展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水,本文介绍了近年来焦化废水生物脱氮处理技术的特点及研究进展,包括传统的硝化反硝化工艺及新型的短程硝化反硝化、同时硝化反硝化以及厌氧氨氧化工艺,最后指出目前生物脱氮研究的主要方向。     

焦化废水处理技术

焦化废水是一种典型的难降解有机废水。处理焦化废水的方法有生物法、化学法、物理化学法等,目前国内较先进的焦化废水处理技术有A2/O法、SBR法和生物强化法等。主要介绍了A2/O生物脱氮法处理焦化废水的工艺、特点、常见问题及对策。     

焦化废水处理技术研究开发最新进展

分析了活性污泥法、吸附法、混凝沉淀法、生物脱氮等焦化废水处理技术的发展历程，介绍了催化湿式氧化法、光催化氧化法、臭氧深度氧化等焦化废水处理新工艺、新技术研发的最新动态。PAC-MBR组合工艺、UBF—BAF组合工艺等的开发及实践应用表明，不同工艺的合理组合是处理焦化废水的发展方向之一。     

焦化废水生物处理技术的发展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解的有机废水.随着排放指标的日益严格,出现了很多焦化废水处理技术,而焦化废水生物处理技术的发展是其中一个非常重要的方面,主要包括传统活性污泥法、生物脱氮缺氧/好氧法等.本文系统分析了近年来国内外在焦化废水生物处理技术的研究进展,并简要介绍了国内外一些生物处理新技术,包括以活性污泥法为基础的序批式反应器(SBR)工艺、生物强化技术、同步硝化-反硝化工艺及短程硝化-反硝化工艺等.     

A／O生物法脱除焦化废水中氨氮的工艺及影响因素

本文介绍了反硝化／硝化生物法脱氮的基本原理，讨论了生物法处理焦化废水的开发工艺和影响因素。通过分析认为：缺氧／好氧（Ａ／Ｏ）法较好地解决了碳源矛盾和碱度平衡两个生物脱氮的主要问题。在Ａ／Ｏ法工艺中控制较高的ｐＨ值，较长的污泥龄及Ｃ／Ｎ＞２．８６等参数，有利于提高脱氮效率。     

A/O生物脱氮工艺的应用

介绍了A/O法生物脱氮工艺的特点,分析了焦化废水处理过程中进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A/O生物脱氮工艺的影响。经生产调试和优化操作,系统运行稳定,各项参数指标控制在工艺要求范围内,出水酚≤0.3mg/L、氰≤0.2mg/L、COD≤50mg/L、氨氮≤8mg/L,达到国家排放标准。     

AO和OAO工艺对焦化废水处理效果的比较

采用AO和OAO工艺处理焦化废水并进行对比试验。结果表明,OAO工艺对COD、氨氮的去除率分别为85.55%和93.82%;AO工艺对COD、氨氮的去除率分别为78.57%和91.19%,OAO工艺优于AO工艺,但AO工艺的反硝化效果较好。对于高浓度焦化废水,宜采用OAO工艺,普通的焦化废水则宜采用AO工艺。     

焦化废水处理技术及其应用研究进展

介绍了焦化废水的特点及危害,综述了国内外几种主要的焦化废水处理技术及其应用研究情况(如物理法、化学法、物化法和生化法等),重点介绍了生化法中的生物脱氮技术、高效微生物+O/A//O生物脱氮组合工艺等新技术的最新动态,并分析比较了其优缺点,指出了焦化废水处理技术存在的主要问题及今后的发展方向.     

焦化污水生化处理系统的改造

介绍了焦化污水生化处理系统的改造、开工、调试和运行情况．讨论了处理过程中的影响因素、操作管理经验以及污水处理工艺的特点和发展前景。     

A~2/O生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

介绍了生物法处理焦化废水工艺的改进和对比,总结并讨论了影响去除COD、NH3-N的主要因素:进水水质、回流比、C/N比、溶解氧、pH值和温度等。生产实践证明,A2/O生物脱氮工艺对于处理焦化废水是有效的,可使COD、NH3-N等指标达到有关国标的二级标准。     

电化学氧化及反硝化BAF联用深度处理焦化废水

针对焦化废水二级处理出水含难降解有毒有害有机物,且难以达标排放的问题,研究了BDD电极电化学氧化与反硝化曝气生物滤池联用深度处理焦化废水的效果。结果表明,当电化学氧化的水力停留时间控制在1 h,BAF的停留时间控制在12 h时,系统出水水质稳定,出水平均COD、NH_3~-N、NO_3~--N分别为62.9、2.60、9.9 mg/L,系统平均去除率分别为74.2%、83.6%、59.6%。     

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施，将焦化废水生化处理工艺改造成硝化－反硝化法，经生产调试和优化操作，处理系统运行稳定，出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。     

钢铁行业烟气多污染物协同控制技术应用实践

本研究分析了钢铁企业焦化和烧结两个重点工序中烟气污染物排放现状和钢铁行业当前的环保政策。对焦化及烧结烟气污染物的排放特征进行了分析,并通过对比燃煤电厂烟气特点,提出可以综合电厂烟气治理模式和自身特点改进的技术路线。结合某大型国有钢铁企业的脱硫脱硝装备对其环保现状进行了分析。针对焦化和烧结工序的典型污染物硫、硝、尘现有的源头减排、过程控制及末端处理技术,分析其优缺点。进而提出了3条可实现烟气污染物超低排放的技术路线,即半干法脱硫耦合选择性催化还原脱硝、半干法/湿法耦合臭氧氧化脱硝、活性焦脱硫脱硝一体化技术,重点介绍了这些技术在某大型钢铁企业的应用实践及应用效果。并基于全过程耦合技术,分别在焦化和烧结工序中提出了多污染物协同去除技术及应用,即焦炉低氮燃烧技术耦合末端活性焦多污染物协同控制技术、烧结烟气循环技术耦合末端活性焦多污染物协同控制技术。最后结合几种技术路线的应用实践,对未来钢铁产业的烧结及焦化工序超低排放技术的选择提出合理化建议。     

亚硝酸型反硝化生物脱氮的节能机理及优化方案

须焦化污水处理工艺中，通过对亚硝酸型反硝化生物脱氮与硝酸型反硝化生物脱氮工艺的比较，探讨了需氧量、耗碱量及投资降低的机理。试验得出的优化方案是以NaOH为碱源的亚硝酸型反硝化生物脱氮工艺。