取消输粉机的仓储式制粉系统

介绍 3 0 0 MW机组中间仓储式制粉系统中用煤粉仓集中布置的方式取消输粉机的实施情况。自 1 995年 1 2月投运以来 ,实际证明改造效果良好。     

某电厂中间贮仓式制粉系统爆炸原因分析

对某发电厂中间贮仓式制粉系统爆炸原因进行了分析,认为细粉分离器进口管磨穿处积粉自燃、排粉机出口风压突降、调节不当使制粉系统内气流停滞甚至倒流,引发了系统积尘爆炸。对此,采取防磨防爆等相应措施后,制粉系统运行良好,未再出现类似事故。     

运河发电厂420 t/h锅炉制粉系统节能降耗的措施

运河发电有限公司2台145MW机组自投运以来,中间仓储式制粉系统的电耗一直偏高。虽然对B排粉机叶轮进行了车削,但是节电效果非常有限。通过对制粉系统和运行中存在的问题分析,制粉系统节流损失和管道磨损严重,钢球质量不合格,调节方式欠佳,磨煤机内通风量偏离最佳值是造成制粉电耗一直偏高的主要原因。通过对设备系统进行改造和调整运行方式后,制粉电耗有了显著降低,2台炉的4套制粉系统每年可节约厂用电在485·8万kWh以上,目前设备运行比较稳定。     

去掉制粉系统再循环对锅炉设备经济性的影响

１问题的提出高井发电厂现有１５套制粉系统,原设计均用再循环风来降低磨煤机入口干燥剂温度,以调节制粉系统的磨煤风量与干燥风量。有关专家在对制粉系统爆炸诸多原因进行分析后认为：再循环风的存在是燃煤电厂中间储仓式制粉系统爆炸的主要原因之一。因为再循环风中粉...     

锅炉制粉系统爆炸分析及预防措施

结合盘县发电厂锅炉制粉系统的频繁爆炸问题,介绍了锅炉制粉系统的形式和煤粉性质,并对煤粉的爆炸特性和盘县发电厂锅炉制粉系统的爆炸原因进行了分析,提出了预防制粉系统爆炸的管理经验、设计要求及针对性的改进措施.     

基于炉烟干燥及水回收风扇磨仓储式制粉系统的高效褐煤发电技术

提出了一种基于炉烟干燥及水回收风扇磨仓储式制粉系统的高效褐煤发电技术,并以某在役600 MW超临界褐煤(全水分39.5％)机组为对比工程,对应用炉烟干燥及水回收仓储式制粉系统的安全性、节能性及水回收效益进行了计算比较和分析讨论.结果表明:该技术可降低机组标煤发电煤耗10 g/(kW·h)左右,同时锅炉岛投资有所减小,厂用电基本不变;通过高湿制粉乏气的冷却,可回收大量原煤中水资源,若将其用于补充电厂水耗,有望实现“零水耗”褐煤电厂;以惰性烟气为制粉系统干燥剂,解决了困扰燃褐煤机组安全运行的制粉系统爆炸问题;在实现上述效果的同时,未产生新的污染物排放.该技术工艺及设备成熟,工程可行性佳;而且与以提高蒸汽参数为主要思路的超临界、超超临界、二次再热及700℃发电技术均可组合应用.该技术对加快褐煤产区电源基地建设和改善当地生态环境具有重大社会意义和显著经济效益,是值得深入研究与推广应用的绿色高效燃煤发电技术.     

煤粉仓抽粉装置

针对中间仓储式制粉系统煤粉仓放粉，清粉工作中存在的问题，萧山发电厂与杭州意能电力技术公司开发了煤粉仓清粉装置，该装置改变了目前粉仓检修工作的现状，具有安全，环保以及节能等诸多优点。     

MG350/600型钢球磨煤机空心轴重大缺陷的发现及处理

北京某电厂锅炉制粉系统为中间仓储式,所用磨煤机为MG350/600型钢球磨煤机。其中一台磨煤机在锅炉大修期间处于长时间停备状态,锅炉检修结束后磨煤机重新启动,启动中设备因入口大瓦温度持续升高导致系统报警而出现被迫停运。文章重点阐述了造成磨煤机入口瓦温高缺陷的根本原因及处理过程。     

烟煤掺烧褐煤对中储式制粉系统的影响及防爆措施

针对华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂(简称哈三厂)一期工程2台200 MW机组中储式锅炉制粉系统实际生产状况,结合中储式制粉系统爆炸的原因及褐煤的特点,阐述了200 WM机组制粉系统主要参数,分析了掺烧褐煤时制粉系统爆炸因素,提出了掺烧褐煤对制粉系统改造的原则和措施。分析结果表明,制粉系统改造能够消除烟煤掺烧褐煤对中储式制粉系统安全运行的影响,降低了燃料成本,有效地防止了中储式制粉系统烟煤掺烧褐煤爆炸事故发生。     

