600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究

在当前社会及工业提倡节能减排的形势下,要求电厂必须提高超临界锅炉运行的安全性和经济性、降低辅机功耗、减少污染物排放,所以对电站锅炉燃烧调整试验的优化提出了新的要求。优化包括对600 MW超临界锅炉运行进行燃烧调整,直流燃烧器和旋流燃烧器的燃烧调整。同时,进行对锅炉优化燃烧调整试验研究,对试验结果进行详细分析,找到提高锅炉机组运营效率、节能降耗的最佳优化方案。     

贫煤与煤气混烧锅炉三维温度场的监测与燃烧优化研究

武汉钢电股份有限公司锅炉由于燃用高炉煤气和煤粉2种燃料，导致炉膛比一般670t/h锅炉高约5m，燃烧工况不稳定。为提高锅炉燃烧的稳定性，采用了三维温度场实时监测技术。采用该技术后，可根据火焰中心高度控制燃料量和风量在各层燃烧器问的分配，根据火焰中心在水平方向的偏斜控制四角各燃烧器燃料量和风量的分配，实现』，单个燃烧器的燃烧优化控制，提高了锅炉运行的安全性和经济性。     

600MW超临界对冲燃煤锅炉燃烧特性研究

全面分析了锅炉切圆燃烧和对冲燃烧2种方式的特点;研究了湘潭电厂600 MW超临界锅炉HT-NR3旋流燃烧器的特性;通过对冲火焰锅炉炉内燃烧过程的数值模拟,提出了运行中可能存在的侧墙结焦和炉膛温度偏低的问题;通过燃烧优化试验,在燃用劣质煤条件下锅炉经济性得到提高.     

600 MW超临界机组W火焰锅炉燃烧调整研究

针对600 MW超临界机组W火焰锅炉存在的水冷壁超温、燃烧经济性差和锅炉结渣等问题,以双调风燃烧器W火焰锅炉为研究对象,通过对超临界机组运行特点分析和双调风燃烧器W火焰锅炉燃烧调整方法的研究,提出了外二次风叶片角度中间小、两边大的锅炉燃烧调整方法,在此基础上,对锅炉进行了燃烧工况优化。燃烧调整试验结果表明,锅炉燃烧稳定,水冷壁温度正常,燃烧经济性较好,锅炉结焦可控。     

沙市电厂220 t/h锅炉燃烧优化控制装置与系统

电站锅炉一直用给粉机转速代替燃料量来调节主汽压力，但由于给粉机的分散性和非线性，使锅炉燃烧器出力不均，燃烧不稳定，用燃烧指导系统所测量的煤粉浓度和一次风流速计算入炉煤量，代替给粉机转速作为资料量可以实现燃烧器的均衡出力和锅炉的优化燃烧，文中介绍了这一系统的组成与原理，并在湖北沙市电厂用工控机组成的控制系统上进行了有益的尝试。     

W型火焰锅炉双调风旋流燃烧器特性分析

结合某电厂W型火焰锅炉燃烧系统的特点，比较分析了三种双调风旋流燃烧器的不同特性，提出了燃烧器设计优化措施，这对同类型W型火焰锅炉设计及运行有一定指导意义。     

2980t／h超超临界锅炉燃烧系统优化运行分析

介绍了2980t／h超超临界锅炉磨煤机和燃烧器的特点。通过制粉系统优化调整试验,得到动态煤粉分离器转速、磨煤机通风量和磨煤机出力特性;通过锅炉燃烧优化调整试验,得到锅炉氧量、二次风配风、燃烧器摆角、磨煤机组合、变煤种和变负荷特性,优化了锅炉燃烧系统的运行参数,使锅炉和磨煤机性能指标达到了制造厂的保证值。     

基于降低NO_x的超临界机组锅炉燃烧器优化改造

针对某超临界机组锅炉降低氮氧化物排放的要求,提出了低氮燃烧器改造方案。采用超浓缩煤粉燃烧与燃尽风摆动的立体错列分级低氮燃烧技术,将煤粉燃烧器改造为新型旋流耐磨陶瓷煤粉燃烧器,燃尽风燃烧器全部改造为上下摆动燃烧器,并对改造前后的锅炉试验数据进行比较,证明了优化改造后锅炉的氮氧化物有了大幅度降低。     

双调风燃烧器锅炉燃烧参数的优化

通过对双调风燃烧器锅炉影响燃烧的主要运行参数的试验研究,分析得出了氧量、一次风量、燃烧器各挡板开度、磨煤机给煤量等主要燃烧参数对锅炉经济性的影响规律,并据此对燃烧参数进行优化。     

1000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损原因分析及防治

介绍了北疆电厂1 000MW超超临界机组锅炉燃烧器烧损情况,从燃烧器配风、煤着火距离、入炉煤质变化、燃烧器结构及材质等方面分析了燃烧器烧损的原因,结合实际提出了防治燃烧器烧损的办法,并提供了各层燃烧器周界风门的开度优化值,供同类型锅炉的燃烧调整及运行优化借鉴。     

低挥发分煤的燃烧与"W"型火焰锅炉若干问题研究

基于低挥发分煤燃烧特性的分析及国内外低挥发分燃煤锅炉的设计经验，针对现有“W”型火焰锅炉运行问题所进行的研究表明，锅炉燃烧及制粉系统的设计与低挥发分煤燃烧特性的良好匹配是运行性能优劣的关键所在。为确保运行的可靠性和经济性，必须将燃用煤质控制在适当范围内；对部分“W”型火焰锅炉燃烧系统的设计宜作进一步改进；在磨煤机及制粉系统的选型设计时，应留有足够裕度，保证满负荷运行中合理的煤粉细度R90=0.5nVdaf。     

通过燃烧调整降低飞灰含碳量

京能热电3、4号锅炉飞灰含碳量高,严重影响锅炉的效率,经过对锅炉进行燃烧调整.诸如:调整煤粉细度和燃烧配风及减少锅炉漏风,明显地降低了飞灰含碳量,改善了锅炉的效率和经济性.     

"W"火焰锅炉炉膛负压波动大的原因分析与对策

介绍了“W”火焰锅炉燃烧系统的设计特点,该锅炉运行过程中出现了炉膛负压波动大、燃烧不稳定的问题。对该炉实际运行情况的分析研究表明:锅炉控制系统的稳定性偏低、燃烧调整不平衡、燃煤煤种偏离设计煤种过大以及各煤粉管道风煤比偏差过大是造成炉膛负压波动大的关键问题。通过优化调整燃烧、加强燃用煤质管理、减小各煤粉管道风煤比偏差、增加炉膛卫燃带的敷设面积、加大磨煤机出力裕度,保证满负荷运行中合理的煤粉细度等措施,基本消除了炉膛负压波动大的问题,同时还降低了锅炉飞灰可燃物质量分数。     

基于超超临界锅炉O2/CO燃烧控制技术研究

为了确定最佳的燃烧工况,通过采集某电厂1 036 MW机组锅炉1个月运行数据分析,发现高负荷时烟气排放CO偏大,额定负荷时最大影响锅炉效率0.6%,导致供电煤耗增大,严重影响锅炉运行的安全性及效率。针对燃用设计煤及燃用混煤的锅炉,燃烧状态变化易造成燃烧不稳定及参数波动大、锅炉效率降低等问题,通过分析燃烧特性曲线,试图从反平衡计算出发,基于燃烧控制技术和自适应优化控制技术,通过寻优,实现各阶段负荷下锅炉效率最高、煤耗最低的燃烧工况。     

高效低污染可调双通道燃烧器在HG-220/9.8-9型锅炉中的应用

文章介绍了高效低污染可调双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以烟台发电厂2号炉燃烧器的技术改造为例，将下一次风喷口改为高效低污染可调双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、热态燃烧调整试验和低负荷燃烧试验。试验结果表明，锅炉燃烧器改造后使其燃烧稳定性增强、锅炉启动用油减少、飞灰可燃物降低等。文章对无烟煤、贫煤锅炉设计、运行和改造具有一定的参考作用。     

670 t/h锅炉50%负荷调峰燃烧稳定措施

针对大唐长山热电厂2台670 t/h锅炉在进行50%负荷调峰时锅炉燃烧不稳的问题,采取了煤粉燃烧器改造、合理的运行操作和加强对锅炉调峰的维护管理等措施,增强了锅炉燃烧的稳定性,满足了电网电负荷调峰的需要,同时每年还节省了大量的锅炉助燃用油,降低了发电成本。     

水平浓淡燃烧器稳燃技术在220t/h锅炉中的应用

介绍了NG-220／9．8-M15型锅炉采用水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造后锅炉的燃烧调整，并对运行中存在的问题提出相应的改造措施。改造后燃烧器实现了50％负荷长期无油运行，锅炉没有发生结渣等现象。希望对燃用烟煤的锅炉运行和改造具有一定参考作用。     

DG420／13．7-Ⅱ2型无烟煤锅炉燃用混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究

对DG420／137-Ⅱ2型四角切圆无烟煤锅炉开展了燃用非设计混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究,预测的煤粉燃尽率与试验结果基本相符。正宝塔配风能提高煤粉燃尽率,有利于提高锅炉燃烧效率,推荐采用;倒宝塔配风会使煤粉燃尽率和锅炉燃烧效率明显降低;均匀配风和缩腰配风的煤粉燃尽率则处于正宝塔配风与倒宝塔配风的两者之间。锅炉采用优化研究成果后,锅炉效率明显提高,有效改善了机组运行的经济性。     

煤粉炉脉动二次风四角切圆燃烧初探

针对燃用低质煤的煤粉炉提出采用脉动方式喷入二次风,强化炉内混合与扩散过程,强化燃烧,减小燃烧损失,提高锅炉运行的经济性．并对脉动二次风燃烧方式的实施与对锅炉运行的影响进行了探讨．     

循环流化床锅炉的发展及应用

清洁煤燃烧发电是国内外新崛起的发电技术,循环流化床是应用清洁烧燃烧技术的成果,为此,介绍了循环流化订（ＣＦＢ）锅炉的优点、目前国内研制开发的情况及其在电厂 的实际运行情况。此外,还分析了循环汉化床锅炉电厂与带脱硫装置常规燃煤电厂在各方面的差异,指出广东省建设循环流化床锅炉电厂的必要性。