中贮式制粉系统燃用高挥发分煤爆炸原因分析及对策

针对锅炉燃用高挥发分煤时中贮式制粉系统的爆炸现象,分析了造成爆炸的原因,并提出了防止制粉系统爆炸的具体措施。该措施实施后,有效地控制了燃用高挥发煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性。     

中间储仓式制粉系统细粉分离器下粉管改造与分析

分析了旺隆热电有限公司一期工程1、2号炉制粉系统电耗较高和磨煤机启停次数较多的主要原因,通过在制粉系统中加装换向挡板、交叉管等技术措施,使制粉系统得到了优化,降低了制粉电耗和磨煤机的启停次数。改造后,在一定程度上提高了系统的安全性和经济性,取得了良好的经济效益。     

1 004 t/h锅炉制粉系统调试及特点分析

对西塞山发电厂1号机组1004t／h锅炉所配制粉系统进行了简要介绍,对制粉系统的调试工作进行了阐述,并对该制粉系统的特点进行了分析。     

正交试验法在中速磨煤机制粉系统调整试验中的应用

针对某厂2X330MW机组中速磨煤机制粉系统存在煤粉细度偏小,制粉系统单耗大的问题。对其运行方式进行优化,在调整试验中采用正交试验法,确定出影响制粉系统单耗、煤粉细度各个因素的主次顺序,预测磨煤机制粉系统最佳运行方式,根据校核试验的结果,确定了制粉系统磨煤机的最佳运行方式为挡板开度60％,加载力偏置-2．5MPa,在磨煤机出力58t／h时,对应表盘风量135km^3／h。调整后制粉系统单耗由20．68（kW·h）／t降低至17．66（kW·h）／t,调整效果明显。     

300MW机组燃煤锅炉制粉系统优化运行试验

某热电厂300MW燃煤锅炉的制粉系统配ZGM95G型中速磨煤机,制粉系统存在煤粉细度偏大、煤粉均匀性较差和煤粉分配不均等问题,利用单一变量影响因子法进行制粉系统的优化调整试验。试验比较了磨煤机分离器挡板开度不同、加载压力不同对煤粉均匀性、煤粉细度和磨煤机电耗的影响,确定该磨煤机的分离器挡板开度应调整为53°,加载压力调整为9.0MPa,按此参数运行的煤粉均匀性指数可以达到1.16,满足运行要求。同时提出了在磨煤机分离器后加装可调式的煤粉分配设备的措施,改善了煤粉分配的均匀性,在实际运行中取得良好效果。     

大容量锅炉配套磨煤机综述

对大容量锅炉配套的各种型号磨煤机进行了对比,分别介绍了负压制粉系统与目前正在推广使用的正压直吹式制粉系统,对各类制粉系统中磨煤机的应用,作出了客观的评价。     

1 000 MW 超超临界褐煤锅炉制粉系统选型优化

通过对内蒙古大唐国际克什克腾发电厂2×1 000 MW超 超临界火电机组工程锅炉、制粉系统及磨煤机选型,配合开发 具有我国自主知识产权的1 000 MW超超临界褐煤锅炉关键 技术。开展1 000 MW超超临界褐煤锅炉制粉系统的优化研 究,提出克什克腾电厂1 000 MW褐煤锅炉制粉系统选型参 数,并提出了1 000 MW褐煤锅炉制粉系统参数选择范围,为 1 000 MW等级超超临界褐煤锅炉研制提供技术支撑。     

蒸汽管回转干燥机在燃褐煤电厂中的应用探讨

结合某坑口电厂制粉系统及褐煤干燥系统技术方案的 选择,首先分析对比了制粉系统采用风扇磨与中速磨+褐煤干 燥系统的优缺点,选择了中速磨+褐煤干燥系统的工艺线路; 然后介绍了国内外用于褐煤干燥的主要工艺技术,通过综合 分析比较,确定采用蒸汽管回转干燥机作为褐煤干燥系统主 要设备;最后对该褐煤干燥系统进行了详细的说明。将褐煤 干燥技术引入电力行业,对于探索适合于我国电力行业的褐 煤干燥工艺技术以及相关问题具有重要的借鉴意义。     

烟煤锅炉掺烧褐煤时干燥剂的计算选取

针对烟煤锅炉掺烧褐煤受到制粉系统制约的问题,阐述了某电厂300 MW机组HG - 1025/17.5 - YM36型锅炉的主要设计参数和燃料特性,计算了在不同褐煤掺烧比例以及不同干燥方式下的制粉系统热平衡,分析比较了4种干燥方式对制粉系统的影响,确定了以“热风+冷风”为合理的干燥方式,通过计算得到了不同磨煤机组合下褐煤掺烧比例及锅炉最大负荷,褐煤掺烧经济性分析结果证明了机组掺烧褐煤的可行性.     

中储式制粉系统的全程优化控制

介绍一种实用的中储式制粉优化控制系统的设计方案,系统的实施表明该优化控制系统实现了制粉系统的全自动控制,运行稳定可靠,节能效果显著,可自动调整以适用于各种不同煤质。